滤清器连续成型机下料机构制造技术

技术编号:20811684 阅读:32 留言:0更新日期:2019-04-10 04:15
本实用新型专利技术涉及一种滤清器连续成型机下料机构,包括下模座和设置在下模座上的下模,所述下模座上设有胚料限位孔,所述下模滑动连接在所述胚料限位孔内,所述胚料限位孔的底壁上设有沿上下方向延伸的贯穿下模的下顶杆和驱动下模升降而使得下顶杆伸出下模与收缩到下模内的升降气缸,所述胚料限位孔的侧壁上设有沿水平方向延伸的下料通道,所述下顶杆的上端同所述下料通道对齐,所述下料通道内端的下侧壁上设有工件滑出通道,所述下料通道的内端设有将工件从胚料限位孔内吸引到所述下料通道内的电磁铁。本实用新型专利技术提供了一种用于将工件从上下模之间转移走的滤清器连续成型机下料机构,解决了人工从上下模之间取出工件安全性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
滤清器连续成型机下料机构
本技术涉及滤清器生产设备,尤其涉及一种滤清器连续成型机下料机构。
技术介绍
滤清器,是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。一般是指汽车滤清器,是发动机的配件。按不同过滤功能分为:机油滤清器,燃油滤清器(汽油滤清器、柴油滤清器、油水分离器、液压滤清器),空气滤清器,空调滤清器等。发动机有空气、机油、燃油三种滤清器,一般称作“三滤”,加上空调滤清器,俗称四滤。分别担负润滑系统,燃烧系统中介质,发动机进气系统、车厢空气循环系统的过滤。滤清器包括外壳和滤芯,外壳设有进气口和出气口,滤芯连接在出气口上。滤芯(俗称滤清器过滤支撑结构)的常用结构包括骨架和滤纸筒,骨架包括栅格筒和位于栅格筒一端的端盖、栅格筒另一端设有端环形成开口,端环同出气孔对接在一起而固定在外壳上,滤纸筒套设在骨架上或穿设在骨架内。滤清器是通过滤清器连续成型机下料机构来进行生产的,滤清器连续成型机下料机构中的一个单元用于朝向端盖,该单元包括上模、下模座、设置在下模座上的下模和驱动上模合拢到下模上而模压出滤清器端盖的上模驱动机构,使用时将坯料搁置在下模上,然后上模驱动机构(气缸或油压缸)驱动下模合拢到下模上而成型出端盖(以下称为工件),上模下模分开后取出工件,现有的滤清器连续成型机下料机构存在以下不足:人工从上下模之间取出工件,安全性差。
技术实现思路
本技术提供了一种用于将工件从上下模之间转移走的滤清器连续成型机下料机构,解决了人工从上下模之间取出工件安全性差的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种滤清器连续成型机下料机构,包括下模座和设置在下模座上的下模,所述下模座上设有胚料限位孔,所述下模滑动连接在所述胚料限位孔内,所述胚料限位孔的底壁上设有沿上下方向延伸的贯穿下模的下顶杆和驱动下模升降而使得下顶杆伸出下模与收缩到下模内的升降气缸,所述胚料限位孔的侧壁上设有沿水平方向延伸的下料通道,所述下顶杆的上端同所述下料通道对齐,所述下料通道内端的下侧壁上设有工件滑出通道,所述下料通道的内端设有将工件从胚料限位孔内吸引到所述下料通道内的电磁铁。当上下模分开后,使电磁铁将工件吸引到下料通道内然后从工件滑槽通道内滑出,无需人工从上下模之间去工具,安全性好。作为优选,所述下顶杆上设有电磁铁启动开关,下顶杆顶住工件时所述电磁铁启动开关合拢而使得电磁铁同电源连通,下顶杆同工件断开时所述电磁铁启动开关断开而使得电磁铁同电源断开;工件同下料通道的内端对接在一起时工件仍旧支撑在设有电磁铁启动开关的下顶杆上且工件的中心同所述工件滑出通道的上端对齐。提供了对电磁铁进行控制的一种具体结构。可靠性好。作为优选,所述电磁铁启动开关为按压开关,所述电磁铁启动开关包括开关本体和按压头,下顶杆的上端面上设有对工件进行支撑的支撑面,所述支撑面上设有凹坑,所述开关本体容置在所述凹坑内,所述按压头伸出所述凹坑,当按压头收缩到同同所述支撑面平齐时所述电磁铁启动开关被合上。能够避免脱模时按压开关损坏。