一种用于氨基酸生产的冷凝器制造技术

技术编号:20827342 阅读:30 留言:0更新日期:2019-04-10 08:20
本实用新型专利技术属于氨基酸生产技术领域,具体涉及一种用于氨基酸生产的冷凝器。针对现有技术中,氨基酸发酵生产过程中产生的蒸汽中含有较高浓度的有机酸,因而普通的冷凝器容易被腐蚀,影响设备的使用寿命的问题,本实用新型专利技术的技术方案为:包括一根进气管、多根冷凝管、多根排液管和一根出气管,所有冷凝管竖直设置且相互连通,进气管和出气管各与一根冷凝管的上端连通,所有排液管均与冷凝管的下端连通;进气管的端部固连有楔形接头Ⅰ,冷凝管的两端均固连有楔形接头Ⅱ,排液管的端部固连有楔形接头Ⅲ,出气管的端部固连有楔形接头Ⅳ,所述楔形接头Ⅰ、楔形接头Ⅱ、楔形接头Ⅲ和楔形接头Ⅳ由聚四氟乙烯制成。本实用新型专利技术适用于发酵生产氨基酸的工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氨基酸生产的冷凝器
本技术属于氨基酸生产
,具体涉及一种用于氨基酸生产的冷凝器。
技术介绍
目前氨基酸的生产多采用工程菌发酵。在发酵过程中,发酵菌体的代谢会产生大量的挥发性有机酸,若不及时将这些有机酸分离,菌体活性会下降,影响生产的效率和氨基酸产品的质量。现有技术中,通常会在发酵过程中采用恒温减压的方式使发酵罐中产生的挥发性有机酸等代谢产物挥发出来形成蒸汽,然后将蒸汽通入冷凝器使挥发性有机酸冷凝成液体,从而方便回收处理。但是,由于需要冷凝的蒸汽中含有较高浓度的有机酸,因而普通的冷凝器容易被腐蚀,影响设备的使用寿命。即使对冷凝器内部进行涂料涂刷等防腐蚀处理,但是在管路接头等易被渗透的连接部位仍然不能达到很好的防腐蚀效果。
技术实现思路
针对现有技术中,氨基酸发酵生产过程中产生的蒸汽中含有较高浓度的有机酸,因而普通的冷凝器容易被腐蚀,影响设备的使用寿命的问题,本技术提供一种用于氨基酸生产的冷凝器,其目的在于:提高冷凝器内部的防腐蚀能力,避免蒸汽中的有机酸俯视冷凝器。本技术采用的技术方案如下:一种用于氨基酸生产的冷凝器,包括一根进气管、多根冷凝管、多根排液管和一根出气管,所有冷凝管竖直设置且相互连通,进气管和出气管各与一根冷凝管的上端连通,所有排液管均与冷凝管的下端连通;进气管的端部固连有楔形接头Ⅰ,冷凝管的两端均固连有楔形接头Ⅱ,排液管的端部固连有楔形接头Ⅲ,出气管的端部固连有楔形接头Ⅳ,所述楔形接头Ⅰ、楔形接头Ⅱ、楔形接头Ⅲ和楔形接头Ⅳ由聚四氟乙烯制成。在所有管路的端部均设置楔形接头,楔形接头为一端粗大一端尖锐的楔形圆环,粗大的一头与管路固定连接,尖锐的一头方便插入其他部件并通过挤压的方式进行密封和固定。通常,管路内部的防腐蚀技术是通过流化床吸引法或静电喷涂等方法在管内壁中涂刷一层防腐层,这种方式在部件的连接处无法达到良好的防腐效果。采用该技术方案后,先将楔形接头与管路固定连接好以后,再做管内的涂刷,这样做出的防腐层能够完整地覆盖管路与楔形接头的连接处,而用于连接的楔形接头采用防腐蚀的聚四氟乙烯材料,使得管路之间的连接处不会被渗透的有机酸腐蚀,从而达到良好的防腐蚀效果。优选的,进气管、冷凝管、排液管和出气管内壁涂刷有环氧树脂涂层。环氧树脂涂层既有耐腐蚀的作用,又有防水的性能,因此冷凝形成的液滴会快速滑落,减少了液滴与管内壁的接触时间,从而进一步避免了腐蚀的可能性。优选的,进气管端部和一根冷凝管的上端之间设置有连接部Ⅰ,出气管端部和一根冷凝管的上端之间也设置有连接部Ⅰ。进一步优选的,连接部Ⅰ包括聚四氟乙烯材料制成的内胆Ⅰ,内胆Ⅰ的上部和下部各设有一个安装孔,内胆Ⅰ上部的安装孔与楔形接头Ⅰ或楔形接头Ⅳ配合,内胆Ⅰ下部的安装孔与楔形接头Ⅱ配合,内胆Ⅰ外部套设有用于向下挤压楔形接头Ⅰ或楔形接头Ⅳ的上安装壳Ⅰ,内胆Ⅰ外部还套设有用于向上挤压楔形接头Ⅱ的下安装壳Ⅰ,上安装壳Ⅰ与下安装壳Ⅰ固连。