一种异径三通的自动扩口设备制造技术

本发明专利技术公开了一种异径三通的自动扩口设备，包括下模具，所述下模具的表面活动连接有异径三通，所述异径三通的表面活动连接有上模具，所述异径三通的内壁活动连接有扩口杆，所述扩口杆的表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的表面固定连接有第一固定圆筒，所述第一固定圆筒的侧面固定连接有防滑胶板，所述扩口杆的表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的表面固定连接有第二固定圆筒。该异径三通的自动扩口设备，通过第一轴承与第一固定圆筒固定连接，使扩口杆旋转扩孔时，保证防滑胶板的侧面与上模具和下模具的侧面固定连接，从而使得上模具和下模具的侧面不被废料磨损，达到了提高模具使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种异径三通的自动扩口设备
本专利技术涉及机械加工
，具体为一种异径三通的自动扩口设备。
技术介绍
散热器中，通常会使用多个铜管异径三通进行热交换，而铜管异径三通在生产制造时，会对铜管异径三通进行扩口，以方便铜管在散热器上的安装。现有技术中，扩口工具，是一种将空心件，或是管状件的敞开处向外扩张的一种工具，冲压式扩口模具就是其中的一种，冲压式扩口模具经常用于为管道进行扩口，使管道符合设计需要达到的要求，冲压式扩口模具通过夹紧装置夹紧管道后，通过扩口头对管道的一端进行挤压，使管道的一端开口扩大，达到扩口的目的。但是目前市场上大多数的冲压式扩口模具在冲压扩口的时候，因为扩口杆在挤压管道时，固定扩口杆的夹具会与上下模具接触，造成模具侧面处出现磨损，从而导致模具使用寿命缩短。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种异径三通的自动扩口设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种异径三通的自动扩口设备，包括下模具，所述下模具的表面活动连接有异径三通，所述异径三通的表面活动连接有上模具，所述异径三通的内壁活动连接有扩口杆，所述扩口杆的表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的表面固定连接有第一固定圆筒，所述第一固定圆筒的侧面固定连接有防滑胶板，所述扩口杆的表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的表面固定连接有第二固定圆筒，所述第二固定圆筒的侧面固定连接有弹簧垫，所述弹簧垫的表面与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与滑块的侧面固定连接，所述滑块的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有防护筒，所述防护筒的侧面固定连接有防护板。优选的，所述上模具的底面通过异径三通与下模具的顶面固定连接。优选的，所述弹簧垫的表面开设有扩口杆相适配的通孔。优选的，所述防滑胶板的侧面与上模具和下模具的侧面活动连接。优选的，所述扩口杆的表面与滑块的内壁滑动连接。优选的，所述防护板的表面与防滑胶板的表面活动连接。有益效果本专利技术提供了一种异径三通的自动扩口设备，具备以下有益效果：1．该异径三通的自动扩口设备，通过第一轴承与第一固定圆筒固定连接，使扩口杆旋转扩孔时，保证防滑胶板的侧面与上模具和下模具的侧面固定连接，从而使得上模具和下模具的侧面不被废料磨损，达到了提高模具使用寿命的效果。2．该异径三通的自动扩口设备，通过第二轴承与第二固定圆筒固定连接，使扩口杆旋转扩孔时，保证防护板的侧面与上模具和下模具的侧面固定连接，利用弹簧的弹力，使滑块在扩口杆的表面向上模具和下模具方向移动，当扩孔完成后，扩口杆的表面与异径三通的内壁分离，而防护板的侧面与上模具和下模具的侧面始终保持固定连接，从而使废料掉落在由支撑板、防护筒和防护板组成的空间内，达到了方便收集废料的效果。附图说明图1为本专利技术侧剖结构示意图；图2为本专利技术A处放大图结构示意图；图3为本专利技术B处放大图结构示意图。