一种带法兰套斜油管注塑产品的顺序脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带法兰套斜油管注塑产品的顺序脱模装置，包括：第一滑块镶件、铲机、第二滑块镶件和油缸连接杆，所述铲机设置在第一滑块镶件上，所述第一滑块镶件前端上凸设置有第一斜面，所述第二滑块镶件设置在第一斜面上，所述铲机前端内凹设置有与第二滑块镶件后端贴合的第二斜面，所述第二斜面中内凹设置有与第二斜面角度对应的T形斜槽，所述第二滑块镶件后端设置有嵌入T形斜槽中的T形斜块。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的带法兰套斜油管注塑产品的顺序脱模装置，开模时，油缸连接杆后退而使得第二滑块镶件沿第一斜面斜向下移，第二滑块镶件下移到底后油缸连接杆继续后退而带动第一滑块镶件后退，效率高。

A Sequential Demoulding Device for Injection Molding Products of Inclined Tubing with Flanged Sleeve

The utility model discloses a sequential demoulding device for injection moulding products of inclined tubing with flange sleeve, which comprises a first slide insert, a shovel, a second slide insert and an oil cylinder connecting rod. The shovel is arranged on the first slide insert, the front end of the first slide insert is convex with a first inclined surface, the second slide insert is arranged on the first inclined surface, and the front end of the shovel is concave. There is a second inclined plane which fits the back end of the second slide insert. The concave of the second inclined plane is provided with a T-shaped inclined groove corresponding to the angle of the second inclined plane. The back end of the second slide insert is provided with a T-shaped inclined block embedded in the T-shaped inclined groove. By the above way, the sequential demoulding device for the injection product of the inclined tubing with flange sleeve in the utility model, when opening the mould, the connecting rod of the cylinder recedes so that the second slider insert moves downward along the first inclined plane, and the second slider insert moves downward to the bottom and the connecting rod of the cylinder continues to recede and drives the first slider insert back with high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种带法兰套斜油管注塑产品的顺序脱模装置
本技术涉及注塑模具领域，特别是涉及一种带法兰套斜油管注塑产品的顺序脱模装置。
技术介绍
为了斜油管的安装，部分塑料产品上在斜油管上加装了法兰套，而且斜油管倾斜设置在法兰套上，给注塑模具的设计带来了难度。由于2个斜油管是倾斜，斜油管上还设置凸环，模具的型腔难以布置，加大了脱模的难度，脱模机构导向要求高，易拉伤造成报废。另外，在注塑成型过程中，无法单次成型和脱模带法兰套的斜向油管，增加了生产的成本，需要改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种带法兰套斜油管注塑产品的顺序脱模装置，简化结构，提升脱模的便利性和成品率。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种带法兰套斜油管注塑产品的顺序脱模装置，包括：第一滑块镶件、铲机、第二滑块镶件和油缸连接杆，所述铲机设置在第一滑块镶件上，所述第一滑块镶件前端上凸设置有第一斜面，所述第二滑块镶件设置在第一斜面上，所述铲机前端内凹设置有与第二滑块镶件后端贴合的第二斜面，所述第二斜面中内凹设置有与第二斜面角度对应的T形斜槽，所述第二滑块镶件后端设置有嵌入T形斜槽中的T形斜块，所述油缸连接杆设置在铲机的后端并延伸至第一滑块镶件的后方，所述第二滑块镶件前端内凹设置有与斜油管对应的弧形内凹型腔。在本技术一个较佳实施例中，所述第一滑块镶件上水平设置有与铲机对应的滑槽。