一种改性锰酸锂的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种改性锰酸锂的制备工艺，包括机架、第一支撑板、第一固定板、第二支撑板、第二固定板、第一气缸、第三固定板、盖子、第三支撑板、固定台、第一安装槽、第一电机、第一粉碎轴、第二安装槽、第二电机、第二粉碎轴、粉碎装置、第四支撑板、第四固定板、第二气缸、第五固定板、第六固定板、滑动门、搅拌装置、搅拌空间、第三安装槽、第三电机、搅拌轴、第四安装槽、气泵、第一电磁换向阀、气囊、塞子、小气泵和第二电磁换向阀，所述机架的顶面固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧顶部固定安装有第二支撑板。本发明专利技术所述的一种改性锰酸锂的制备工艺，提高了工作效率，节省了劳动力。

Preparation of a Modified Lithium Manganate

The invention discloses a preparation process of modified lithium manganate, including a frame, a first supporting plate, a first fixing plate, a second supporting plate, a second fixing plate, a first cylinder, a third fixing plate, a cover, a third supporting plate, a fixed platform, a first installing slot, a first motor, a first comminuting shaft, a second installing slot, a second motor, a second comminuting shaft, a comminuting device and a fourth supporting plate. Fourth Fixed Plate, Second Cylinder, Fifth Fixed Plate, Sixth Fixed Plate, Sliding Door, Mixing Device, Mixing Space, Third Installation Slot, Third Motor, Mixing Shaft, Fourth Installation Slot, Air Pump, First Electromagnetic Direction Valve, Air Bag, Plug, Small Air Pump and Second Electromagnetic Direction Valve. The top surface of the frame is fixed with the first support plate and one side of the first support plate. A second supporting plate is fixed on the top. The preparation process of the modified lithium manganate improves the working efficiency and saves labor.

【技术实现步骤摘要】
一种改性锰酸锂的制备工艺
本专利技术涉及锰酸锂制备领域，特别涉及一种改性锰酸锂的制备工艺。
技术介绍
锰酸锂是较有前景的锂离子正极材料之一，相比钴酸锂等传统正极材料，锰酸锂具有资源丰富、成本低、无污染、安全性好、倍率性能好等优点，是理想的动力电池正极材料，但其较差的循环性能及电化学稳定性却大大限制了其产业化，锰酸锂主要包括尖晶石型锰酸锂和层状结构锰酸锂，其中尖晶石型锰酸锂结构稳定，易于实现工业化生产，如今市场产品均为此种结构，尖晶石型锰酸锂属于立方晶系，Fd3m空间群，理论比容量为148mAh/g，由于具有三维隧道结构，锂离子可以可逆地从尖晶石晶格中脱嵌，不会引起结构的塌陷，因而具有优异的倍率性能和稳定性；锰酸锂的生产主要以EMD和碳酸锂为原料，配合相应的添加物，经过混料，烧成，后期处理等步骤而生产的，为了使EMD和碳酸锂等固体原料能够充分反应，为此，我们设计了一种改性锰酸锂的制备工艺。