一种产品件随动切断台制造技术

一种产品件随动切断台，包括切断头总成、传动箱、安装板、伺服电机和随动传动机构，伺服电机和随动传动机构装配在传动箱处，安装板位于传动箱上部、固接切断头总成下部，随动传动机构连接安装板，安装板两侧对称设有导向滑轮组件，传动箱上部固定两条随动导向导轨，伺服电机经随动传动机构带动安装板、切断头总成随动，切断头总成随动运动过程导向滑轮组件沿随动导向导轨运动。本发明专利技术通过巧妙设计的随动传动机构和可根据产品件形状替换安装的随动导向导轨，可使切断头总成在随动切断过程进行直线运动或弧线运动，从而满足不同产品件的切断要求。本发明专利技术柔性化程度高、适用范围宽泛，可减少设备投资。

【技术实现步骤摘要】
一种产品件随动切断台
本专利技术涉及一种产品件在线切断装置，特别是产品件随动切断台。
技术介绍
定截面产品件，以长度方向上直条形和圆弧形居多，如：直条形圆管、汽车上的直条形门槛、圆弧形保险杠防撞梁等。上述产品在冷弯生产线上的成型工序之后通过切断装置完成切断，切断方式有停机切断和不停机切断即随动切断两种。停机切断设备简单，但生产效率低，频繁启停使生产线设备频繁承受冲击载荷，长期运行将对生产线设备造成伤害，致使设备精度降低，产品质量受到影响。随动切断常用的驱动方式有伺服液压系统驱动和伺服电机驱动，伺服液压系统对油的品质要求高，维护成本高，并且控制精度较伺服电机驱动低。随动切断装置根据产品件的长度方向的直条形和圆弧形形状分为直线随动和圆弧线随动两种，切断直条形产品件时，切断点的高度位置需要低至与生产线高度一致，切断头总成水平放置；而切断圆弧形产品件，切断点高度位置需升高，切断头倾斜放置，且圆弧半径越小，高度位置越高，切断头总成倾斜角度越大。由于随动切断装置工作过程中需要切断刀发生往复移动运行，切断直条形产品件时，切断刀的位移轨迹为直线，运动方向与原动件相同，使得直条形产品件随动切断装置结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种产品件随动切断台，其特征在于：包括切断头总成(1)、传动箱(6)、安装板(8)、伺服电机(2)和随动传动机构(3)，伺服电机和随动传动机构装配在传动箱处，安装板位于传动箱上部、固接切断头总成下部，随动传动机构连接安装板，安装板两侧对称设有导向滑轮组件(10)，传动箱上部固定两条随动导向导轨(5)，伺服电机经随动传动机构带动安装板、切断头总成随动，切断头总成随动运动过程中导向滑轮组件沿随动导向导轨运动。

【技术特征摘要】
1.一种产品件随动切断台，其特征在于：包括切断头总成(1)、传动箱(6)、安装板(8)、伺服电机(2)和随动传动机构(3)，伺服电机和随动传动机构装配在传动箱处，安装板位于传动箱上部、固接切断头总成下部，随动传动机构连接安装板，安装板两侧对称设有导向滑轮组件(10)，传动箱上部固定两条随动导向导轨(5)，伺服电机经随动传动机构带动安装板、切断头总成随动，切断头总成随动运动过程中导向滑轮组件沿随动导向导轨运动。2.根据权利要求1所述的产品件随动切断台，其特征在于：所述随动传动机构包括丝母座(3-1)、滚珠丝杠(3-2)、随动导轨架(3-3)、滑块支座(3-5)，伺服电机经同步齿形带组件(4)传动连接滚珠丝杠，滚珠丝杠与设置在丝母座的滚珠丝母螺旋配合形成螺旋副，丝母座两侧对称铰接滑块支座，每个滑块支座分别设有滑块(3-4)，随动导轨架顶部固接安装板，随动导轨架对称设置两条直线导轨(3-6)，每块滑块与位置对应的直线导轨滑动配合形成移动副。3.根据权利要求2所述的产品件随动切断台，其特征在于：所述随动导向导轨经螺钉与传动箱固定，随动导向导轨包括用于切断直条形产品的平面导轨(5-2)和用于切断弧形产品件的弧面导轨(5-1)，平面导轨、弧面导轨根据产品件的形状替换安装，平面导轨的上下型面为平行平面，弧面导轨的上下型面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭辉，王鹏博，孙建丽，孟宪瑞，高亚南，马子品，
申请(专利权)人：凌云工业股份有限公司汽车零部件研发分公司，
类型：发明
国别省市：河北,13