一种封闭式传动座制造技术

技术编号:20784865 阅读:49 留言:0更新日期:2019-04-06 05:04
本实用新型专利技术所提供了一种封闭式传动座,通过设置在直筒形铝座内部的挡油环、油封、油毛毡、密封圈,割断了润滑油渗到直筒形铝座外的通道;同时也隔绝了外部对直筒形铝座内部的影响,直筒形铝座为铝合金一体成形的,兼顾密封性的同时散热性能也得到加强;筒形铝座一端的法兰通过安装时对密封圈的挤压,提升了密封效果的可靠性;密封圈表面按圆周方向设有多道凸起的挡油坎,挤压时挡油坎与隔油凹槽表面接触形成多个隔油舱,一个隔油舱漏了,也可以不让油流到其它舱;铝合金一体成形的直筒形铝座防止润滑油液由于温度的升高变稀,多重的隔油单元,节约了润滑油的损耗,同时也大大的提高了传动轴的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭式传动座
本技术涉及涉及机械传动领域,尤其涉及一种封闭式传动座。
技术介绍
目前,在机械传动领域,传统的电机传动座是通过安装孔与基座连接固定,传动过程中传动座与各零件之间存在摩擦,需要润滑油来进行润滑,易造成润滑油泄漏,润滑油的飞溅,造成润滑油的二次污染,同时润滑油还会浸到传动轴上,造成辊筒上输送的物品粘上润滑油,造成产品的不良,同时,传动机构的维护和日常保养要投入很多精力,增加生产成本。因此,针对上述传动座的缺点,需要对传动座作进一步的优化改造。
技术实现思路
本技术旨在于提供一种针对上述传动座润滑油泄漏造成润滑油的二次污染,同时造成产品的不良的问题,提供了一种封闭式传动座。本技术的技术方案如下,包括:链轮、直筒形铝座、传动轴、夹套与弹簧片;所述传动轴设置在直筒形铝座内部,与直筒形铝座配合运作,所述传动轴的一端与链轮连接,另一端与夹套连接;所述直筒形铝座,其特征在于,包括:顶套、轴承、挡油环、油封、孔卡簧、油毛毡、密封圈与固定套;所述直筒形铝座一端设有法兰,用于固定直筒形铝座;所述法兰与固定套配合处设有隔油凹槽,所述密封圈设置在隔油凹槽内;所述直筒形铝座与链轮连接的一端分别设有挡油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封闭式传动座,包括:链轮、直筒形铝座、传动轴、夹套与弹簧片;所述传动轴设置在直筒形铝座内部,与直筒形铝座配合运作,所述传动轴的一端与链轮连接,另一端与夹套连接;所述直筒形铝座,其特征在于,包括:顶套、轴承、挡油环、油封、孔卡簧、油毛毡、密封圈与固定套;所述直筒形铝座一端设有法兰,用于固定直筒形铝座;所述法兰与固定套配合处设有隔油凹槽,所述密封圈设置在隔油凹槽内;所述直筒形铝座与链轮连接的一端分别设有挡油环、油封,另一端分别设有密封圈、油毛毡与油封,多重密封隔油措施,隔绝内部的漏油同时也防止外界其他物质的渗入。

【技术特征摘要】
1.一种封闭式传动座,包括:链轮、直筒形铝座、传动轴、夹套与弹簧片;所述传动轴设置在直筒形铝座内部,与直筒形铝座配合运作,所述传动轴的一端与链轮连接,另一端与夹套连接;所述直筒形铝座,其特征在于,包括:顶套、轴承、挡油环、油封、孔卡簧、油毛毡、密封圈与固定套;所述直筒形铝座一端设有法兰,用于固定直筒形铝座;所述法兰与固定套配合处设有隔油凹槽,所述密封圈设置在隔油凹槽内;所述直筒形铝座与链轮连接的一端分别设有挡油环、油封,另一端分别设有密封圈、油毛毡与油封,多重密封隔油措施,隔绝内部的漏油同时也防止外界其他物质的渗入。2.如权利要求1所述的封闭式...

【专利技术属性】
技术研发人员:管国柱
申请(专利权)人:广东赛纳德智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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