一种轻量化后置齿轮室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻量化后置齿轮室，包括本体；本体包括中间部分，以及凸边；中间部分上设置有空压机安装孔、高压油泵安装孔和曲轴安装孔，以及若干个减重凹坑；凸边上设置有第一通孔；凸边包括第一水平边，由第一水平边的一端沿着曲轴安装孔向左上延伸的波纹形边，由波纹形边向上延伸的第一垂直边，由第一垂直边向左水平延伸的Z形边，由Z形边向左下延伸的第一斜边，由第一斜边向下延伸的第二垂直边，以及由第二垂直边向右下方向延伸并且交接与第一水平边的折角边；Z形边上设置有具有三个第一通孔的凸块；空压机安装孔上均布有若干个用于与空压机法兰上的凸台间隙配合的凹槽；减轻了重量，而且能够保证结构强度，可靠性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种轻量化后置齿轮室
本技术涉及柴油机齿轮室
，具体而言，涉及一种轻量化后置齿轮室。
技术介绍
柴油机后置齿轮室作为柴油机齿轮室总成的一部分，起到保护内部齿轮系、降低震动噪声、保证密封性的作用；随着柴油机轻量化的趋势，后置齿轮室在保证足够强度的同时，也需要进行结构上的轻量化设计；由于柴油机紧凑化的趋势，齿轮室的功能性、通用性进一步的增强，在满足保护齿轮系的功能时，还需满足空压机、高压油泵等外挂件的布置安装功能，而同一种后齿轮室需要适配不同型号的高压油泵和空压机，一般的方法是采用预留安装孔，并留有钻螺纹孔区域，通过控制螺纹孔的直径，来适应一定范围内的不同型号的空压机和高压油泵连接匹配；其中空压机通常采用近似菱形的法兰与后置齿轮室端面贴合，并通过两个螺栓连接，这样的结构定位可靠性较差。
技术实现思路
本技术目的是提供一种结构可靠性好的、轻量化后置齿轮室，解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：一种轻量化后置齿轮室，包括本体；所述的本体包括中间部分，以及环绕在中间部分四周的用于定位的凸边；所述的中间部分上设置有空压机安装孔、高压油泵安装孔和曲轴安装孔，以及用于减轻本体重量的若干个减重凹坑；所述的凸边上设置有若干个第一通孔；其特征是：所述的凸边包括底部的第一水平边，由第一水平边的一端沿着曲轴安装孔向左上方向延伸的波纹形边，由波纹形边向上延伸的第一垂直边，由第一垂直边向左水平方向延伸的Z形边，由Z形边向左下方向延伸的第一斜边，由第一斜边向下延伸的并且与第一垂直边平行的第二垂直边，以及由第二垂直边向右下方向延伸并且交接与第一水平边的另一端的折角边；所述的Z形边上还设置有具有三个第一通孔的凸块；所述的空压机安装孔上均布有若干个用于与空压机法兰上的凸台间隙配合的凹槽。作为优选的技术方案：所述的凸边的厚度大于中间部分。作为优选的技术方案：所述的中间部分的背面上，在空压机安装孔和高压油泵安装孔的四周都设置有环形加强边。作为优选的技术方案：所述的环形加强边的宽度为8mm。作为优选的技术方案：所述的空压机安装孔设置在靠近第一斜边和第二垂直边处。作为优选的技术方案：所述的高压油泵安装孔设置在靠近第二垂直边和折角边处。作为优选的技术方案：所述的凹槽上的两条切边与空压机安装孔的圆心连线后，形成扇形结构。本技术的有益效果是：一种轻量化后置齿轮室，与传统结构相比：设置有环绕在中间部分四周的凸边；凸边为由第一水平边、波纹形边、第一垂直边、Z形边、第一斜边、第二垂直边和折角边组成的封闭结构；增加了中间部分的结构强度，使得中间部分能够通过设置减重凹坑减轻重量；设置有波纹形边，形成异形连接，不但能够保证曲轴安装孔的强度，而且相对于与第一水平边垂直设置，占用面积更小，有减轻重量的作用；设置有第一斜边和折角边，相对于第二垂直边与Z形边和第一水平边直接垂直设置，占用面积更小，有减轻重量的作用，而且能够保证结构强度，可靠性更好。附图说明图1为本技术后视图；图2为本技术前视图；图3为本技术空压机安装孔结构示意图；图4为本技术空压机法兰结构示意图；图中数字所表示的相应名称：1.中间部分、2.凸边、3.空压机安装孔、4.高压油泵安装孔、5.曲轴安装孔、6.减重凹坑、7.第一通孔、8.第一水平边、9.波纹形边、10.第一垂直边、11.Z形边、12.第一斜边、13.第二垂直边、14.折角边、15.凸块、16.凹槽、17.环形加强边、101.空压机法兰、102.凸台、103.切边。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步描述；在图1、图2、图3、图4中：第一实施例：一种轻量化后置齿轮室，包括本体；所述的本体包括中间部分1，以及环绕在中间部分四周的用于定位的凸边2；所述的中间部分1上设置有空压机安装孔3、高压油泵安装孔4和曲轴安装孔5，以及用于减轻本体重量的若干个减重凹坑6；所述的空压机安装孔3设置在靠近第一斜边12和第二垂直边13处；所述的高压油泵安装孔4设置在靠近第二垂直边13和折角边14处；在保证结构强度的情况下，各个结构布局尽量紧凑；所述的凸边2上设置有若干个第一通孔7；所述的凸边2包括底部的第一水平边8，由第一水平边8的一端沿着曲轴安装孔5向左上方向延伸的波纹形边9，由波纹形边9向上延伸