一种便于安装的胱氨酸生产用玻璃冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开一种便于安装的胱氨酸生产用玻璃冷凝器，具体涉及冷凝器技术领域，包括玻璃冷凝器本体，所述玻璃冷凝器本体输出端设置有密封固定机构，所述密封固定机构包括内部固定环。本实用新型专利技术通过设置密封固定机构，将内部固定环两侧分别套在玻璃冷凝器本体的输出端上和另一个零件的输出端上，随后将第一限位杆放置在内部固定环内部，第一螺母通过外螺纹固定在第一限位杆上，在将外部固定环套在内部固定环外部，使固定槽套在第一限位杆表面，随后使螺母防护孔套在带有第一螺母的第一限位杆一侧，第一限位杆延伸出螺母防护孔外部，从而可以对第一螺母进行防护，增强第一限位杆的稳定性，提高内部固定环与连接处的密封固定性。固定性。固定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的胱氨酸生产用玻璃冷凝器


[0001]本技术属于冷凝器
，尤其涉及一种便于安装的胱氨酸生产用玻璃冷凝器。

技术介绍

[0002]冷凝器在化工设备中属于微型且的化工设备配件，它是化工厂加工过程中的基础型设备之一，自从新型片式冷凝器问世以来，并随着化工工业在经济大发展中得到发展，新型的原材料的应用，使得冷凝器不断的得到，新型片式冷凝器的特点是规格大，产量高，自动化程度高，精度准，目前冷凝器的厚度误差一般，冷凝器是用电子计算机实现的自动控制，可得到作业的自动化，而玻璃冷凝器只是大多冷凝器的其中一种。
[0003]在实际使用时，现有的玻璃冷凝器，大多数因在连接处进行单一的固定密封，在使用时间较长后，会降低连接处的固定密封，从而降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种便于安装的胱氨酸生产用玻璃冷凝器，旨在解决上述存在的大多数因在连接处进行单一的固定密封，在使用时间较长后，会降低连接处的固定密封，从而降低了工作效率问题。
[0005]本技术是这样实现的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的胱氨酸生产用玻璃冷凝器，包括玻璃冷凝器本体，所述玻璃冷凝器本体输出端设置有密封固定机构；
[0006]所述密封固定机构包括内部固定环，所述内部固定环设置在玻璃冷凝器本体输出端，所述内部固定环活动套设在玻璃冷凝器本体输出端外部，所述内部固定环两侧均设置有贯穿孔，所述贯穿孔内部设置有第一限位杆，所述第一限位杆一端贯穿贯穿孔且延伸至内部固定环一侧，所述第一限位杆一端表面设置有外螺纹，所述第一限位杆一侧设置有第一螺母，所述第一螺母通过外螺纹与第一限位柱一端活动连接，所述内部固定环外部活动套设有外部固定环，所述外部固定环一侧两端均设置有第一连接管，所述第一连接管一端设置有第一固定块，所述第一连接管两端分别与外部固定环和第一固定块一侧连接，所述第一固定块一侧表面设置有固定槽，所述固定槽内部与第一限位杆一端相卡合，所述外部固定环一侧两端均设置有第二连接管，所述第二连接管一端设置有第二固定块，所述第二连接管两端分别与外部固定环和第二固定块一侧连接，所述第二固定块一侧表面设置有螺母防护孔，所述螺母防护孔与螺母一侧相卡合。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述外部固定环一侧设置有固定孔，所述固定孔内部设置有第二限位杆，所述第二限位杆一端贯穿固定孔且延伸至外部固定环一侧，所述第二限位杆一端套设有第二螺母。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述玻璃冷凝器本体一侧两端均设置有辅助机构，所述辅助机构包括连接块，所述连接块一侧与玻璃冷凝器本体一侧连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述连接块一侧设置有支撑杆，所述连接块一侧表面设置有辅助槽，所述支撑杆一端延伸至辅助槽内部，所述支撑杆一端设置有滑块，所述辅助槽内腔顶部设置有滑槽。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述滑块一侧与滑槽内部滑动连接，所述支撑杆一端设置有辅助块，所述辅助块一侧与支撑杆一端通过焊接固定。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述螺母防护孔的横截面形状设置为凸形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置密封固定机构，将内部固定环一侧套在玻璃冷凝器本体一侧的输出端上，随后在将内部固定环的另一侧套在另一个零件的输出端上，随后将第一限位杆贯穿贯穿孔，且延伸至内部固定环外部，第一限位杆放置好后，将第一螺母固定在第一限位杆一端，当内部固定环固定好后，将外部固定环套在内部固定环外部，首先第一固定块，使固定槽套在第一限位杆表面，随后在拉动第二固定块，使螺母防护孔套在带有第一螺母的第一限位杆一侧，第一限位杆延伸出螺母防护孔外部，从而可以对第一螺母进行防护，增强第一限位杆的稳定性，提高内部固定环与连接处的密封固定性；
