一种高性能低温大风量微量润滑外冷雾化系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种高性能低温大风量微量润滑外冷雾化系统，包括设备箱和固定在机床上的雾化喷射单元，设备箱包括箱体、控制单元、微量润滑油供油单元、供气单元。本实用新型专利技术采用蠕动泵供给微量润滑油，压缩空气仅用在雾化喷射单元中使微量润滑油雾化喷射，因而对压缩空气源的压力和流量的要求较低，节约了压缩空气能耗；采用步进电机驱动蠕动泵避免了回油状况的发生，结构更简单且增强了系统稳定性；采用带有液晶屏的控制面板对蠕动泵进行控制，出油量的显示更加直观，为操作工人提供了参考依据，便于操作工人进行出油量的增减控制；将冷风冷却与减磨润滑相结合，使用效果远远超出两者单独使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能低温大风量微量润滑外冷雾化系统
本技术涉及金属加工冷却润滑
，尤其涉及一种高性能低温大风量微量润滑外冷雾化系统。
技术介绍
随着经济的发展，我国机床每年的生产量和保有量都在逐步上升，机床的使用离不开冷却、润滑。传统的浇注式冷却润滑带来的经济压力，以及大量切削液的回收处理增加了生产成本也造成了一定的环境压力。为此，在这些加工领域，采用微量润滑技术代替传统切削加工技术。微量润滑技术是指利用极其微量的可降解的环保型微量润滑油，通过压缩气体将微量润滑油喷射到切削区，实现切削区的冷却润滑。现有的微量润滑系统主要存在以下缺陷：一方面，喷油量的控制多采用手动调节，调节量的大小主要依赖操作工人的经验判断，没有确切的参考依据，易发生工件降温不到位或润滑油浪费严重的情况；另一方面，压缩空气同时为喷油系统和喷嘴提供压力，对气源的压力要求较高。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种高性能低温大风量微量润滑外冷雾化系统。一种高性能低温大风量微量润滑外冷雾化系统，包括设备箱和固定在机床上的雾化喷射单元，设备箱包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能低温大风量微量润滑外冷雾化系统，包括设备箱和固定在机床上的雾化喷射单元(5)，其特征在于，设备箱包括箱体(1)、控制单元(2)、微量润滑油供油单元(3)、供气单元(4)，/n微量润滑油供油单元(3)包括安装在箱体(1)内腔的储油箱(301)，储油箱(301)的出油口通过油过滤器(302)连有蠕动油泵(303)，油过滤器(302)的出油口与蠕动油泵(303)的进油口相连，蠕动油泵(303)的出油口与雾化喷射单元(5)的油相输入端相连，蠕动油泵(303)的控制端与控制单元(2)电连接，/n供气单元(4)包括压缩空气源(401)，压缩空气源(401)的输出端通过空气过滤器(402)连有...

【技术特征摘要】
1.一种高性能低温大风量微量润滑外冷雾化系统，包括设备箱和固定在机床上的雾化喷射单元(5)，其特征在于，设备箱包括箱体(1)、控制单元(2)、微量润滑油供油单元(3)、供气单元(4)，
微量润滑油供油单元(3)包括安装在箱体(1)内腔的储油箱(301)，储油箱(301)的出油口通过油过滤器(302)连有蠕动油泵(303)，油过滤器(302)的出油口与蠕动油泵(303)的进油口相连，蠕动油泵(303)的出油口与雾化喷射单元(5)的油相输入端相连，蠕动油泵(303)的控制端与控制单元(2)电连接，
供气单元(4)包括压缩空气源(401)，压缩空气源(401)的输出端通过空气过滤器(402)连有进气调压阀(403)，进气调压阀(403)的进气口与空气过滤器(402)相连且出气口连有进气电磁阀(404)，进气电磁阀(404)的输出端通过涡流冷风管(6)与雾化喷射单元(5)的气相输入端相连，进气电磁阀(404)的控制端与控制单元(2)电连接。


2.根据权利要求1所述的高性能低温大风量微量润滑外冷雾化系统，其特征在于，雾...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福江，李忠山，崔卫卫，
申请(专利权)人：永业科技唐山有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13