本实用新型专利技术涉及齿轮加工技术领域，具体涉及一种剃齿机铁屑收集与排出装置及剃齿机，包括齿轮固定轴，还包括底座、与底座固定连接的齿轮固定架和滑动连接在底座上的滑动板，所述齿轮固定轴安装在齿轮固定架和滑动板之间形成收集铁屑的容纳空间，所述齿轮固定架在与滑动板的连接位置设有清洁刷，所述底座开设有镂空位。本实用新型专利技术提供一种剃齿机铁屑收集与排出装置，实现在齿轮加工后，自动对齿轮加工部收集的铁屑进行清理，提高剃齿机的清洁程度，且节省人力成本。且节省人力成本。且节省人力成本。
【技术实现步骤摘要】
一种剃齿机铁屑收集与排出装置及剃齿机
[0001]本技术涉及齿轮加工
，具体涉及一种剃齿机铁屑收集与排出装置。
技术介绍
[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，在齿轮的加工过程中需要对齿轮的精加工，在精加工的加工程序中需要使用到剃齿机，剃齿机以齿轮状的剃齿刀作为刀具来精加工已经加工出的齿轮齿面，这种加工方法称为“剃齿”，剃齿机按螺旋齿轮啮合原理由刀具带动工件(或工件带动刀具)自由旋转对圆柱齿轮进行精加工，在齿面上剃下发丝状的细屑，以修正齿形和提高表面光洁度，卧式剃齿机有两种结构：一种刀具位于工件上面，机床结构紧凑，占地面积小，广泛应用于成批大量生产中小型齿轮的汽车，拖拉机和机床等行业；另一种刀具位于工件后面，工件装卸方便，主要用于加工大中型齿轮和轴齿轮，大型剃齿机多为立式，主要用于机车，矿山机械和船舶制造部门，在卧式剃齿机上，剃齿刀安装在主轴上，由主电动机驱动作交替的正反向旋转，工件安装在心轴上，并顶在工作台的前后顶尖间，与刀具呈交叉轴啮合状态，由刀具带动工件自由旋转，工件沿轴向或与轴线构成一夹角方向往复移动，工件每次往复行程后作一次径向进给运动。
[0003]然而现有的齿轮加工过程中会产生大量的丝状的金属细屑，在剃齿机切削后，部分金属细屑沿着剃齿方向飞溅至齿轮加工部分，在齿轮加工部分通常设有铁屑收集容器，如不及时清理容易造成铁屑堆积，影响齿轮的剃齿加工；而现有的清理工具需要人工对齿轮加工部分，无法实现自动清理，不利于节省人力成本。
技术实现思路
[0004]为了解决上述
技术介绍
中的技术问题，本技术提供一种剃齿机铁屑收集与排出装置，实现在齿轮加工后，自动对齿轮加工部收集的铁屑进行清理，提高剃齿机的清洁程度，且节省人力成本。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种剃齿机铁屑收集与排出装置，包括齿轮固定轴，还包括底座、与底座固定连接的齿轮固定架和滑动连接在底座上的滑动板，齿轮固定轴安装在齿轮固定架和滑动板之间形成收集铁屑的容纳空间，齿轮固定架在与滑动板的连接位置设有清洁刷，底座开设有镂空位。
[0007]进一步的，齿轮固定架上还安装有伸缩气缸，伸缩气缸位于容纳空间外侧并与滑动板伸缩连接，伸缩气缸的伸缩方向与齿轮固定轴的安装方向一致。
[0008]进一步的，滑动板为L型板，L型板包括侧板和底板，清洁刷包括第一清洁刷和第二清洁刷，第一清洁刷和第二清洁刷分别与侧板和底板的内壁接触。
[0009]进一步的，底座的底面安装有线轨，线轨沿齿轮固定轴安装方向设置，底板设有第一滑块，第一滑块与线轨滑动连接。
[0010]进一步的，线轨安装在底座的底面，第一滑块安装在底板的顶面。
[0011]进一步的，第一滑块设置在底板远离清洁刷的一端。
[0012]进一步的，还包括滑轨，滑轨的设置方向与齿轮固定轴的安装方向垂直，齿轮固定架设有与滑轨滑动连接的第二滑块，齿轮固定架沿滑轨往返于剃齿机的内部和外部。
[0013]进一步的，还包括收集盒，收集盒设置于剃齿机外部的滑轨一侧，收集盒位于清洁刷下方用于收集清洁刷清扫的铁屑。
[0014]一种剃齿机，包括上述剃齿机铁屑收集与排出装置。
[0015]相对于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0016](1)本技术的一种剃齿机铁屑收集与排出装置，通过设置滑动连接在底座上的滑动板，在齿轮固定架在与滑动板的连接位置设有清洁刷，当滑动板向固定架外侧滑动时，清洁刷对滑动板的内侧面进行清理，其上的铁屑在清洁刷的作用下掉落，从而实现自动对齿轮加工部收集的铁屑进行清理，提高剃齿机的清洁程度，节省人工清理齿轮加工部的人力成本。