在上述优选方案中,通过上安装壳Ⅰ和下安装壳Ⅰ的挤压作用将楔形接头Ⅰ、楔形接头Ⅳ和楔形接头Ⅱ分别与内胆Ⅰ进行固定和密封。该连接结构中与冷凝蒸汽或液滴接触的部位均采用耐腐蚀和疏水的聚四氟乙烯材料,因而能够避免管路连接处由于有机酸渗透而造成的腐蚀。优选的,相邻两根所述冷凝管的下端或上端相互连通,下端相互连通的冷凝管之间设置有连接部Ⅱ,每一根排液管的上端通过连接部Ⅱ与两根冷凝管的下端连通,上端相互连通的冷凝管之间设置有连接部Ⅲ。进一步优选的,连接部Ⅱ包括聚四氟乙烯材料制成的内胆Ⅱ,内胆Ⅱ的上部设有两个安装孔,内胆Ⅱ的下部设有一个安装孔,内胆Ⅱ上部的安装孔与楔形接头Ⅱ配合,内胆Ⅱ下部的安装孔与楔形接头Ⅲ配合,内胆Ⅱ外部套设有用于向下挤压楔形接头Ⅱ的上安装壳Ⅱ,内胆Ⅱ外部还套设有用于向上挤压楔形接头Ⅲ的下安装壳Ⅱ,上安装壳Ⅱ与下安装壳Ⅱ固连。在上述优选方案中,通过上安装壳Ⅱ和下安装壳Ⅱ的挤压作用将楔形接头Ⅱ和楔形接头Ⅲ分别与内胆Ⅱ进行固定和密封。该连接结构中与冷凝蒸汽或液滴接触的部位均采用耐腐蚀和疏水的聚四氟乙烯材料,因而能够避免管路连接处由于有机酸渗透而造成的腐蚀。进一步优选的,连接部Ⅲ包括聚四氟乙烯材料制成的内胆Ⅲ,内胆Ⅲ的下部设有两个安装孔,内胆Ⅲ下部的安装孔与楔形接头Ⅱ配合,内胆Ⅲ外部套设有用于向下挤压内胆Ⅲ的上安装壳Ⅲ,内胆Ⅲ外部还套设有用于向上挤压楔形接头Ⅱ的下安装壳Ⅲ,上安装壳Ⅲ与下安装壳Ⅲ固连。在上述优选方案中,通过上安装壳Ⅲ和下安装壳Ⅲ的挤压作用将楔形接头Ⅱ与内胆Ⅲ进行固定和密封。该连接结构中与冷凝蒸汽或液滴接触的部位均采用耐腐蚀和疏水的聚四氟乙烯材料,因而能够避免管路连接处由于有机酸渗透而造成的腐蚀。优选的,冷凝管外设置有外壳,外壳上设置有工质入口和工质出口。采用该优选方案能够通入冷却工质对冷凝管中的蒸汽进行冷凝。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1.先将楔形接头与管路固定连接好以后,再做管内的涂刷,这样做出的防腐层能够完整地覆盖管路与楔形接头的连接处,而用于连接的楔形接头采用防腐蚀的聚四氟乙烯材料,使得管路之间的连接处不会被渗透的有机酸腐蚀,从而达到良好的防腐蚀效果。2.环氧树脂涂层既有耐腐蚀的作用,又有防水的性能,因此冷凝形成的液滴会快速滑落,减少了液滴与管内壁的接触时间,从而进一步避免了腐蚀的可能性。3.通过上安装壳Ⅰ和下安装壳Ⅰ的挤压作用将楔形接头Ⅰ、楔形接头Ⅳ和楔形接头Ⅱ分别与内胆Ⅰ进行固定和密封。该连接结构中与冷凝蒸汽或液滴接触的部位均采用耐腐蚀和疏水的聚四氟乙烯材料,因而能够避免管路连接处由于有机酸渗透而造成的腐蚀。4.通过上安装壳Ⅱ和下安装壳Ⅱ的挤压作用将楔形接头Ⅱ和楔形接头Ⅲ分别与内胆Ⅱ进行固定和密封。该连接结构中与冷凝蒸汽或液滴接触的部位均采用耐腐蚀和疏水的聚四氟乙烯材料,因而能够避免管路连接处由于有机酸渗透而造成的腐蚀。5.通过上安装壳Ⅲ和下安装壳Ⅲ的挤压作用将楔形接头Ⅱ与内胆Ⅲ进行固定和密封。该连接结构中与冷凝蒸汽或液滴接触的部位均采用耐腐蚀和疏水的聚四氟乙烯材料,因而能够避免管路连接处由于有机酸渗透而造成的腐蚀。6.能够通入冷却工质对冷凝管中的蒸汽进行冷凝。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明,其中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中连接部Ⅰ的结构示意图;图3是本技术中连接部Ⅱ的结构示意图;图4是本技术中连接部Ⅲ的结构示意图。