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种改性锰酸锂的制备工艺，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种改性锰酸锂的制备工艺，该制备工艺包括以下步骤：步骤一、以EMD和碳酸锂为原料，利用该制作的原理将EMD和碳酸锂放入粉碎装置中，进行粉碎，利用第一气缸的活塞杆端的推进，使盖子盖住粉碎装置，盖子上的塞子塞住粉碎装置的粉碎空间的顶部，利用小气泵和第二电磁换向阀控制气囊的充气，使塞子能够紧密的塞住粉碎空间的顶部，防止EMD和碳酸锂在粉碎的过程中会发生飞溅，飞溅的EMD和碳酸锂可能会对人体造成伤害；步骤二、粉碎装置内的第一电机和第二电机启动，带动第一粉碎轴和第二粉碎轴的转动，使粉碎轴能够对粉碎装置内部的EMD和碳酸锂固体进行粉碎，使以后的反应能够更加的充分；步骤三、EMD和碳酸锂粉碎后，利用第二气缸的活塞杆端收缩，使滑动门在粉碎装置的底面移动，滑动门打开，使粉碎过的EMD和碳酸锂粉末进入到搅拌装置的搅拌空间中，搅拌空间中的搅拌轴通过旋转使EMD和碳酸锂粉末和其他固体原料进行充分的混合，也对EMD和碳酸锂等其他固体进行再次粉碎，使EMD和碳酸锂之后的反应更加彻底，最终完成改性锰酸锂的制备过程。优选的，该制备工艺适用于改性锰酸锂的制备装置，该制备装置包括机架、第一支撑板、第一固定板、第二支撑板、第二固定板、第一气缸、第三固定板、盖子、第三支撑板、固定台、第一安装槽、第一电机、第一粉碎轴、第二安装槽、第二电机、第二粉碎轴、粉碎装置、第四支撑板、第四固定板、第二气缸、第五固定板、第六固定板、滑动门、搅拌装置、搅拌空间、第三安装槽、第三电机、搅拌轴、第四安装槽、气泵、第一电磁换向阀、气囊、塞子、小气泵和第二电磁换向阀，所述机架的顶面固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧顶部固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的底面中部固定安装有第二固定板，所述第二固定板的底面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端固定安装有第三固定板，所述第三固定板的底面固定安装有盖子，所述第二支撑板的底面一侧与第三支撑板的顶面固定连接，所述第三支撑板的底面固定安装有固定台，所述固定台的一侧固定安装在粉碎装置的一侧顶部，所述粉碎装置的另一侧通过第一固定板与第一支撑板固定连接，所述粉碎装置的内部一侧的顶端开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部底面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一粉碎轴的一端固定连接，所述粉碎装置的内部一侧的底端开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部顶面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第二粉碎轴的一端固定连接，所述粉碎装置的一侧底部固定安装有第四支撑板，所述第四支撑板的底面一侧固定安装有第四固定板，所述第四固定板的一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端与第五固定板的一侧固定连接，所述第五固定板的另一侧与滑动门和第六固定板的一侧固定连接，所述第六固定板的顶面与滑动门的底面一侧固定连接，所述滑动门与粉碎装置的底面滑动连接，所述机架的一侧固定安装有搅拌装置，所述搅拌装置的内部开设有搅拌空间，所述搅拌空间的底面中心转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的底端与第三电机的输出端固定连接，所述搅拌装置的内部底端开设有第三安装槽，所述第三安装槽的底面固定安装有第三电机。优选的，所述粉碎装置的内部开设有粉碎空间，第一粉碎轴和第二粉碎轴的另一端分别与粉碎空间的一侧转动连接。优选的，所述机架的内部开设有第四安装槽，第四安装槽的底面一侧固定安装有气泵，第四安装槽的底面另一侧固定安装有第一电磁换向阀。优选的，所述盖子的底面中心固定安装有塞子，塞子的四周固定安装有气囊，盖子的顶面一侧固定安装有小气泵和第二电磁换向阀。优选的，所述第一粉碎轴和第二粉碎轴上固定安装有细铁条。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：利用该制作的原理将EMD和碳酸锂放入粉碎装置中，进行粉碎，利用第一气缸的活塞杆端的推进，使盖子盖住粉碎装置，盖子上的塞子塞住粉碎装置的粉碎空间的顶部，利用小气泵和第二电磁换向阀控制气囊的充气，使塞子能够紧密的塞住粉碎空间的顶部，防止EMD和碳酸锂在粉碎的过程中会发生飞溅，飞溅的EMD和碳酸锂可能会对人体造成伤害，粉碎装置内的第一电机和第二电机启动，带动第一粉碎轴和第二粉碎轴的转动，使粉碎轴能够对粉碎装置内部的EMD和碳酸锂固体进行粉碎，使以后的反应能够更加的充分，EMD和碳酸锂粉碎后，利用第二气缸的活塞杆端收缩，使滑动门在粉碎装置的底面移动，滑动门打开，使粉碎过的EMD和碳酸锂粉末进入到搅拌装置的搅拌空间中，搅拌空间中的搅拌轴通过旋转使EMD和碳酸锂粉末和其他固体原料进行充分的混合，也对EMD和碳酸锂等其他固体进行再次粉碎，使EMD和碳酸锂之后的反应更加彻底，更加快速。附图说明图1为本专利技术一种改性锰酸锂的制备工艺的结构示意图；图2为本专利技术盖子的结构示意图；图3为本专利技术机架的结构示意图。