一种设有顶出机构的成型装置制造方法及图纸

一种设有顶出机构的成型装置。解决了现有的注塑机或压铸机在产品成型后脱模困难的问题。它包括定模板和移动模板，所述的定模板上靠近移动模板一侧设有容置腔，所述的容置腔内设有顶出机构，所述的顶出机构包括缸盖、缸体和活塞杆，所述的缸盖和缸体相互配合形成活塞腔，所述的活塞杆具有安装时缩入定模板容置腔内的第一位置和伸出定模板外的第二位置。本发明专利技术在定模板上设置了容置腔，可以容置顶出机构，从而使得定模板表面平整，不会影响产品成型，将顶出机构设于容置腔内，不会影响产品的整体长度且不需要增加大直径通孔，不会影响定模板的强度和使用寿命，且能可靠顶出产品，便于产品连续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种设有顶出机构的成型装置
本专利技术涉及一种注塑机或压铸机，具体涉及一种设有顶出机构的成型装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备、分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。压铸机是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种，后又都分为直式和卧式两种类型。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。现有的注塑机和压铸机均包括调模模板、移动模板和固定模板，调模模板和固定模板通过导向杆组成合模框架，调模模板通常通过十字头连杆机构与移动模板相连接，合模时设置在调模模板上的油缸通过移动模板进行锁模。注塑机及压铸机在产品成型过程中会设置成型模具，使得产品在成型模具内成型，在通过移动模板上的顶出机构使其脱落，但是在产品成型过程中若需要多块成型模具组成叠模时，移动模板处单侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设有顶出机构的成型装置，包括定模板（1）、移动模板（2），其特征在于:所述的定模板（1）上靠近移动模板（2）一侧设有容置腔（11），所述的容置腔（11）内设有顶出机构（4），所述的顶出机构（4）包括缸盖（41）、缸体（42）和活塞杆（43），所述的缸盖（41）和缸体（42）相互配合形成活塞腔（44），所述的活塞杆（43）设于活塞腔（44）内并与缸体（42）滑移配合，所述的活塞杆（43）具有安装时缩入定模板（1）容置腔（11）内的第一位置和伸出定模板（1）外的第二位置。

【技术特征摘要】
1.一种设有顶出机构的成型装置，包括定模板（1）、移动模板（2），其特征在于:所述的定模板（1）上靠近移动模板（2）一侧设有容置腔（11），所述的容置腔（11）内设有顶出机构（4），所述的顶出机构（4）包括缸盖（41）、缸体（42）和活塞杆（43），所述的缸盖（41）和缸体（42）相互配合形成活塞腔（44），所述的活塞杆（43）设于活塞腔（44）内并与缸体（42）滑移配合，所述的活塞杆（43）具有安装时缩入定模板（1）容置腔（11）内的第一位置和伸出定模板（1）外的第二位置。2.根据权利要求1所述的一种设有顶出机构的成型装置，其特征在于所述的缸盖（41）和缸体（42）固定连接，所述的缸体（42）上设有油管（45），所述的缸体（42）通过油管（45）与定模板（1）可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种设有顶出机构的成型装置，其特征在于所述的缸体（42）设于缸盖（41）和油管（45）之间，所述的油管（45）从容置腔（11）内插入并穿过定模板（1）与定模板（1）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种设有顶出机构的成型装置，其特征在于所述的缸体（42）与油管（45）螺纹连接，所述的油管（45）穿过定模板（1）的一端通过螺母（6）固定在远离移动模板（2）的定模板（1）端面上。5.根据权利要求2所述的一种设有顶出机构的成型装置，其特征在于所述的活塞杆（43）上设有活塞（46），所述的活塞（46）将活塞腔（44）分隔为第一油腔（441）和第二油腔（442），所述的定模板（1）上设有与第一油腔（441）相连通的第一通道（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟，姜洪，杨华进，李鹏飞，方思令，
申请(专利权)人：圣邦集团有限公司，浙江圣邦智能装备有限公司，浙江圣邦科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33