附图说明
[0017]为了更清楚的说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0018]图1为本技术剃齿机铁屑收集与排出装置的总构成图；
[0019]图2为本技术剃齿机铁屑收集与排出装置的立体结构示意图(一)；
[0020]图3为本技术剃齿机铁屑收集与排出装置的立体结构示意图(二)；
[0021]图4为本技术剃齿机铁屑收集与排出装置的立体结构示意图(三)；
[0022]其中，1、底座；11、镂空位；12、线轨；2、齿轮固定轴；3、齿轮固定架；31、伸缩气缸；32、第二滑块；4、滑动板；41、侧板；42、底板；43、第一滑块；5、清洁刷；51、第一清洁刷；52、第二清洁刷；6、滑轨。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0024]结合附图1至附图4及具体实施例详细论述本技术：
[0025]如图1至图4所示的一种剃齿机铁屑收集与排出装置，包括齿轮固定轴2，其特征在于：还包括底座1、与底座1固定连接的齿轮固定架3和滑动连接在底座1上的滑动板4，齿轮固定轴2安装在齿轮固定架3和滑动板4之间形成收集铁屑的容纳空间，齿轮固定架3在与滑动板4的连接位置设有清洁刷5，底座1开设有镂空位11；其中，将代加工齿轮安插在齿轮固定轴2内，齿轮固定轴2被两端液压气缸夹持下旋转，齿轮在剃齿刀的加工下产生大量针状铁屑落入齿轮固定架3和滑动板4之间形成收集铁屑的容纳空间内，而铁屑沿剃齿刀的切削方向堆积在滑动板4上形成铁屑层，且剃齿刀切削齿轮后的铁屑穿过底座1的镂空部下落到
滑动板4上形成铁屑层，在齿轮加工过后，通过控制系统驱动齿轮固定轴2两端的液压气缸收缩，滑动板4沿着底座1向外滑动，通过齿轮固定架3上清洁刷5与滑动板4之间的摩擦力，对滑动板4上的铁屑层进行清洁，将铁屑层自滑动板4刷下，当滑动板4的端部与清洁刷5脱离接触后，铁屑自清洁刷5滑落至收集盒中进行收集，滑动板4向内移动，完成一次清洁作业；滑动板4往返多次，对滑动板4进行多次清理，将剃齿加工完毕后的齿轮取下，并将下一个代加工齿轮安装至齿轮固定轴2上进行加工作业；从而实现在加工完每一个齿轮后自动对齿轮加工部收集的铁屑进行清理，防止齿轮加工部的铁屑堆积，影响齿轮加工，提高剃齿机的清洁程度，节省人工清理齿轮加工部的人力成本。
[0026]具体的，如图3所示，齿轮固定架3上还安装有伸缩气缸31，伸缩气缸31位于容纳空间外侧并与滑动板4伸缩连接，伸缩气缸31的伸缩方向与齿轮固定轴2的安装方向一致；当伸缩气缸31接收到控制系统剃齿加工完毕的信号后，伸缩气缸31用于提供滑动板4往复移动的动力，驱动滑动板4沿底座1往复运动。
[0027]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剃齿机铁屑收集与排出装置，包括齿轮固定轴，其特征在于：还包括底座、与底座固定连接的齿轮固定架和滑动连接在底座上的滑动板，所述齿轮固定轴安装在齿轮固定架和滑动板之间形成收集铁屑的容纳空间，所述齿轮固定架在与滑动板的连接位置设有清洁刷，所述底座开设有镂空位。2.根据权利要求1中所述的一种剃齿机铁屑收集与排出装置，其特征在于：所述齿轮固定架上还安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸位于容纳空间外侧并与所述滑动板伸缩连接，所述伸缩气缸的伸缩方向与齿轮固定轴的安装方向一致。3.根据权利要求1中所述的一种剃齿机铁屑收集与排出装置，其特征在于：所述滑动板为L型板，所述L型板包括侧板和底板，所述清洁刷包括第一清洁刷和第二清洁刷，所述第一清洁刷和第二清洁刷分别与侧板和底板的内壁接触。4.根据权利要求3中所述的一种剃齿机铁屑收集与排出装置，其特征在于：所述底座的底面安装有线轨，所述线轨沿齿轮固定轴安装方向设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠山，张福江，柴海州，
申请(专利权)人：永业科技唐山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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