一种集中供水设备及微量润滑设备供水系统技术方案

本实用新型专利技术涉及金属加工冷却润滑所用供水装置技术领域，具体为一种集中供水设备及微量润滑设备供水系统。集中供水设备包括箱体、设置于箱体内且依次连接的过滤单元、反渗透单元、以及增压供水单元，箱体上设有进水管、出水管、以及用于检测进水压力的进水压力表和用于检测出水压力的出水压力表，进水管与过滤单元连接，过滤单元通过进水电磁阀和高压泵与反渗透单元连接；箱体内设置有纯水罐，纯水罐分别与反渗透单元和增压供水单元连接，增压供水管连接出水管，出水管上设有外接阀门；纯水罐上设有液位计，液位计与进水电磁阀通讯连接。本实用新型专利技术实现了为多个微量润滑设备进行集中供水，减少了不必要的装置，成本上有较大的节约。约。约。

【技术实现步骤摘要】
一种集中供水设备及微量润滑设备供水系统


[0001]本技术涉及金属加工冷却润滑所用供水装置
，具体为一种集中供水设备及微量润滑设备供水系统。

技术介绍

[0002]金属加工如使用传统式的湿式切削需要用到大量的切削液进行有效的润滑、及冷却刀具跟工件，但湿润后的碎屑不容易清理，而且还会产生大量的废液，增加了废液的处理成本，由此，微量润滑技术应运而生。微量润滑技术配合微量润滑油使用，为准干式切削，高温状态下挥发无残留，可以实现零排放。而且能带走大量的热量，有效降低了刀具与工件间的摩擦所产生的热量。加工后刀具、工件、切屑都保持干燥，切屑无需处理即可回收，大大降低废弃物处理费用和废液处理费用。
[0003]通常使用油水气三相微量润滑设备实现对机床刀具的微量润滑，通过微量润滑油和水雾化喷射实现对刀具、工件等降温的目的，三相中水的用量相对比较大，因此，每台微量润滑设备都需要储备一定的水量，使之满足微量润滑的需求。现有的微量润滑设备大部分是通过单独的供水装置对其进行供水，不但麻烦，浪费人力物力，而且无法实现自动供水。
[0004]因此，亟需设计一种集中供水设备，实现对多台微量润滑设备的自动供水。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中的问题，本技术提一种集中供水设备及微量润滑设备供水系统；该供水设备实现了为多个微量润滑设备进行集中供水，减少了不必要的装置，成本上有较大的节约。
[0006]本技术的第一个目的是提供一种集中供水设备，包括箱体、设置于箱体内且依次连接的过滤单元、反渗透单元、以及增压供水单元，其中：
[0007]箱体上设有进水管、出水管、以及用于检测进水压力的进水压力表和用于检测出水压力的出水压力表，进水管与过滤单元连接，过滤单元通过进水电磁阀和高压泵与反渗透单元连接；
[0008]箱体内设置有纯水罐，纯水罐分别与反渗透单元和增压供水单元连接，增压供水单元连接出水管，出水管上设有外接阀门；
[0009]纯水罐上设有液位计，液位计与进水电磁阀通讯连接。
[0010]进一步的，过滤单元包括与进水管依次连接的0.5微米PP棉、活性炭、以及0.1微米PP棉，0.1微米PP棉与进水电磁阀连接。
[0011]进一步的，反渗透单元包括反渗透RO膜，反渗透RO膜分别与高压泵和纯水罐连接。
[0012]进一步的，增压供水单元包括与纯水罐连接的增压泵、与增压泵连接的单向阀、以及高低压开关，高低压开关和液位计与增压泵通讯连接，出水管上设有外接阀门。
[0013]进一步的，箱体的正面和/或侧面均设有可拆卸的维护门。
[0014]进一步的，纯水罐的顶部设有浮球开关以及与大气相通的通气阀，纯水罐的底部设有排污口。
[0015]进一步的，反渗透RO膜的底部设有废水排放口。
[0016]进一步的，箱体的底部设有至少两个万向轮，箱体的侧壁上设有电气控制室。
[0017]进一步的，纯水罐的容量为50L
‑
80L。
[0018]本技术的第二个目的是提供一种微量润滑设备供水系统，包括上述任意一项集中供水设备、以及与集中供水设备出水管连接的多个分水管，每个分水管分别连接一台微量润滑设备。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过在箱体内设置过滤单元、反渗透单元、以及增压供水单元实现了对自来水的超净过滤，同时通过纯水罐上的液位计与进水电磁阀的通讯连接实现了自动补充介质，无需人为操作；而且该装置可以实现对多台微量润滑设备进行加水，减少了不必要的装置，成本上有较大节约；整体结构简单，实用性较强。
