一种微润滑万向喷雾器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微润滑万向喷雾器，包括阀体，所述阀体内部的一侧套设有调节座，所述调节座的一侧固定安装有调节套，所述调节套的内部套设有调节针，所述调节针的外表面套设有调节旋钮，所述阀体的上端固定安装有接头座，所述接头座的内部套设有接头螺母，所述阀体内部的另一侧套设有第一油管接头，所述第一油管接头的外表面套设有油管套，所述油管套的外表面套设有喷管接头，所述喷管接头的内部套设有气管接头，所述气管接头的内侧套设有第一软管，所述第一软管的内部套设有第二软管。本实用新型专利技术避免了第一软管和第二软管与该喷雾器之间发生松脱的情况，使润滑油能够正常输送，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种微润滑万向喷雾器
本技术涉及一种万向喷雾器，具体是一种微润滑万向喷雾器。
技术介绍
在气动流体传动系统中，动力是通过闭合回路中的压缩空气来传递和控制的，在空气介质需要润滑的场合，油雾器就是设计用以把需要的润滑剂加入到空气流中的元器件，微润滑万向喷雾器是一种特殊的注油装置，它将润滑油进行雾化并注入空气流中，随压缩空气流入需要润滑的部位，达到润滑的目的。现有的微润滑万向喷雾器在对润滑油进行输送时，软管与喷雾器之间连接处不够牢固，导致软管容易发生松脱，无法正常输送润滑油，使用效果不够好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微润滑万向喷雾器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的微润滑万向喷雾器中的软管连接处不够牢固导致容易发生松脱问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微润滑万向喷雾器，包括阀体，所述阀体内部的一侧套设有调节座，所述调节座的一侧固定安装有调节套，所述调节套的内部套设有调节针，所述调节针的外表面套设有调节旋钮，所述阀体的上端固定安装有接头座，所述接头座的内部套设有接头螺母，所述阀体内部的另一侧套设有第一油管接头，所述第一油管接头的外表面套设有油管套，所述油管套的外表面套设有喷管接头，所述喷管接头的内部套设有气管接头，所述气管接头的内侧套设有第一软管，所述第一软管的内部套设有第二软管，所述气管接头和喷管接头之间套设有第一橡胶垫，所述气管接头和第一软管之间套设有第二橡胶垫，所述喷管接头的外表面套设有第一万向节，所述第一万向节的外表面套设有第二万向节，所述第二软管的一端套设有第二油管接头，所述第二油管接头的一侧连通有喷油嘴，所述喷油嘴的一侧连通有雾化嘴。作为本技术进一步的方案：所述第一橡胶垫和第二橡胶垫的材质均为丁腈橡胶，且第一橡胶垫和第二橡胶垫的数量均为四组。作为本技术再进一步的方案：所述接头座的内部开设有螺纹孔，所述接头螺母和螺纹孔之间相啮合。作为本技术再进一步的方案：所述第一万向节的数量为六组，所述第二万向节的数量为一组。作为本技术再进一步的方案：所述接头座和阀体之间固定安装有密封圈，密封圈的数量为两组。作为本技术再进一步的方案：所述第一软管和第二软管均为PU软管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该微润滑万向喷雾器，避免了第一软管和第二软管与该喷雾器之间发生松脱的情况，使润滑油能够正常输送，使用效果好。附图说明图1为微润滑万向喷雾器的结构示意图。图2为微润滑万向喷雾器的图1中A处放大结构示意图。图中所示：1、阀体；2、调节座；3、调节套；4、调节针；5、调节旋钮；6、接头座；7、接头螺母；8、第一油管接头；9、油管套；10、喷管接头；11、气管接头；12、第一软管；13、第二软管；14、第一橡胶垫；15、第二橡胶垫；16、第一万向节；17、第二万向节；18、第二油管接头；19、喷油嘴；20、雾化嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种微润滑万向喷雾器，包括阀体1，阀体1内部的一侧套设有调节座2，调节座2的一侧固定安装有调节套3，调节套3的内部套设有调节针4，调节针4的外表面套设有调节旋钮5，阀体1的上端固定安装有接头座6，接头座6和阀体1之间固定安装有密封圈，密封圈的数量为两组，接头座6的内部套设有接头螺母7，接头座6的内部开设有螺纹孔，接头螺母7和螺纹孔之间相啮合，阀体1内部的另一侧套设有第一油管接头8，第一油管接头8的外表面套设有油管套9，油管套9的外表面套设有喷管接头10，