The invention relates to a Cu/MxOy/Al2O3 catalyst, a preparation method and its application in the direct hydrogenation of methyl benzoate to benzyl alcohol, belonging to the technical field of the catalyst for the direct liquid phase hydrogenation of methyl benzoate to benzyl alcohol. Among them, the molar ratio of Cu, M and Al is 2:0-3:1, and M is one of Mn, Fe, Zn, Ce, Zr, Mg, Ba, Co and Ni. The copper/MxOy/Al2O3 catalyst is synthesized by coprecipitation using Na2CO3 as precipitator. The catalyst prepared by the invention can catalyze the conversion of methyl benzoate as high as 94% and the selectivity of benzyl alcohol as high as 88%. In the process of preparing benzyl alcohol by hydrogenation of methyl benzoate, chlorine element will not be introduced. Compared with traditional industrial methods, high quality benzyl alcohol can be prepared, and can be widely used in medical and food industries.
【技术实现步骤摘要】
一种Cu/MxOy/Al2O3催化剂、制备方法及其在制备苯甲醇中的应用
本专利技术属于苯甲酸甲酯直接液相加氢制备苯甲醇催化剂
,具体涉及一种Cu/MxOy/Al2O3催化剂、制备方法及其在苯甲酸甲酯直接加氢制备苯甲醇中的应用。
技术介绍
苯甲醇是最简单的也是工业上最重要的芳香醇。它是合成香料的重要中间体,是茉莉、月下香、伊兰等香精调配时不可缺少的组分。苯甲醇能进行脱氢反应、氧化反应、醚化反应、酯化反应等一系列反应,衍生出许多的化工产品。同时它在涂料、纺织、医药、感光材料等领域中用途广泛。目前,苯甲醇的主要生产方法为甲苯氧化法、氯化苄水解法、苯甲酸及其醋液相还原法、苯甲醛液相加氢法。氯化苄水解法作为主要的工业生产方法,其主要的缺点是氯化苄在碱性条件下会产生很多副产物二苄醚。苯甲醛液相加氢制备苯甲醇是一项简洁的生产工艺技术,反应条件温和、环境友好。怎样提高苯甲醛的转化率以及苯甲醇的选择性是目前研究的重点。传统催化剂存在催化剂颗粒易磨损、催化剂难分离、回收工艺复杂等问题。且在转化率较高的条件下,容易过度加氢生成大量的甲苯,从而大大的降低了苯甲醇的产率。在公开号为C ...
【技术保护点】
1.一种Cu/MxOy/Al2O3催化剂的制备方法,其步骤如下:1)将铜源和M源混合后溶于去离子水,然后在60~80℃水浴中搅拌15~30分钟;在不断搅拌下向其中逐滴加入Na2CO3溶液直到溶液的pH值达到7~8;Cu和M的摩尔比为2:0~3;M为Mn、Fe、Zn、Ce、Zr、Mg、Ba、Co或Ni中的一种;2)将铝源溶于去离子水,然后在60~80℃水浴中搅拌15~30分钟;在不断搅拌下向其中逐滴加入Na2CO3溶液直到溶液的pH值达到7~8;3)将步骤(1)和步骤(2)得到的溶液混合,使Cu、M和Al的摩尔比为2:0~3:1,再将混合溶液在60~80℃水浴中搅拌1.5~3 ...
【技术特征摘要】
1.一种Cu/MxOy/Al2O3催化剂的制备方法,其步骤如下:1)将铜源和M源混合后溶于去离子水,然后在60~80℃水浴中搅拌15~30分钟;在不断搅拌下向其中逐滴加入Na2CO3溶液直到溶液的pH值达到7~8;Cu和M的摩尔比为2:0~3;M为Mn、Fe、Zn、Ce、Zr、Mg、Ba、Co或Ni中的一种;2)将铝源溶于去离子水,然后在60~80℃水浴中搅拌15~30分钟;在不断搅拌下向其中逐滴加入Na2CO3溶液直到溶液的pH值达到7~8;3)将步骤(1)和步骤(2)得到的溶液混合,使Cu、M和Al的摩尔比为2:0~3:1,再将混合溶液在60~80℃水浴中搅拌1.5~3小时,然后在室温下静置30~60分钟;4)将步骤(3)得到的溶液用蒸馏水洗涤并抽滤,得到固体的催化剂前驱体,在80~120℃下烘干12~24h;5)将步骤(4)烘干后的催化剂前驱体在空气氛围下以1~10℃min-1的升温速率升到350~750℃焙烧1~20h,待其降...
【专利技术属性】
技术研发人员:王振旅,姜野,张文祥,朱万春,
申请(专利权)人:吉林大学,
类型:发明
国别省市:吉林,22
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