催化剂的还原系统及低碳混合醇合成系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种催化剂的还原系统及低碳混合醇合成系统。该还原系统包括：循环压缩单元，具有第一入口和第二入口，第一入口用于与煤气化合成气输送管道连通，用于通入煤气化合成气；催化剂还原单元，催化剂还原单元的入口以及催化剂还原单元的出口连通，催化剂还原单元的出口与第二入口连通，用于通过煤气化合成气将低碳混合醇催化剂还原并使煤气化合成气循环回到循环压缩单元中。该还原系统直接采用煤气化合成气作为还原气氛，在不影响低碳醇合成催化剂还原效果的情况下进行低碳混合醇催化剂的还原操作，克服了传统低碳醇催化剂还原需添加纯氢气和一氧化碳而导致的还原系统成本增加的缺陷，同时克服了还原气源频繁切换的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
催化剂的还原系统及低碳混合醇合成系统
本技术涉及煤化工领域，具体而言，涉及一种催化剂的还原系统及低碳混合醇合成系统。
技术介绍
煤气化合成气制低碳混合醇(C1-C5的醇类混合物)技术是碳一化学过程中的重要组成部分，是非石油路线合成液体燃料、油品添加剂及大宗化学品的重要途径。低碳混合醇做为一种新型的汽油添加剂，它具有高的辛烷值以及与汽油良好的掺混性能，完全可以代替MTBE(甲基叔丁基醚)。此外，低碳混合醇本身是一种良好的洁净燃料，替代汽油燃料，作为新一代燃料具有燃烧充分、效率高且CO、NO及烃类排放量少等优点，成为推广使用绿色环保车用燃油的首选之一。从更深层次看，低碳混合醇经分离可得到乙、丙、丁、戊醇等高级化工醇，这些产品是生产医药，聚酯等大宗化学品的重要中间体，具有较高的经济价值。煤气化合成气制低碳混合醇工艺在大型工业化过程中，可与煤气化制甲醇工艺联产，采用甲醇合成装置的驰放气作为联产低碳混合醇的原料进行生产。对于传统的低碳混合醇合成催化剂来说，在工业化规模中需要大量的纯氢气和纯一氧化碳作为还原气源，同时还需要添加与合成系统相匹配的还原管路和装置，这大大增加了生产成本。另一方面，在还本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化剂的还原系统，所述还原系统用于与煤气化合成气输送管道(13)连通，其特征在于，所述还原系统包括：循环压缩单元(1)，具有第一入口和第二入口，所述第一入口用于与所述煤气化合成气输送管道(13)连通，用于通入煤气化合成气；催化剂还原单元(2)，所述催化剂还原单元(2)的入口以及所述催化剂还原单元(2)的出口连通，所述催化剂还原单元(2)的出口与所述第二入口连通，用于通过煤气化合成气将低碳混合醇催化剂还原并使所述煤气化合成气循环回到所述循环压缩单元(1)中。

【技术特征摘要】
1.一种催化剂的还原系统，所述还原系统用于与煤气化合成气输送管道(13)连通，其特征在于，所述还原系统包括：循环压缩单元(1)，具有第一入口和第二入口，所述第一入口用于与所述煤气化合成气输送管道(13)连通，用于通入煤气化合成气；催化剂还原单元(2)，所述催化剂还原单元(2)的入口以及所述催化剂还原单元(2)的出口连通，所述催化剂还原单元(2)的出口与所述第二入口连通，用于通过煤气化合成气将低碳混合醇催化剂还原并使所述煤气化合成气循环回到所述循环压缩单元(1)中。2.根据权利要求1所述的还原系统，其特征在于，所述循环压缩单元(1)包括：循环气压缩机(10)，具有所述第一入口和所述第二入口，所述第一入口与所述煤气化合成气输送管道(13)连通；气体净化预热器(11)，与所述循环气压缩机(10)连通；脱硫槽(12)，与所述气体净化预热器(11)连通。3.根据权利要求1或2所述的还原系统，其特征在于，所述第一入口还用于与氮气输送管线(14)连通。4.根据权利要求1所述的还原系统，其特征在于，所述催化剂还原单元(2)包括：加热组件，与所述循环压缩单元(1)的出口连通；低碳混合醇反应器(21)，具有还原气入口、还原气出口、热源进口和热源出口，所述还原气入口与所述加热组件的出口连通，所述还原气出口与所述第二入口连通；散热组件，分别与热源进口和热源出口连通，用于向所述低碳混合醇反应器(21)提供循环热源。5.根据权利要求4所述的还原系统，其特征在于，所述加热组件包括：换热器(20)，分别与所述循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢宇，薛振欣，余建良，陈峻贤，李雪冰，刘新伟，张部坤，丁利明，刘迪，张磊，刘哲，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华包头煤化工有限责任公司，中国神华煤制油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11