具有复合视镜装置的反应釜制造方法及图纸

本发明专利技术提供了具有复合视镜装置的反应釜，其中，复合视镜装置包括外壳、内壳、视镜组件、升降组件和记录仪，视镜组件包括多个高透明陶瓷镜片，多个高透明陶瓷镜片安装在内壳，外壳固定连接反应釜本体且与内壳之间形成夹层，记录仪安装在升降组件的活动端，升降组件的活动端位于夹层内，记录仪配置为记录反应釜内的运行状态；显示装置，配置为显示记录仪的显示结果。一方面视镜具有更高的耐腐蚀性和优异的强度，另一方面，可以全程记录反应过程中浆料的变化，并通过显示装置显示出来，使操作者能够结合视镜中的镜片和记录仪精确、直观掌握反应釜中的实时状态。

Reactor with Compound Mirror Device

The invention provides a reaction kettle with a composite viewing mirror device, in which the composite viewing mirror device comprises a shell, an inner shell, a viewing mirror assembly, a lifting component and a recorder. The viewing mirror assembly comprises a plurality of high transparent ceramic lenses, a plurality of high transparent ceramic lenses are installed in the inner shell, and the shell fixedly connects the reacting kettle body and forms a sandwich between the reacting kettle body and the inner shell, and the recorder is installed in the activity of the lifting component. The active end of the lifting component is located in the interlayer, and the recorder is configured to record the operation status in the reactor, and the display device is configured to display the display results of the recorder. On the one hand, the mirror has higher corrosion resistance and excellent strength, on the other hand, it can record the change of slurry in the reaction process and display it through the display device, so that the operator can accurately and intuitively grasp the real-time state in the reactor by combining the lens and the recorder in the mirror.

