一种钢管冷拔机的扩径装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢管冷拔机的扩径装置，包括平台，所述平台上方后侧固设有扩径电机，所述扩径电机的输出轴轴端固定连接有内模，所述平台上方前侧设有滑轨，所述滑轨的延伸方向与扩径电机的输出轴平行，所述滑轨上滑设有牵引车，所述牵引车的后方通过牵引杆可拆卸连接有牵引块，所述牵引块上开设有牵引孔，钢管的一端固设于牵引孔内，另一端指向所述内模；所述平台上还设有钢管左右调节装置和钢管上下调节装置，用于调整钢管的左右位置和上下位置。本实用新型专利技术通用于不同规格的钢管扩径，钢管支撑稳固，提高扩径合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管冷拔机的扩径装置
本技术涉及一种扩孔设备，具体涉及一种钢管冷拔机的扩径装置。
技术介绍
随着社会现代化建设的需要，大口径钢管已被广泛应用在军事工业、电站建设、航天工业及海洋工业的装备制造业中，为国家的钢管工业及能源建设做出了巨大贡献。大口径钢管生产过程中涉及到钢管扩径，是利用液压或机械方式从钢管内壁加力使钢管沿着径向向外扩胀成型的压力加工工艺，现有的钢管扩径装置不能适应多规格钢管以及各种非标钢管的扩径需要，而且扩径过程中钢管的两端被夹持，对于较长的钢管，加工时钢管易晃动，降低了扩径合格率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种钢管冷拔机的扩径装置，可通用于不同规格的钢管扩径，钢管支撑稳固，提高了扩径合格率。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钢管冷拔机的扩径装置，包括平台，所述平台上方后侧固设有扩径电机，所述扩径电机的输出轴轴端固定连接有内模，所述平台上方前侧设有滑轨，所述滑轨的延伸方向与扩径电机的输出轴平行，所述滑轨上滑设有牵引车，所述牵引车的后方通过牵引杆可拆卸连接有牵引块，所述牵引块上开设有牵引孔，钢管的一端固设于牵引孔内，另一端指向所述内模；所述钢管的另一端的两侧分别设有与平台固定连接的钢管左右调节装置，所述钢管左右调节装置包括直线电机和锁块，所述锁块可拆卸式连接于直线电机的输出轴轴端，位于所述钢管左侧的锁块上设有自右向左凹的半圆形的左锁孔，位于所述钢管右侧的锁块上设有自左向右凹的半圆形的右锁孔，所述左锁孔和右锁孔的孔径相同，且与钢管的外径相同；每一所述直线电机的下方设有钢管上下调节装置，所述钢管上下调节装置包括螺杆和螺母，所述螺杆的上端与直线电机的下表面固定连接，所述螺母嵌装于平台内。其中，所述螺杆上设有扳动圈。其中，所述锁块与牵引块之间的平台上设有钢管上下定位装置，所述钢管上下定位装置包括定位螺杆、定位螺母和定位卡块，所述定位螺母嵌装于平台内，所述定位螺杆的下端与定位螺母螺接，所述定位螺杆的上端与定位卡块可分离式连接，所述定位卡块的上端开设有半圆形的定位孔，所述定位孔的孔径与钢管的外径相同。优选的，位于所述钢管两侧的两锁块通过螺栓组件固定连接。优选的，所述牵引孔为内螺纹孔。进一步，所述牵引孔为前小后大的锥形孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术可通用于不同规格的钢管扩径，钢管支撑稳固，提高了扩径合格率。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图；图2是本技术实施例二的结构示意图。附图标记说明：1、平台；2、扩径电机；3、内模；4、牵引车；5、牵引块；6、钢管；7、钢管左右调节装置；700、直线电机；701、锁块；8、钢管上下调节装置；800、螺杆；801、螺母；802、扳动圈；9、钢管上下定位装置；900、定位螺杆；901、定位螺母；902、定位卡块。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。实施例1：请参阅说明书附图1和附图2所示，本技术为一种钢管冷拔机的扩径装置，包括平台1，所述平台1上方后侧固设有扩径电机2，所述扩径电机2的输出轴轴端固定连接有内模3，所述平台1上方前侧设有滑轨，所述滑轨的延伸方向与扩径电机2的输出轴平行，所述滑轨上滑设有牵引车4，所述牵引车4的后方通过牵引杆可拆卸连接有牵引块5，所述牵引块5上开设有牵引孔，钢管6的一端固设于牵引孔内，另一端指向所述内模3。优选的，所述牵引孔为内螺纹孔，螺纹防滑，可以使钢管固定更加牢固。上述结构中，牵引块可拆卸式连接于牵引杆端部，根据钢管的不同直径可以选择牵引孔孔径不同的牵引块进行组装，以适用于各规格的钢管。可以考虑将所述牵引孔设计为前小后大的锥形孔，外径大的钢管穿进牵引孔的尺寸多些，外径小的钢管穿进的尺寸就少些，利用一个牵引块满足不同规格钢管的定位需要。说明：本实施例中牵引车和滑轨的组合可以选用车间、厂房等常用的牵引小车，自带锁止装置，可以随时沿滑轨移动或停车。