的第一垂直边10，由第一垂直边10向左水平方向延伸的Z形边11，由Z形边11向左下方向延伸的第一斜边12，由第一斜边12向下延伸的并且与第一垂直边10平行的第二垂直边13，以及由第二垂直边13向右下方向延伸并且交接与第一水平边8的另一端的折角边14；所述的Z形边11上还设置有具有三个第一通孔7的凸块15；所述的空压机安装孔3上均布有若干个用于与空压机法兰101上的凸台102间隙配合的凹槽16；在实际使用时，凸边2为由第一水平边8、波纹形边9、第一垂直边10、Z形边11、第一斜边12、第二垂直边13和折角边14组成的封闭结构，在中间部分1四周形成用于与齿轮室总成定位连接的加强结构；凸边2的厚度通常大于中间部分1，提高了结构强度，而且有利于布置减重凹坑6；设置有波纹形边9，形成异形连接，不但能够保证曲轴安装孔5处的强度，而且相对于与第一水平边8垂直设置，占用面积更小，有减轻重量的作用；设置有第一斜边12和折角边14，相对于第二垂直边13与Z形边11和第一水平边8直接垂直设置，占用面积更小，有减轻重量的作用，而且能够保证结构强度，可靠性更好；设置有凹槽16，在安装空压机时，通过空压机法兰101上的凸台102与凹槽16间隙配合，定位可靠性更好；凹槽16上的两条切边103与空压机安装孔3的圆心连线后，形成扇形结构，均匀分布，便于加工制造。在图1、图2、图3、图4中：第二实施例：一种轻量化后置齿轮室，包括本体；所述的本体包括中间部分1，以及环绕在中间部分四周的用于定位的凸边2；所述的中间部分1上设置有空压机安装孔3、高压油泵安装孔4和曲轴安装孔5，以及用于减轻本体重量的若干个减重凹坑6；所述的空压机安装孔3设置在靠近第一斜边12和第二垂直边13处；所述的高压油泵安装孔4设置在靠近第二垂直边13和折角边14处；在保证结构强度的情况下，各个结构布局尽量紧凑；中间部分1的背面上，在空压机安装孔3和高压油泵安装孔4的四周都设置有环形加强边17；所述的环形加强边17的宽度为8mm；进一步提高了空压机安装孔3和高压油泵安装孔4的结构强度，当分别与空压机和高压油泵连接时，降低了损坏中间部分1的几率。本技术的工作原理：利用了由第一水平边8、波纹形边9、第一垂直边10、Z形边11、第一斜边12、第二垂直边13和折角边14组成的封闭结构的凸边2，在中间部分1四周形成用于与齿轮室总成定位连接的加强结构，在保证结构强度的情况下，通过控制各个边的形状，尽量的减小了占用面积，减轻了重量；相比四方形结构的后置齿轮室，重量减少了近12％。在本技术描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整。上述实施例仅仅是为清楚地说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻量化后置齿轮室，包括本体；所述的本体包括中间部分(1)，以及环绕在中间部分四周的用于定位的凸边(2)；所述的中间部分(1)上设置有空压机安装孔(3)、高压油泵安装孔(4)和曲轴安装孔(5)，以及用于减轻本体重量的若干个减重凹坑(6)；所述的凸边(2)上设置有若干个第一通孔(7)；其特征是：所述的凸边(2)包括底部的第一水平边(8)，由第一水平边(8)的一端沿着曲轴安装孔(5)向左上方向延伸的波纹形边(9)，由波纹形边(9)向上延伸的第一垂直边(10)，由第一垂直边(10)向左水平方向延伸的Z形边(11)，由Z形边(11)向左下方向延伸的第一斜边(12)，由第一斜边(12)向下延伸的并且与第一垂直边(10)平行的第二垂直边(13)，以及由第二垂直边(13)向右下方向延伸并且交接与第一水平边(8)的另一端的折角边(14)；所述的Z形边(11)上还设置有具有三个第一通孔(7)的凸块(15)；所述的空压机安装孔(3)上均布有若干个用于与空压机法兰(101)上的凸台(102)间隙配合的凹槽(16)。

【技术特征摘要】
1.一种轻量化后置齿轮室，包括本体；所述的本体包括中间部分(1)，以及环绕在中间部分四周的用于定位的凸边(2)；所述的中间部分(1)上设置有空压机安装孔(3)、高压油泵安装孔(4)和曲轴安装孔(5)，以及用于减轻本体重量的若干个减重凹坑(6)；所述的凸边(2)上设置有若干个第一通孔(7)；其特征是：所述的凸边(2)包括底部的第一水平边(8)，由第一水平边(8)的一端沿着曲轴安装孔(5)向左上方向延伸的波纹形边(9)，由波纹形边(9)向上延伸的第一垂直边(10)，由第一垂直边(10)向左水平方向延伸的Z形边(11)，由Z形边(11)向左下方向延伸的第一斜边(12)，由第一斜边(12)向下延伸的并且与第一垂直边(10)平行的第二垂直边(13)，以及由第二垂直边(13)向右下方向延伸并且交接与第一水平边(8)的另一端的折角边(14)；所述的Z形边(11)上还设置有具有三个第一通孔(7)的凸块(15)；所述的空压机安装孔(3)上均布...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩飞，陈开浩，秦礼平，
申请(专利权)人：无锡沃尔福汽车技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32