【技术实现步骤摘要】
具有复合视镜装置的反应釜
本专利技术涉及塑料制备装置
，具体而言，涉及具有复合视镜装置的反应釜。
技术介绍
反应釜是一种用于化工生产过程中的有物理或化学反应的容器，其在化工生产过程中得到了广泛的使用。现有技术存在缺陷，现有的反应釜中操作者无法及时掌握反应釜内的运行状态，虽然有些反应釜中安装有视镜，但存在透光效果差、镜片易腐蚀，反应釜内气体使视镜观察的画面变得模糊甚至黑暗等缺陷。现有技术还存在其它缺陷，现有的反应釜包括罐体、夹套、罐盖、密封套和支座，罐体安装在支座上，罐体的内部设置有工作腔。罐盖可以打开，以便于往工作腔内添加待反应的物料或者移走反应后的物料。每次反应时都需要打开罐盖以添加物料，导致工作效率低，且操作者工作量大。虽然有些混料装置中应用料斗给混料箱添加物料以避免开盖，但将其用于反应釜时存在诸多问题，料斗中的物料存放较长的时间易变质，反应釜中的挥发性气体也会使料斗中变质。此外，现有技术中料斗由人工手动放料，自动化程度低、加料精度差。此外，现有技术中的反应釜内搅拌装置的搅拌效果不佳，导致生产周期长。而且，现有技术中，反应釜开盖清洗时工作量大、效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了具有复合视镜装置的反应釜，用于解决前述技术问题中的至少一个，具体技术方案如下所示：一种具有复合视镜装置的反应釜，其特征在于，包括：反应釜本体，所述反应釜本体的内部具有供物料反应的空间和用于搅拌料浆的搅拌装置，所述反应釜本体的上部设置有进料通道，所述反应釜本体的下部设置有出料通道；复合视镜装置，所述复合视镜装置包括外壳、内壳、视镜组件、升降组件和记录仪，所述视镜组件包括多个高透明陶瓷镜片，所述多个高透明陶瓷镜片安装在所述内壳，所述外壳固定连接反应釜本体且与所述内壳之间形成夹层，所述记录仪安装在所述升降组件的活动端，所述升降组件的活动端位于所述夹层内，所述记录仪配置为记录反应釜内的运行状态；显示装置，配置为显示所述记录仪的显示结果。在一个具体的实施例中，所述记录仪包括颜色传感器、温度传感器、PH传感器和视觉传感器中的一种或多种。在一个具体的实施例中，所述升降组件包括伸缩杆。在一个具体的实施例中，所述内壳和所述外壳均为透光壳体，所述复合视镜装置还包括发光组件，所述发光组件设置在所述夹层内。在一个具体的实施例中，还包括自动喂料装置，从所述进料通道自动给所述反应釜本体输送物料。在一个具体的实施例中，所述自动喂料装置包括：喂料仓，所述喂料仓固定在所述反应釜本体的顶部、且连通所述进料通道，所述喂料仓还通过管道连通储料箱；负压装置，所述负压装置连通所述喂料仓，且所述负压装置配置为在所述喂料仓内产生负压使储料箱中物料被吸取到所述喂料仓中；气动开关，所述气动开关包括气缸、阀片和阀腔，所述气缸的缸体设置在所述进料通道的外部，所述阀腔设置在所述进料通道中并将所述进料通道分隔成上下两部分，所述阀片活动设置在所述阀腔内，所述气缸的活塞杆连接所述阀片，以带动所述阀片移动进而关闭或打开进料通道。在一个具体的实施例中，所述喂料仓的上部为直筒，所述喂料仓的下部为锥筒结构。在一个具体的实施例中，所述喂料仓的下部包括透明筒体。在一个具体的实施例中，所述透明筒体的外壁具有多根加强筋。在一个具体的实施例中，所述搅拌装置包括：转轴；多个叶片组，多个所述组叶片组间隔、可拆卸地固定在所述转轴的多个位置，每个所述叶片包括至少一个叶片，所述叶片首端具有多个卡扣，所述叶片的尾端具有用于固定在所述转轴上固定结构；清洁模块，所述清洁模块包括刷体部和连接部，所述连接部具有与所述卡扣可拆卸配合的卡槽。本专利技术至少具有以下有益效果：通过本专利技术提供的技术方案，复合视镜装置包括外壳、内壳、视镜组件、升降组件和记录仪，视镜组件包括多个高透明陶瓷镜片，多个高透明陶瓷镜片安装在内壳，外壳固定连接反应釜本体且与内壳之间形成夹层，记录仪安装在升降组件的活动端，升降组件的活动端位于夹层内，记录仪配置为记录反应釜内的运行状态；显示装置，配置为显示记录仪的显示结果。由此，一方面多个高透明陶瓷镜片组成的视镜具有更高的耐腐蚀性和优异的强度，另一方面，视镜上装有记录仪，可以全程记录反应过程中浆料的变化，并通过显示装置显示出来，使操作者能够结合视镜中的镜片和记录仪精确、直观掌握反应釜中的实时状态。而且，通过本专利技术提供的技术方案，喂料仓不再需要存储物料，当需要给反应釜供料时，能够利用负压装置在喂料仓内产生负压使储料箱中物料被吸取到喂料仓中，然后物料再从喂料仓中落入反应釜内，避免预先在喂料仓内长时间存放物料导致变质、污染的产生，而且能够自动放料，自动化程度高。喂料时不再需要开启反应釜的顶盖，可显著提升生产效率，并降低操作者的工作强度。而且，气动开关包括气缸、阀片和阀腔，气缸的缸体设置在进料通道的外部，阀腔设置在进料通道中并将进料通道分隔成上下两部分，阀片活动设置在阀腔内，气缸的活塞杆连接阀片，以带动阀片移动进而关闭或打开进料通道。由此，能够自动控制进料通道的通断，在不需要喂料时将喂料仓与反应釜隔离，便于实现对喂料作业的精确流量或时间控制。进一步地，喂料仓的上部为直筒，喂料仓的下部为锥筒结构，使得喂料仓内无死角，即喂料仓内的物料能够全部落入反应釜。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是实施例中具有复合视镜装置的反应釜的立体图；图2是实施例中复合视镜装置的示意图；图3是实施例中具有复合视镜装置的反应釜第一种状态下的局部剖视图；图4是实施例中具有复合视镜装置的反应釜第二种状态下的局部剖视图；图5是实施例中搅拌装置的示意图；图6是实施例中叶片的示意图；图7是实施例中清洁模块的示意图；图8是实施例中反应状态下反应釜的局部示意图；图9是实施例中清洗状态下反应釜的局部示意图。主要元件符号说明：101-反应釜本体；102-罐盖；103-喂料仓；104-透明筒体；105-加强筋；106-进料通道；107-气缸；108-阀腔；109-气管；110-管道；111-转轴；112-叶片；113-阀片；114-负压装置；115-储料箱；116-记录仪；117-伸缩杆；118-外壳；119-内壳；120-第一高透明陶瓷镜片；121-第二高透明陶瓷镜片；122-升降驱动组件；125-显示装置；126-清洁模块；127-卡扣；128-安装孔；129-螺旋形盘管；130-发光组件；1261-刷体部；1262-连接部；1263-导向槽；1264-锁止槽；1271-第一柱段；1272-第二柱段。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有复合视镜装置的反应釜，其特征在于，包括：反应釜本体，所述反应釜本体的内部具有供物料反应的空间和用于搅拌料浆的搅拌装置，所述反应釜本体的上部设置有进料通道，所述反应釜本体的下部设置有出料通道；复合视镜装置，所述复合视镜装置包括外壳、内壳、视镜组件、升降组件和记录仪，所述视镜组件包括多个高透明陶瓷镜片，所述多个高透明陶瓷镜片安装在所述内壳，所述外壳固定连接反应釜本体且与所述内壳之间形成夹层，所述记录仪安装在所述升降组件的活动端，所述升降组件的活动端位于所述夹层内，所述记录仪配置为记录反应釜内的运行状态；显示装置，配置为显示所述记录仪的显示结果。

【技术特征摘要】
1.一种具有复合视镜装置的反应釜，其特征在于，包括：反应釜本体，所述反应釜本体的内部具有供物料反应的空间和用于搅拌料浆的搅拌装置，所述反应釜本体的上部设置有进料通道，所述反应釜本体的下部设置有出料通道；复合视镜装置，所述复合视镜装置包括外壳、内壳、视镜组件、升降组件和记录仪，所述视镜组件包括多个高透明陶瓷镜片，所述多个高透明陶瓷镜片安装在所述内壳，所述外壳固定连接反应釜本体且与所述内壳之间形成夹层，所述记录仪安装在所述升降组件的活动端，所述升降组件的活动端位于所述夹层内，所述记录仪配置为记录反应釜内的运行状态；显示装置，配置为显示所述记录仪的显示结果。2.根据权利要求1所述的具有复合视镜装置的反应釜，其特征在于，所述记录仪包括颜色传感器、温度传感器、PH传感器和视觉传感器中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的具有复合视镜装置的反应釜，其特征在于，所述升降组件包括伸缩杆。4.根据权利要求1所述的具有复合视镜装置的反应釜，其特征在于，所述内壳和所述外壳均为透光壳体，所述复合视镜装置还包括发光组件，所述发光组件设置在所述夹层内。5.根据权利要求1所述的具有复合视镜装置的反应釜，其特征在于，还包括自动喂料装置，从所述进料通道自动给所述反应釜本体输送物料。6.根据权利要求5所述的具有复合视镜装置的反应釜，其特征在于，所述自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦念忠，王凯，
申请(专利权)人：淄博科尔本高分子新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37