所述钢管6的另一端的两侧分别设有与平台1固定连接的钢管左右调节装置7，所述钢管左右调节装置7包括直线电机700和锁块701，所述锁块701可拆卸式连接于直线电机700(也可以选用液压机)的输出轴轴端，位于所述钢管6左侧的锁块701上设有自右向左凹的半圆形的左锁孔，位于所述钢管6右侧的锁块701上设有自左向右凹的半圆形的右锁孔，所述左锁孔和右锁孔的孔径相同，且与钢管6的外径相同；所述钢管6两侧的两锁块701可以通过螺栓组件固定连接。上述结构中，锁块可拆卸式连接于直线电机的输出轴轴端，根据钢管的不同直径可以选择锁孔孔径不同的锁块进行组装，以适用于各规格的钢管。每一所述直线电机700的下方设有钢管上下调节装置8，所述钢管上下调节装置8包括螺杆800和螺母801，所述螺杆800的上端与直线电机700的下表面固定连接，所述螺母801嵌装于平台1内。所述螺杆800上设有扳动圈802，便于旋转螺杆，以调节直线电机的高低。实施例2：如图2所示，本实施例的结构以实施例1的结构为基础，在所述锁块70与牵引块5之间的平台1上设置钢管上下定位装置9，所述钢管上下定位装置9包括定位螺杆900、定位螺母901和定位卡块902，所述定位螺母901嵌装于平台1内，所述定位螺杆900的下端与定位螺母901螺接，所述定位螺杆900的上端与定位卡块902可分离式连接，所述定位卡块902的上端开设有半圆形的定位孔，所述定位孔的孔径与钢管6的外径相同。根据钢管的跨度，可以选择在锁块和牵引块之间设置钢管上下定位装置，利用定位卡块支撑钢管。定位卡块可拆卸式连接于定位螺杆的上端，可以根据不同规格的钢管更换不同定位孔孔径的定位卡块。本技术的工作原理为：首先根据待扩孔的钢管规格选择匹配的牵引块和锁块，将钢管的一端插入牵引孔内固定，另一端置于左、右两块锁块内，启动两侧的直线电机，将钢管初步锁紧。通过扳动圈旋转螺杆，调整直线电机的上下位置，使钢管水平，且钢管的轴线与扩径电机的输出轴轴线重合，再次启动直线电机，利用锁块将钢管锁紧。启动扩径电机，带动内模旋转，扩充钢管口径。扩径过程中，利用牵引车带动钢管向前或向后移动。以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管冷拔机的扩径装置，其特征在于，包括平台(1)，所述平台(1)上方后侧固设有扩径电机(2)，所述扩径电机(2)的输出轴轴端固定连接有内模(3)，所述平台(1)上方前侧设有滑轨，所述滑轨的延伸方向与扩径电机(2)的输出轴平行，所述滑轨上滑设有牵引车(4)，所述牵引车(4)的后方通过牵引杆可拆卸连接有牵引块(5)，所述牵引块(5)上开设有牵引孔，钢管(6)的一端固设于牵引孔内，另一端指向所述内模(3)；所述钢管(6)的另一端的两侧分别设有与平台(1)固定连接的钢管左右调节装置(7)，所述钢管左右调节装置(7)包括直线电机(700)和锁块(701)，所述锁块(701)可拆卸式连接于直线电机(700)的输出轴轴端，位于所述钢管(6)左侧的锁块(701)上设有自右向左凹的半圆形的左锁孔，位于所述钢管(6)右侧的锁块(701)上设有自左向右凹的半圆形的右锁孔，所述左锁孔和右锁孔的孔径相同，且与钢管(6)的外径相同；每一所述直线电机(700)的下方设有钢管上下调节装置(8)，所述钢管上下调节装置(8)包括螺杆(800)和螺母(801)，所述螺杆(800)的上端与直线电机(700)的下表面固定连接，所述螺母(801)嵌装于平台(1)内。...

【技术特征摘要】
1.一种钢管冷拔机的扩径装置，其特征在于，包括平台(1)，所述平台(1)上方后侧固设有扩径电机(2)，所述扩径电机(2)的输出轴轴端固定连接有内模(3)，所述平台(1)上方前侧设有滑轨，所述滑轨的延伸方向与扩径电机(2)的输出轴平行，所述滑轨上滑设有牵引车(4)，所述牵引车(4)的后方通过牵引杆可拆卸连接有牵引块(5)，所述牵引块(5)上开设有牵引孔，钢管(6)的一端固设于牵引孔内，另一端指向所述内模(3)；所述钢管(6)的另一端的两侧分别设有与平台(1)固定连接的钢管左右调节装置(7)，所述钢管左右调节装置(7)包括直线电机(700)和锁块(701)，所述锁块(701)可拆卸式连接于直线电机(700)的输出轴轴端，位于所述钢管(6)左侧的锁块(701)上设有自右向左凹的半圆形的左锁孔，位于所述钢管(6)右侧的锁块(701)上设有自左向右凹的半圆形的右锁孔，所述左锁孔和右锁孔的孔径相同，且与钢管(6)的外径相同；每一所述直线电机(700)的下方设有钢管上下调节装置(8)，所述钢管上下调节装置(8)包括螺杆(800)和螺母(801)，所述螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷红涛，张健，肖茂盛，
申请(专利权)人：沈阳天元特钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21