[0014]2、通过设置辅助机构，当玻璃冷凝器本体不使用时，将支撑杆放置到辅助槽内部，随后滑动支撑杆，使滑块在辅助槽内部的滑槽内部滑动，即可对支撑杆进行固定，支撑杆固定好后，即可将玻璃冷凝器本体进行放置，在放置的时候支撑杆底部的辅助块可以与地面先进行接触，从而对玻璃冷凝器本体进行防护，防止玻璃冷凝器本体在进行放置时损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构正视图。
[0016]图2为本技术的密封固定机构具体结构剖视图。
[0017]图3为本技术的外部固定环局部结构示意图
[0018]图4为本技术的图1中A处具体结构放大图。
[0019]图中：1、玻璃冷凝器本体；2、内部固定环；3、第一限位杆；4、第一螺母；5、外部固定环；6、第一连接管；7、第一固定块；8、固定槽；9、第二连接管；10、第二固定块；11、螺母防护孔；12、第二限位杆；13、第二螺母；14、连接块；15、支撑杆15；16、辅助槽；17、滑块；18、滑槽；19、辅助块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]如附图1
‑
4所示的，一种便于安装的胱氨酸生产用玻璃冷凝器，包括玻璃冷凝器本体1，所述玻璃冷凝器本体1输出端设置有密封固定机构；
[0023]所述密封固定机构包括内部固定环2，所述内部固定环2设置在玻璃冷凝器本体1输出端，所述内部固定环2活动套设在玻璃冷凝器本体1输出端外部，所述内部固定环2两侧均设置有贯穿孔，所述贯穿孔内部设置有第一限位杆3，所述第一限位杆一端贯穿贯穿孔且延伸至内部固定环2一侧，所述第一限位杆3一端表面设置有外螺纹，所述第一限位杆3一侧设置有第一螺母4，所述第一螺母4通过外螺纹与第一限位柱一端活动连接，所述内部固定环2外部活动套设有外部固定环5，所述外部固定环5一侧两端均设置有第一连接管6，所述第一连接管6一端设置有第一固定块7，所述第一连接管6两端分别与外部固定环5和第一固定块7一侧连接，所述第一固定块7一侧表面设置有固定槽8，所述固定槽8内部与第一限位杆3一端相卡合，所述外部固定环5一侧两端均设置有第二连接管9，所述第二连接管9一端设置有第二固定块10，所述第二连接管9两端分别与外部固定环5和第二固定块10一侧连接，所述第二固定块10一侧表面设置有螺母防护孔11，所述螺母防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的胱氨酸生产用玻璃冷凝器，包括玻璃冷凝器本体，其特征在于：所述玻璃冷凝器本体输出端设置有密封固定机构；所述密封固定机构包括内部固定环，所述内部固定环设置在玻璃冷凝器本体输出端，所述内部固定环活动套设在玻璃冷凝器本体输出端外部，所述内部固定环两侧均设置有贯穿孔，所述贯穿孔内部设置有第一限位杆，所述第一限位杆一端贯穿贯穿孔且延伸至内部固定环一侧，所述第一限位杆一端表面设置有外螺纹，所述第一限位杆一侧设置有第一螺母，所述第一螺母通过外螺纹与第一限位柱一端活动连接，所述内部固定环外部活动套设有外部固定环，所述外部固定环一侧两端均设置有第一连接管，所述第一连接管一端设置有第一固定块，所述第一连接管两端分别与外部固定环和第一固定块一侧连接，所述第一固定块一侧表面设置有固定槽，所述固定槽内部与第一限位杆一端相卡合，所述外部固定环一侧两端均设置有第二连接管，所述第二连接管一端设置有第二固定块，所述第二连接管两端分别与外部固定环和第二固定块一侧连接，所述第二固定块一侧表面设置有螺母防护孔，所述螺母防护孔与螺母一侧相卡合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈其全，
申请(专利权)人：四川绵竹市鹏发生化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：