1-外壳,2-工质入口,3-工质出口,4-进气管,401-楔形接头Ⅰ,5-连接部Ⅰ,501-上安装壳Ⅰ,502-螺钉Ⅰ,503-内胆Ⅰ,504-下安装壳Ⅰ,6-冷凝管,601-楔形接头Ⅱ,7-连接部Ⅱ,701-上安装壳Ⅱ,702-螺钉Ⅱ,703-内胆Ⅱ,704-下安装壳Ⅱ,8-排液管,801-楔形接头Ⅲ,9-连接部Ⅲ,901-上安装壳Ⅲ,902-螺钉Ⅲ,903-内胆Ⅲ,904-下安装壳Ⅲ,10-出气管。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。下面结合图1至图4对本技术作详细说明。实施例1一种用于氨基酸生产的冷凝器,包括一根进气管4、多根冷凝管6、多根排液管8和一根出气管10。冷凝管6外设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于氨基酸生产的冷凝器,其特征在于:包括一根进气管(4)、多根冷凝管(6)、多根排液管(8)和一根出气管(10),所有冷凝管(6)竖直设置且相互连通,进气管(4)和出气管(10)各与一根冷凝管(6)的上端连通,所有排液管(8)均与冷凝管(6)的下端连通;进气管(4)的端部固连有楔形接头Ⅰ(401),冷凝管(6)的两端均固连有楔形接头Ⅱ(601),排液管(8)的端部固连有楔形接头Ⅲ(801),出气管(10)的端部固连有楔形接头Ⅳ,所述楔形接头Ⅰ(401)、楔形接头Ⅱ(601)、楔形接头Ⅲ(801)和楔形接头Ⅳ由聚四氟乙烯制成。

【技术特征摘要】
1.一种用于氨基酸生产的冷凝器,其特征在于:包括一根进气管(4)、多根冷凝管(6)、多根排液管(8)和一根出气管(10),所有冷凝管(6)竖直设置且相互连通,进气管(4)和出气管(10)各与一根冷凝管(6)的上端连通,所有排液管(8)均与冷凝管(6)的下端连通;进气管(4)的端部固连有楔形接头Ⅰ(401),冷凝管(6)的两端均固连有楔形接头Ⅱ(601),排液管(8)的端部固连有楔形接头Ⅲ(801),出气管(10)的端部固连有楔形接头Ⅳ,所述楔形接头Ⅰ(401)、楔形接头Ⅱ(601)、楔形接头Ⅲ(801)和楔形接头Ⅳ由聚四氟乙烯制成。2.按照权利要求1所述的一种用于氨基酸生产的冷凝器,其特征在于:所述进气管(4)、冷凝管(6)、排液管(8)和出气管(10)内壁涂刷有环氧树脂涂层。3.按照权利要求1所述的一种用于氨基酸生产的冷凝器,其特征在于:所述进气管(4)端部和一根冷凝管(6)的上端之间设置有连接部Ⅰ(5),出气管(10)端部和一根冷凝管(6)的上端之间也设置有连接部Ⅰ(5)。4.按照权利要求3所述的一种用于氨基酸生产的冷凝器,其特征在于:所述连接部Ⅰ(5)包括聚四氟乙烯材料制成的内胆Ⅰ(503),内胆Ⅰ(503)的上部和下部各设有一个安装孔,内胆Ⅰ(503)上部的安装孔与楔形接头Ⅰ(401)或楔形接头Ⅳ配合,内胆Ⅰ(503)下部的安装孔与楔形接头Ⅱ(601)配合,内胆Ⅰ(503)外部套设有用于向下挤压楔形接头Ⅰ(401)或楔形接头Ⅳ的上安装壳Ⅰ(501),内胆Ⅰ(503)外部还套设有用于向上挤压楔形接头Ⅱ(601)的下安装壳Ⅰ(504),上安装壳Ⅰ(501)与下安装壳Ⅰ(504)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈其全
申请(专利权)人:四川绵竹市鹏发生化有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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