一种恒温手机壳注塑模具制造技术

本发明专利技术属于模具技术领域，具体的说是一种恒温手机壳注塑模具，包括机架、开口、挡块、机箱、电机、第一带轮、传动带、第二带轮、内螺纹管、轴承、套管、螺纹杆、取件支板、第一板体、限位柱、弹簧、垫片、固定杆、凹模、电热丝、圆孔、取件柱、凸模和注塑口。本发明专利技术电热丝可以有效的加热第一模具与第二模具之间的温度，防止凹模与凸模之间的间隙处冷却过快而导致注塑材料成型过快，也进一步增加了成品质量；设置的取件柱可以有效的将成品自动取出，避免采用传统人工取出模具的弊端，也进一步增加的制作速度，大大减少的人工和时间成本，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温手机壳注塑模具
本专利技术属于模具
，具体的说是一种恒温手机壳注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在手机外壳制作工艺中，往往需要使用到注塑模具。在传统的注塑模具中，由于不具备恒温控制功能，注塑机在向模具注塑的过程中，由于材料熔点不同，遇到低温天气，往往在注塑完成之前融化的塑料就容易凝固，从而导致手机外壳密度不均匀，影响到机械性能；而且，在手机外壳完成注塑之后，通常由人工手持工具将手机外壳的成品从凹模中取出，不仅耽误时间，也浪费工人体力。鉴于此，本专利技术提出一种恒温手机壳注塑模具，具有以下特点：(1)本专利技术提出一种恒温手机壳注塑模具，本专利技术电热丝可以有效的加热第一模具与第二模具之间的温度，防止凹模与凸模之间的间隙处冷却过快而导致注塑材料成型过快，也进一步增加了成品质量。(2)本专利技术提出一种恒温手机壳注塑模具，设置的取件柱可以有效的将成品自动取出，避免采用传统人工取出模具的弊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种恒温手机壳注塑模具，其特征在于：包括机架(1)、用于对恒温手机壳进行取件的取件机构和用于对恒温手机壳进行加热的加热机构；其中，所述取件机构包括取件支板(11)、第一板体(12)、限位柱(13)和垫片(14)，所述机架(1)的顶部表面一侧通过机箱(2)固接电机(3)，用于提供动力，所述电机(3)的输出轴固接第一带轮(4)，所述第一带轮(4)通过传动带(5)传动连接第二带轮(6)，用于传递动力，所述第二带轮(6)套接在内螺纹管(7)的外壁表面，所述内螺纹管(7)的外壁通过轴承(8)转动套接在套管(9)的内壁，所述套管(9)固接在机架(1)的顶部表面，用于支撑内螺纹管(7)，所述内螺纹管(7...

【技术特征摘要】
1.一种恒温手机壳注塑模具，其特征在于：包括机架(1)、用于对恒温手机壳进行取件的取件机构和用于对恒温手机壳进行加热的加热机构；其中，所述取件机构包括取件支板(11)、第一板体(12)、限位柱(13)和垫片(14)，所述机架(1)的顶部表面一侧通过机箱(2)固接电机(3)，用于提供动力，所述电机(3)的输出轴固接第一带轮(4)，所述第一带轮(4)通过传动带(5)传动连接第二带轮(6)，用于传递动力，所述第二带轮(6)套接在内螺纹管(7)的外壁表面，所述内螺纹管(7)的外壁通过轴承(8)转动套接在套管(9)的内壁，所述套管(9)固接在机架(1)的顶部表面，用于支撑内螺纹管(7)，所述内螺纹管(7)的内壁啮合连接螺纹杆(10)的外壁顶端，用于传动，所述螺纹杆(10)的底端依次贯穿机架(1)的顶部表面和取件支板(11)并固接第一板体(12)，用于使第一板体(12)做竖直方向上的直线运动，所述第一板体(12)的顶部表面通过两个对称设置的弹簧(1301)弹性连接取件支板(11)，用于支撑取件支板(11)，所述第一板体(12)的顶部对称固接两个相同的限位柱(13)，用于限定第一板体(12)上升的最大高度，两个所述限位柱(13)的顶部均贯穿取件支板(11)并置于取件支板(11)的上方，所述第一板体(12)的底部通过固定杆(15)固接凹模(16)，所述凹模(16)的表面对称开设两个相同的圆孔(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：余泽军，
类型：发明
国别省市：广东,44