喷管接头10的内部套设有气管接头11，气管接头11的内侧套设有第一软管12，第一软管12的内部套设有第二软管13，第一软管12和第二软管13均为PU软管，气管接头11和喷管接头10之间套设有第一橡胶垫14，第一橡胶垫14和第二橡胶垫15的材质均为丁腈橡胶，且第一橡胶垫14和第二橡胶垫15的数量均为四组，气管接头11和第一软管12之间套设有第二橡胶垫15，喷管接头10的外表面套设有第一万向节16，第一万向节16的外表面套设有第二万向节17，第一万向节16的数量为六组，第二万向节17的数量为一组，第二软管13的一端套设有第二油管接头18，第二油管接头18的一侧连通有喷油嘴19，喷油嘴19的一侧连通有雾化嘴20，当润滑油通过第一油管接头8进入第二软管13，第二软管13通过外部套设的第一软管12与第一油管接头8相固定，由于第一橡胶垫14和第二橡胶垫15为丁腈橡胶制成，丁腈橡胶的粘结力十分强，气管接头11通过第一橡胶垫14和第二橡胶垫15与第一软管12和第一油管接头8紧密的粘结在一起，使第一软管12和第二软管13与第一油管接头8和第二油管接头18之间连接更加牢固，避免了第一软管12和第二软管13与该喷雾器之间发生松脱的情况，使润滑油能够正常输送，使用效果好。本技术的工作原理是：当润滑油通过第一油管接头8进入第二软管13，第二软管13通过外部套设的第一软管12与第一油管接头8相固定，由于第一橡胶垫14和第二橡胶垫15为丁腈橡胶制成，丁腈橡胶的粘结力十分强，气管接头11通过第一橡胶垫14和第二橡胶垫15与第一软管12和第一油管接头8紧密的粘结在一起，使第一软管12和第二软管13与第一油管接头8和第二油管接头18之间连接更加牢固。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微润滑万向喷雾器，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)内部的一侧套设有调节座(2)，所述调节座(2)的一侧固定安装有调节套(3)，所述调节套(3)的内部套设有调节针(4)，所述调节针(4)的外表面套设有调节旋钮(5)，所述阀体(1)的上端固定安装有接头座(6)，所述接头座(6)的内部套设有接头螺母(7)，所述阀体(1)内部的另一侧套设有第一油管接头(8)，所述第一油管接头(8)的外表面套设有油管套(9)，所述油管套(9)的外表面套设有喷管接头(10)，所述喷管接头(10)的内部套设有气管接头(11)，所述气管接头(11)的内侧套设有第一软管(12)，所述第一软管(12)的内部套设有第二软管(13)，所述气管接头(11)和喷管接头(10)之间套设有第一橡胶垫(14)，所述气管接头(11)和第一软管(12)之间套设有第二橡胶垫(15)，所述喷管接头(10)的外表面套设有第一万向节(16)，所述第一万向节(16)的外表面套设有第二万向节(17)，所述第二软管(13)的一端套设有第二油管接头(18)，所述第二油管接头(18)的一侧连通有喷油嘴(19)，所述喷油嘴(19)的一侧连通有雾化嘴(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种微润滑万向喷雾器，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)内部的一侧套设有调节座(2)，所述调节座(2)的一侧固定安装有调节套(3)，所述调节套(3)的内部套设有调节针(4)，所述调节针(4)的外表面套设有调节旋钮(5)，所述阀体(1)的上端固定安装有接头座(6)，所述接头座(6)的内部套设有接头螺母(7)，所述阀体(1)内部的另一侧套设有第一油管接头(8)，所述第一油管接头(8)的外表面套设有油管套(9)，所述油管套(9)的外表面套设有喷管接头(10)，所述喷管接头(10)的内部套设有气管接头(11)，所述气管接头(11)的内侧套设有第一软管(12)，所述第一软管(12)的内部套设有第二软管(13)，所述气管接头(11)和喷管接头(10)之间套设有第一橡胶垫(14)，所述气管接头(11)和第一软管(12)之间套设有第二橡胶垫(15)，所述喷管接头(10)的外表面套设有第一万向节(16)，所述第一万向节(16)的外表面套设有第二万向节(17)，所述第二软管(13)的一端套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：许剑波，胡凯伟，葛高平，
申请(专利权)人：宁波晨光威腾自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33