【技术实现步骤摘要】
自卸式槽道冲床用退料夹爪
本技术涉及一种自卸式槽道冲床用退料夹爪，属于冲床零部件设计领域。
技术介绍
目前，所使用的槽道冲床没有自动卸料部分，槽道冲孔完成后夹料爪松开，需要人工将槽道从夹料爪中取出，有时因为槽道的形状不是太规则，还会出现槽道不容易取出的情况，工人劳动强度较大，并且还降低了槽道冲床的整体加工效率。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种可自动将槽道从夹料爪中取出的自卸式槽道冲床用退料夹爪。本技术所述的自卸式槽道冲床用退料夹爪，包括底座，底座的两端分别固定有第一连接架与第二连接架，第一连接架上铰接有摆杆，第二连接架上铰接有一伸缩装置，伸缩装置的活动部件与摆杆的下端铰接，摆杆的上端铰接有压爪，压爪与底座上下对应。上述的伸缩装置为气缸，气缸的缸体顶部与第二连接架铰接，气缸的活塞杆的顶部与摆杆铰接，选用气缸，工作稳定性好，便于控制。上述的底座的原材料为角钢，底座的左端固定有连接板，所述的第一连接架固定在连接板上，选用角钢，强度大，成本低。上述的底座上设有至少两个固定孔，可通过螺栓将本技术固定在槽道冲床的卸料板上，便于拆卸维护。上述的摆杆为“M”型。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：本技术所述的自卸式槽道冲床用退料夹爪，可自动将槽道从夹料爪中取出，有效降低了工人劳动强度，并且，可使槽道稳定取出，大大提高了槽道冲床的整体加工效率，使设备更具有市场价值。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术使用时的结构示意图。图中：1、第二连接架；2、气缸；3、底座；4、固定孔；5、压爪；6、活塞杆；7、连接板；8、第一连接架；9...
【技术保护点】
1.一种自卸式槽道冲床用退料夹爪，包括底座(3)，其特征在于：底座(3)的两端分别固定有第一连接架(8)与第二连接架(1)，第一连接架(8)上铰接有摆杆(9)，第二连接架(1)上铰接有一伸缩装置，伸缩装置的活动部件与摆杆(9)的下端铰接，摆杆(9)的上端铰接有压爪(5)，压爪(5)与底座(3)上下对应。
【技术特征摘要】
1.一种自卸式槽道冲床用退料夹爪，包括底座(3)，其特征在于：底座(3)的两端分别固定有第一连接架(8)与第二连接架(1)，第一连接架(8)上铰接有摆杆(9)，第二连接架(1)上铰接有一伸缩装置，伸缩装置的活动部件与摆杆(9)的下端铰接，摆杆(9)的上端铰接有压爪(5)，压爪(5)与底座(3)上下对应。2.根据权利要求1所述的自卸式槽道冲床用退料夹爪，其特征在于：所述的伸缩装置为气缸(2)，气缸(2)的缸体顶部与第二连接架(1)铰...
【专利技术属性】
技术研发人员：王垚，王丽娜，郑申申，孟磊，
申请(专利权)人：山东芙诺鑫智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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