图中：1下模具、2异径三通、3上模具、4扩口杆、5第一轴承、6第一固定圆筒、7防滑胶板、8第二轴承、9第二固定圆筒、10弹簧垫、11弹簧、12滑块、13支撑板、14防护筒、15防护板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种异径三通的自动扩口设备，包括下模具1，下模具1的表面活动连接有异径三通2，异径三通2的表面活动连接有上模具3，上模具3的底面通过异径三通2与下模具1的顶面固定连接，异径三通2的内壁活动连接有扩口杆4，扩口杆4的表面固定连接有第一轴承5，第一轴承5的表面固定连接有第一固定圆筒6，第一固定圆筒6的侧面固定连接有防滑胶板7，防滑胶板7的侧面与上模具3和下模具1的侧面活动连接，通过第一轴承5与第一固定圆筒6固定连接，使扩口杆4旋转扩孔时，保证防滑胶板7的侧面与上模具3和下模具1的侧面固定连接，从而使得上模具3和下模具1的侧面不被废料磨损，达到了提高模具使用寿命的效果，扩口杆4的表面固定连接有第二轴承8，第二轴承8的表面固定连接有第二固定圆筒9，第二固定圆筒9的侧面固定连接有弹簧垫10，弹簧垫10的表面开设有扩口杆4相适配的通孔，弹簧垫10的表面与弹簧11的一端固定连接，弹簧11的另一端与滑块12的侧面固定连接，扩口杆4的表面与滑块12的内壁滑动连接，滑块12的表面固定连接有支撑板13，支撑板13的表面固定连接有防护筒14，防护筒14的侧面固定连接有防护板15，防护板15的表面与防滑胶板7的表面活动连接，通过第二轴承8与第二固定圆筒9固定连接，使扩口杆4旋转扩孔时，保证防护板15的侧面与上模具3和下模具1的侧面固定连接，利用弹簧11的弹力，使滑块12在扩口杆4的表面向上模具3和下模具1方向移动，当扩孔完成后，扩口杆4的表面与异径三通2的内壁分离，而防护板15的侧面与上模具3和下模具1的侧面继续保持固定连接，从而使废料掉落在由支撑板13、防护筒14和防护板15组成的空间内，达到了方便收集废料的效果。所述防护板15的表面涂有耐磨防滑层，所述耐磨防滑层由如下原料组成：抗氧剂3-15份、阻燃剂2-18份、聚乙烯基料20-30份、石英砂2-14份、二硫代二吗啉3-17份、聚对苯二甲酸二甲酯1-20份、聚醚多元醇3-25份、十二烷基苯磺酸钠3-28份、聚氨酯树脂6-22份，该防护板耐磨防火，增加了该扩口设备的整体性能。工作原理：当异径三通的自动扩口设备工作时，通过第二轴承8与第二固定圆筒9固定连接，使扩口杆4旋转扩孔时，保证防护板15的侧面与上模具3和下模具1的侧面固定连接，利用弹簧11的弹力，使滑块12在扩口杆4的表面向上模具3和下模具1方向移动，当扩孔完成后，扩口杆4的表面与异径三通2的内壁分离，而防护板15的侧面与上模具3和下模具1的侧面继续保持固定连接，从而使废料掉落在由支撑板13、防护筒14和防护板15组成的空间内，通过第一轴承5与第一固定圆筒6固定连接，使扩口杆4旋转扩孔时，保证防滑胶板7的侧面与上模具3和下模具1的侧面固定连接，从而使得上模具3和下模具1的侧面不被废料磨损，达到了提高模具使用寿命的效果。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异径三通的自动扩口设备，包括下模具（1），其特征在于：所述下模具（1）的表面活动连接有异径三通（2），所述异径三通（2）的表面活动连接有上模具（3），所述异径三通（2）的内壁活动连接有扩口杆（4），所述扩口杆（4）的表面固定连接有第一轴承（5），所述第一轴承（5）的表面固定连接有第一固定圆筒（6），所述第一固定圆筒（6）的侧面固定连接有防滑胶板（7），所述扩口杆（4）的表面固定连接有第二轴承（8），所述第二轴承（8）的表面固定连接有第二固定圆筒（9），所述第二固定圆筒（9）的侧面固定连接有弹簧垫（10），所述弹簧垫（10）的表面与弹簧（11）的一端固定连接，所述弹簧（11）的另一端与滑块（12）的侧面固定连接，所述滑块（12）的表面固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）的表面固定连接有防护筒（14），所述防护筒（14）的侧面固定连接有防护板（15）。

【技术特征摘要】
1.一种异径三通的自动扩口设备，包括下模具（1），其特征在于：所述下模具（1）的表面活动连接有异径三通（2），所述异径三通（2）的表面活动连接有上模具（3），所述异径三通（2）的内壁活动连接有扩口杆（4），所述扩口杆（4）的表面固定连接有第一轴承（5），所述第一轴承（5）的表面固定连接有第一固定圆筒（6），所述第一固定圆筒（6）的侧面固定连接有防滑胶板（7），所述扩口杆（4）的表面固定连接有第二轴承（8），所述第二轴承（8）的表面固定连接有第二固定圆筒（9），所述第二固定圆筒（9）的侧面固定连接有弹簧垫（10），所述弹簧垫（10）的表面与弹簧（11）的一端固定连接，所述弹簧（11）的另一端与滑块（12）的侧面固定连接，所述滑块（12）的表面固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张君，钱本强，
申请(专利权)人：江苏万源新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32