本技术具有下述优点:能够将工具从下模上转移走。附图说明图1为本技术的使用状态示意图。图2为图1的A出的局部放大示意图。图中:上模1、下模座2、胚料限位孔21、下顶杆22、下料通道23、工件滑出通道24、电磁铁25、电磁铁启动开关26、开关本体261、按压头262、凹坑27、下模3、升降气缸4、工件6。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。参见图1和图2,一种滤清器连续成型机下料机构,包括位于上模1下方的下模座2和设置在下模座上的下模3。下模座2上设有胚料限位孔21。下模3滑动连接在胚料限位孔内。胚料限位孔的底壁上固接有沿上下方向延伸的贯穿下模的下顶杆22。下模通过升降气缸进行驱动以升降。升降缸的缸体同下模座固接在一起。升降缸的活塞杆连接在下模的下端。胚料限位孔的侧壁上设有沿水平方向延伸的下料通道23。下顶杆的上端同下料通道对齐(也即工件6搁置在下顶杆上时工件同下料通道沿水平方向对齐)。下料通道内端的下侧壁上设有工件滑出通道24。下料通道的内端设有将工件从胚料限位孔内吸引到所述下料通道内的电磁铁25。靠近下料通道的下顶杆221上设有电磁铁启动开关26。工件6同下料通道的内端抵接在一起时工件仍旧支撑在设有电磁铁启动开关的下顶杆上且工件的中心同工件滑出通道的上端对齐。电磁铁启动开关为常开按压开关。电磁铁启动开关和电磁铁串联连接在电源上。下顶杆的上端面上设有对工件进行支撑的支撑面。支撑面上设有凹坑27。电磁铁启动开关包括开关本体261和按压头262。开关本体容置在凹坑内。按压头伸出凹坑。当合模时,顶杆下模相对运动机构4即升降缸处于伸长状态,此时下顶杆收缩在下模3内,开模时顶杆下模相对运动机构收缩而使得下顶杆伸出下模而顶住工件6,此时电磁铁驱动开关受到按压使得按压头收缩而被和尚,合上后电磁铁同电源连通,电磁铁产生磁力而吸引工件进入下料通道内并同下料通道的内端抵接在一起(此时由于电磁铁驱动开关仍旧被工件按压住即电磁铁仍旧有磁力故工件仍旧不会掉入下料滑道内),然后顶杆下模相对运动机构4上升而驱动下模复位,复位时使得工件同电磁铁驱动开关分离,电磁铁上失电而不产生磁力,在重量即下模的上顶作用下,工件跌落到下料滑道内而从下料滑道内滑出而实现工件的下料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤清器连续成型机下料机构,包括下模座和设置在下模座上的下模,其特征在于,所述下模座上设有胚料限位孔,所述下模滑动连接在所述胚料限位孔内,所述胚料限位腔的底壁上设有沿上下方向延伸的贯穿下模的下顶杆和驱动下模升降而使得下顶杆伸出下模与收缩到下模内的升降气缸,所述胚料限位孔的侧壁上设有沿水平方向延伸的下料通道,所述下顶杆的上端同所述下料通道对齐,所述下料通道内端的下侧壁上设有工件滑出通道,所述下料通道的内端设有将工件从胚料限位孔内吸引到所述下料通道内的电磁铁。

【技术特征摘要】
1.一种滤清器连续成型机下料机构,包括下模座和设置在下模座上的下模,其特征在于,所述下模座上设有胚料限位孔,所述下模滑动连接在所述胚料限位孔内,所述胚料限位腔的底壁上设有沿上下方向延伸的贯穿下模的下顶杆和驱动下模升降而使得下顶杆伸出下模与收缩到下模内的升降气缸,所述胚料限位孔的侧壁上设有沿水平方向延伸的下料通道,所述下顶杆的上端同所述下料通道对齐,所述下料通道内端的下侧壁上设有工件滑出通道,所述下料通道的内端设有将工件从胚料限位孔内吸引到所述下料通道内的电磁铁。2.根据权利要求1所述的滤清器连续成型机下料机构,其特征在于,所述下顶杆上设有电磁铁启动开...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴小平叶挺潞李焕海丁庆银
申请(专利权)人:浙江圣峰汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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