在本技术一个较佳实施例中，所述第二滑块镶件上设置有与滑槽连通的导向槽，所述油缸连接杆通过导向槽向后延伸。在本技术一个较佳实施例中，所述油缸连接杆上设置有位于导向槽后方的行程调节管，所述行程调节管的外径大于导向槽的宽度。在本技术一个较佳实施例中，所述行程调节管内设置有螺纹孔，所述油缸连接杆上设置有与螺纹孔对应的外螺纹。在本技术一个较佳实施例中，所述铲机后端内凹设置有指向下方的T形直槽，所述油缸连接杆前端外圆两侧对称设置有与T形直槽对应的卡槽。在本技术一个较佳实施例中，所述第一斜面上内凹设置有导向槽，所述第二滑块镶件底部设置有位于导向槽内的导向块。在本技术一个较佳实施例中，所述导向槽为燕尾槽或者T形槽。本技术的有益效果是：本技术指出的一种带法兰套斜油管注塑产品的顺序脱模装置，特别设计了第一滑块镶件和第二滑块镶件，合模时，油缸连接杆在油缸的作用下推动铲机前进，使得第二滑块镶件沿第一斜面斜向上移动而对斜油管辅助成型，开模时，油缸连接杆后退而使得第二滑块镶件沿第一斜面斜向下移，不会破坏斜油管上的凸环，确保产品合格率，第二滑块镶件下移到底后油缸连接杆继续后退而带动第一滑块镶件后退，方便法兰套的脱模，产品单次成型和脱模只需要油缸连接杆的一次伸缩，简化了结构，提升了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种带法兰套斜油管注塑产品的顺序脱模装置一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例包括：一种带法兰套斜油管注塑产品的顺序脱模装置，包括：第一滑块镶件4、铲机3、第二滑块镶件2和油缸连接杆5，所述铲机3设置在第一滑块镶件4上，所述第一滑块镶件4上水平设置有与铲机3对应的滑槽11，提升铲机3前后移动的稳定性。所述第一滑块镶件4前端上凸设置有第一斜面9，所述第二滑块镶件2设置在第一斜面9上，所述第一斜面9上内凹设置有导向槽，所述第二滑块镶件2底部设置有位于导向槽内的导向块，提升第二滑块镶件2在第一斜面9上移动的稳定性，所述导向槽为燕尾槽或者T形槽，导向性好。所述铲机3前端内凹设置有与第二滑块镶件2后端贴合的第二斜面，所述第二斜面中内凹设置有与第二斜面角度对应的T形斜槽8，所述第二滑块镶件2后端设置有嵌入T形斜槽8中的T形斜块6，铲机3前后移动时，T形斜块6在T形斜槽8中滑动，驱动第二滑块镶件2在第一斜面9上的滑动，所述第二滑块镶件2前端内凹设置有与斜油管10对应的弧形内凹型腔，有利于斜油管10的成型和脱模。所述油缸连接杆5设置在铲机3的后端并延伸至第一滑块镶件4的后方，所述第二滑块镶件2上设置有与滑槽连通的导向槽14，所述油缸连接杆5通过导向槽14向后延伸，与油缸相连接，利用油缸进行伸缩驱动。所述油缸连接杆5上设置有位于导向槽14后方的行程调节管12，所述行程调节管12的外径大于导向槽14的宽度，所述行程调节管12内设置有螺纹孔，所述油缸连接杆5上设置有与螺纹孔对应的外螺纹，行程调节管12的旋转调节其在油缸连接杆5上的轴向位置，改变油缸连接杆5前进时推动第一滑块镶件4的行程，调节便利。所述铲机3后端内凹设置有指向下方的T形直槽7，所述油缸连接杆5前端外圆两侧对称设置有与T形直槽7对应的卡槽13，安装便利，实现铲机3与油缸连接杆5的同步。综上所述，本技术指出的一种带法兰套斜油管注塑产品的顺序脱模装置，第一滑块镶件4和第二滑块镶件2分成大小两组滑块分别加工，保证机构稳定性，模具开模时，第二滑块镶件2先斜向下运动，脱离产品表面，退让到安全位置，然后第一滑块镶件4带动第二滑块镶件2同步后退，模具合模时，第一滑块镶件4和第二滑块镶件2同步进入成型位置，可靠性高，一次脱模动作，保证斜油管注塑产品的法兰套1部分无损伤成型，结构紧凑，重复定位可靠，生产效率高，减少不良品。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带法兰套斜油管注塑产品的顺序脱模装置，用于斜油管的辅助成型和脱模，斜油管倾斜设置在法兰套上，其特征在于，包括：第一滑块镶件、铲机、第二滑块镶件和油缸连接杆，所述铲机设置在第一滑块镶件上，所述第一滑块镶件前端上凸设置有第一斜面，所述第二滑块镶件设置在第一斜面上，所述铲机前端内凹设置有与第二滑块镶件后端贴合的第二斜面，所述第二斜面中内凹设置有与第二斜面角度对应的T形斜槽，所述第二滑块镶件后端设置有嵌入T形斜槽中的T形斜块，所述油缸连接杆设置在铲机的后端并延伸至第一滑块镶件的后方，所述第二滑块镶件前端内凹设置有与斜油管对应的弧形内凹型腔。

【技术特征摘要】
1.一种带法兰套斜油管注塑产品的顺序脱模装置，用于斜油管的辅助成型和脱模，斜油管倾斜设置在法兰套上，其特征在于，包括：第一滑块镶件、铲机、第二滑块镶件和油缸连接杆，所述铲机设置在第一滑块镶件上，所述第一滑块镶件前端上凸设置有第一斜面，所述第二滑块镶件设置在第一斜面上，所述铲机前端内凹设置有与第二滑块镶件后端贴合的第二斜面，所述第二斜面中内凹设置有与第二斜面角度对应的T形斜槽，所述第二滑块镶件后端设置有嵌入T形斜槽中的T形斜块，所述油缸连接杆设置在铲机的后端并延伸至第一滑块镶件的后方，所述第二滑块镶件前端内凹设置有与斜油管对应的弧形内凹型腔。2.根据权利要求1所述的带法兰套斜油管注塑产品的顺序脱模装置，其特征在于，所述第一滑块镶件上水平设置有与铲机对应的滑槽。3.根据权利要求2所述的带法兰套斜油管注塑产品的顺序脱模装置，其特征在于，所述第二滑块镶件上设置有与滑槽连通的导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱跃，温美凤，桓俊，
申请(专利权)人：苏州芳科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32