附图说明
[0020]为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0021]图1为本技术超净过滤集中供水设备的工作流程图；
[0022]图2为本技术超净过滤集中供水设备的整体结构示意图；
[0023]其中：1
‑
箱体，11
‑
进水管，12
‑
出水管，13
‑
进水压力表，14
‑
出水压力表， 15
‑
外接阀门，2
‑
过滤单元，21
‑
0.5微米PP棉，22
‑
活性炭，23
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0.1微米PP棉， 3
‑
反渗透单元，31
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反渗透RO膜，4
‑
增压供水单元，41
‑
增压泵，42
‑
单向阀， 43
‑
高低压开关，5
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进水电磁阀，6
‑
高压泵，7
‑
纯水罐。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]下面结合附图1至附图2以及具体实施例详细论述本技术。
[0026]如图1
‑
2所示，本技术提供一种集中供水设备，包括箱体1、设置于箱体1内且依次连接的过滤单元2、反渗透单元3、以及增压供水单元4，过滤单元2用于对自来水进行过滤，过滤后的水进入反渗透单元3进行进一步的超净过滤，增压供水单元4用于将超净过滤后的水输送至微量润滑设备，本实施例中箱体上设有进水管11、出水管12、以及用于检测进水压力的进水压力表13 和用于检测出水压力的出水压力表14，自来水自进水管11进入后流入过滤单元 2，过滤单元2通过进水电磁阀5和高压泵6与反渗透单元3连接；箱体1内设置有纯水罐7，纯水罐7分别与反渗透单元3和增压供水单元4连接，增压供水单元4连接出水管12，出水管12上设有外接阀门15；纯水罐7上设有液位计，液位计与进水电池阀5以及增压泵
41通讯连接，本实施例中的液位计上有高、中、低三个浮球，当处于低液位时，增压泵41接收信号停止工作，设备停止对外供水，处于中液位时，进水电磁阀5和增压泵41接收信号，给纯水罐7注水，当液位处于高液位时，进水电磁阀5接收信号，停止给纯水罐7注水。本实施例以60L的纯水罐为例，低浮球位置，纯水罐7内的水约为20L，中浮球位置，纯水罐7内的水约为40
‑
50L，高浮球位置，纯水罐7内的水约为50
‑
60L。
[0027]本技术通过在箱体内设置过滤单元2、反渗透单元3、以及增压供水单元4实现了对自来水的超净过滤，同时通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集中供水设备，其特征在于，包括箱体、设置于所述箱体内且依次连接的过滤单元、反渗透单元、以及增压供水单元，其中：所述箱体上设有进水管、出水管、以及用于检测进水压力的进水压力表和用于检测出水压力的出水压力表，所述进水管与所述过滤单元连接，所述过滤单元通过进水电磁阀和高压泵与所述反渗透单元连接；所述箱体内设置有纯水罐，所述纯水罐分别与所述反渗透单元和增压供水单元连接，所述增压供水单元连接所述出水管，所述出水管上设有外接阀门；所述纯水罐上设有液位计，所述液位计与所述进水电磁阀通讯连接。2.根据权利要求1所述的集中供水设备，其特征在于，所述过滤单元包括与所述进水管依次连接的0.5微米PP棉、活性炭、以及0.1微米PP棉，所述0.1微米PP棉与所述进水电磁阀连接。3.根据权利要求1所述的集中供水设备，其特征在于，所述反渗透单元包括反渗透RO膜，所述反渗透RO膜分别与所述高压泵和所述纯水罐连接。4.根据权利要求1所述的集中供水设备，其特征在于，所述增压供水单元包括与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠山，张福江，崔卫卫，苗兴然，
申请(专利权)人：永业科技唐山有限公司，
类型：新型
国别省市：