【技术实现步骤摘要】
一种模具用气缸
本技术涉及气动元件
，特别涉及一种模具用气缸。
技术介绍
目前，模具是注塑成型中不可缺少的重要工具。注塑成型是将热熔态的塑胶材料高速注入模具内具有所需形状的密闭型腔中，待塑胶材料冷却固化，打开模具将固化的塑胶产品顶出，以获得成型产品的加工方法。由于注塑成型加工方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单和易于成型形状复杂的塑胶产品等特点，因此在塑胶产品应用领域应用极为广泛。气缸是注塑模具中很常见的脱模用顶出机构，但是现有的注塑模具在使用的过程中，对于结构复杂的产品，模具顶针位置很难放置，模具内的产品不能完损的一次顶出。气体也难完全通过排气通道排出，从而使得产品就会出现缺料、损伤，产品内部会有气孔，影响产品的质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足和缺陷，提供一种模具用气缸，具有结构简单，放置位置不受模具顶板限制，位置多变。而且能将模具内的气体排出，使得成型产品的质量良好的特点。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案。一种模具用气缸,包括缸体,缸体一端连接有前盖,缸体另一端连接有后盖,缸体内设有容置腔,前盖上设有与容置腔连通的进气孔,后盖上设有与容...
【技术保护点】
1.一种模具用气缸, 包括缸体（1）,缸体（1）一端连接有前盖（2）,缸体（1）另一端连接有后盖（3）,缸体（1）内设有容置腔（6）,前盖（2）上设有与容置腔（6）连通的进气孔（4）,后盖（3）上设有与容置腔（6）连通的排气孔（5），缸筒内设有可移动的活塞（7）和活塞杆（8），其特征在于：前盖（2）上连接有轴套（11），活塞杆（8）一端与活塞（7）固定连接，活塞杆（8）另一端依次穿过前盖（2）和轴套（11），轴套（11）内形成有排气腔（12），轴套（11）侧壁上设有将排气腔（12）与外界大气连通的通孔（13），轴套（11）上设有供活塞杆（8）穿过的通道，活塞杆（8）上设有第...
【技术特征摘要】
1.一种模具用气缸,包括缸体（1）,缸体（1）一端连接有前盖（2）,缸体（1）另一端连接有后盖（3）,缸体（1）内设有容置腔（6）,前盖（2）上设有与容置腔（6）连通的进气孔（4）,后盖（3）上设有与容置腔（6）连通的排气孔（5），缸筒内设有可移动的活塞（7）和活塞杆（8），其特征在于：前盖（2）上连接有轴套（11），活塞杆（8）一端与活塞（7）固定连接，活塞杆（8）另一端依次穿过前盖（2）和轴套（11），轴套（11）内形成有排气腔（12），轴套（11）侧壁上设有将排气腔（12）与外界大气连通的通孔（13），轴套（11）上设有供活塞杆（8）穿过的通道，活塞杆（8）上设有第一段部（9）和第二段部（10），当活塞（7）移动至前盖（2）处时，第二段部（10）与通道内壁相贴合，当活塞（7）移动至后盖（3）处时，第一段部（9）与通道之间形成有排气间隙，排气间隙与排气腔（12）连通。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛高平，
申请(专利权)人：宁波晨光威腾自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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