图中：1、机架；2、第一支撑板；3、第一固定板；4、第二支撑板；5、第二固定板；6、第一气缸；7、第三固定板；8、盖子；9、第三支撑板；10、固定台；11、第一安装槽；12、第一电机；13、第一粉碎轴；14、第二安装槽；15、第二电机；16、第二粉碎轴；17、粉碎装置；18、第四支撑板；19、第四固定板；20、第二气缸；21、第五固定板；22、第六固定板；23、滑动门；24、搅拌装置；25、搅拌空间；26、第三安装槽；27、第三电机；28、搅拌轴；29、第四安装槽；30、气泵；31、第一电磁换向阀；32、气囊；33、塞子；34、小气泵；35、第二电磁换向阀。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案；一种改性锰酸锂的制备工艺，包括机架1、第一支撑板2、第一固定板3、第二支撑板4、第二固定板5、第一气缸6、第三固定板7、盖子8、第三支撑板9、固定台10、第一安装槽11、第一电机12、第一粉碎轴13、第二安装槽14、第二电机15、第二粉碎轴16、粉碎装置17、第四支撑板18、第四固定板19、第二气缸20、第五固定板21、第六固定板22、滑动门23、搅拌装置24、搅拌空间25、第三安装槽26、第三电机27、搅拌轴28、第四安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性锰酸锂的制备工艺，其特征在于，该制备工艺包括以下步骤：步骤一、以EMD和碳酸锂为原料，利用该制作的原理将EMD和碳酸锂放入粉碎装置中，进行粉碎，利用第一气缸的活塞杆端的推进，使盖子盖住粉碎装置，盖子上的塞子塞住粉碎装置的粉碎空间的顶部，利用小气泵和第二电磁换向阀控制气囊的充气，使塞子能够紧密的塞住粉碎空间的顶部，防止EMD和碳酸锂在粉碎的过程中会发生飞溅，飞溅的EMD和碳酸锂可能会对人体造成伤害；步骤二、粉碎装置内的第一电机和第二电机启动，带动第一粉碎轴和第二粉碎轴的转动，使粉碎轴能够对粉碎装置内部的EMD和碳酸锂固体进行粉碎，使以后的反应能够更加的充分；步骤三、EMD和碳酸锂粉碎后，利用第二气缸的活塞杆端收缩，使滑动门在粉碎装置的底面移动，滑动门打开，使粉碎过的EMD和碳酸锂粉末进入到搅拌装置的搅拌空间中，搅拌空间中的搅拌轴通过旋转使EMD和碳酸锂粉末和其他固体原料进行充分的混合，也对EMD和碳酸锂等其他固体进行再次粉碎，使EMD和碳酸锂之后的反应更加彻底，最终完成改性锰酸锂的制备过程。

【技术特征摘要】
1.一种改性锰酸锂的制备工艺，其特征在于，该制备工艺包括以下步骤：步骤一、以EMD和碳酸锂为原料，利用该制作的原理将EMD和碳酸锂放入粉碎装置中，进行粉碎，利用第一气缸的活塞杆端的推进，使盖子盖住粉碎装置，盖子上的塞子塞住粉碎装置的粉碎空间的顶部，利用小气泵和第二电磁换向阀控制气囊的充气，使塞子能够紧密的塞住粉碎空间的顶部，防止EMD和碳酸锂在粉碎的过程中会发生飞溅，飞溅的EMD和碳酸锂可能会对人体造成伤害；步骤二、粉碎装置内的第一电机和第二电机启动，带动第一粉碎轴和第二粉碎轴的转动，使粉碎轴能够对粉碎装置内部的EMD和碳酸锂固体进行粉碎，使以后的反应能够更加的充分；步骤三、EMD和碳酸锂粉碎后，利用第二气缸的活塞杆端收缩，使滑动门在粉碎装置的底面移动，滑动门打开，使粉碎过的EMD和碳酸锂粉末进入到搅拌装置的搅拌空间中，搅拌空间中的搅拌轴通过旋转使EMD和碳酸锂粉末和其他固体原料进行充分的混合，也对EMD和碳酸锂等其他固体进行再次粉碎，使EMD和碳酸锂之后的反应更加彻底，最终完成改性锰酸锂的制备过程。2.根据权利要求1所述的一种改性锰酸锂的制备工艺，该制备工艺适用于改性锰酸锂的制备装置，该制备装置包括机架、第一支撑板、第一固定板、第二支撑板、第二固定板、第一气缸、第三固定板、盖子、第三支撑板、固定台、第一安装槽、第一电机、第一粉碎轴、第二安装槽、第二电机、第二粉碎轴、粉碎装置、第四支撑板、第四固定板、第二气缸、第五固定板、第六固定板、滑动门、搅拌装置、搅拌空间、第三安装槽、第三电机、搅拌轴、第四安装槽、气泵、第一电磁换向阀、气囊、塞子、小气泵和第二电磁换向阀，其特征在于，所述机架的顶面固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧顶部固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的底面中部固定安装有第二固定板，所述第二固定板的底面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端固定安装有第三固定板，所述第三固定板的底面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎超英，吴沛荣，
申请(专利权)人：柳州凯通新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45