一种交叉式快速混合且便于定量的化工用反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种交叉式快速混合且便于定量的化工用反应釜，包括底座，所述底座上固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有固定板，所述底座上设有反应釜体，所述反应釜体的内部设有中空腔，所述反应釜体上设有动力机构，所述动力机构贯穿反应釜体的侧壁并与其转动连接，所述动力机构的侧壁固定连接有转动杆，所述转动杆与中空腔的内底部转动连接，所述转动杆的侧壁转动连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆的侧壁固定连接有混合机构。本发明专利技术结构合理，不仅可以对化工原料进行定量加入反应釜体内，符合生产要求的参数范围内，也可以均匀并快速混合化工原料，加快生产进度，节省时间及生产成本。

A Cross-type Reactor for Chemical Reaction with Rapid Mixing and Easy Quantification

The invention discloses a cross-type quick mixing and quantitative chemical reaction kettle, which comprises a base, two supporting plates fixed on the base, two upper ends of the supporting plates jointly fixed and connected with a fixed plate, a reaction kettle body on the base, a hollow cavity inside the reaction kettle body, a power mechanism on the reaction kettle body and a power machine. The side wall of the power mechanism is fixedly connected with a rotating rod, the rotating rod is rotationally connected with the inner bottom of the hollow cavity, the side wall of the rotating rod is rotationally connected with a plurality of agitating rods, and the side walls of the agitating rods are fixedly connected with a mixing mechanism. The invention has reasonable structure, can not only quantitatively add chemical raw materials into the reactor body, meet the production requirements within the parameters range, but also mix chemical raw materials uniformly and rapidly, speed up production progress, save time and production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种交叉式快速混合且便于定量的化工用反应釜
本专利技术涉及化工反应釜
，尤其涉及一种交叉式快速混合且便于定量的化工用反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。化工利用反应釜进行配置化工产品时，对化工原料的配比有一定的要求，保证化工产品符合生产时需要的参数范围内；其次对于化工原料均匀及快速混合也是极其重要的，不仅可以加快生产进度，也可以节省产生成本，因此我们设计了一种交叉式快速混合且便于定量的化工用反应釜来解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种交叉式快速混合且便于定量的化工用反应釜，其不仅可以对化工原料进行定量加入反应釜体内，符合生产要求的参数范围内，也可以均匀并快速混合化工原料，加快生产进度，节省时间及生产成本。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种交叉式快速混合且便于定量的化工用反应釜，包括底座，所述底座上固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有固定板，所述底座上设有反应釜体，所述反应釜体的内部设有中空腔，所述反应釜体上设有动力机构，所述动力机构贯穿反应釜体的侧壁并与其转动连接，所述动力机构的侧壁固定连接有转动杆，所述转动杆与中空腔的内底部转动连接，所述转动杆的侧壁转动连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆的侧壁固定连接有混合机构，所述转动杆与动力机构之间设有传动机构，多个所述搅拌杆均与传动机构相连接，所述固定板上设有第一盛装箱和第二盛装箱，所述第一盛装箱和第二盛装箱的内侧壁均固定连接有接料箱，所述第一盛装箱和第二盛装箱与相对的接料箱之间均设有定量机构，所述第一盛装箱和第二盛装箱上分别设有延伸至两个接料箱内的进料口，所述第一盛装箱和第二盛装箱分别通过第一进料管和第二进料管与反应釜体相连接，所述第一进料管和第二进料管的侧壁均设有电磁阀，所述反应釜体的底部侧壁设有出料管，所述出料管贯穿底座的侧壁并与其固定连接，所述底座的底部设有多个支撑块。优选地，所述动力机构包括固定在反应釜体上的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿反应釜体的侧壁并与其转动连接，所述第一驱动电机的输出端固定连接有连接板，所述转动杆与连接板固定连接。优选地，所述混合机构包括与搅拌杆固定连接的矩形框，所述矩形框的内底部和内顶部均设有限位弧形槽，两个所述限位弧形槽之间转动连接有转动板。优选地，所述转动杆的侧壁设有多个转动槽，多个所述搅拌杆分别与相对的转动槽的内侧壁转动连接。优选地，所述传动机构包括设置在转动杆内部的凹槽，所述凹槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块与凹槽的内底部之间设有多个弹簧，所述滑动块上设有与其相抵的传动杆，所述连接板的底部侧壁固定连接于第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有楔形块，所述楔形块的斜面侧壁与传动杆的侧壁相抵，所述凹槽内固定连接有限位块，所述传动杆贯穿限位块的侧壁并与其滑动连接，所述传动杆的侧壁设有多个钢索，多个所述钢索均贯穿转动杆的侧壁与相对的搅拌杆的侧壁相连接。优选地，所述定量机构包括设置在第一盛装箱和第二盛装箱内底部的第一立杆，所述第一立杆的外侧壁滑动连接有第一浮块，所述第一浮块上设有第一磁块，所述第一立杆贯穿第一磁块的侧壁并与其滑动连接，所述第一浮块相对接料箱的侧壁设有第二磁块和橡胶块，所述接料箱的侧壁固定连接有电磁铁，所述电磁铁底部侧壁设有开关键，所述接料箱的侧壁设有出料口，所述橡胶块与出料口的侧壁相抵，所述接料箱的内底部固定连接有第二立杆，所述第二立杆的外侧壁滑动连接有第二浮块，所述电磁铁的侧壁设有电流变向键，所述电流变向键贯穿接料箱的侧壁并与其滑动连接。优选地，所述出料口的底部侧壁设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有第三磁块，所述第三磁块的上端固定连接有截流板。优选地，所述第二磁块和第三磁块相对的侧壁磁极极性相反。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：1、本专利技术，化工原料落至接料箱并通过出料口落入第一盛装箱内，随着化工原料增多，第一浮块在浮力的作用下，在第一立杆上向上运动，当第一磁块碰触到开关键时，电磁铁通电，电磁铁与第一磁块相吸，电磁阀被打开，实现对第一盛装箱内化工原料的排放，此时，橡胶块与出料口相抵，保证化工原料不会漏出，进而对化工原料的定量，保证其符合化工生产的参数范围内。2、本专利技术，第一浮块向上运动，在第二磁块的作用下，带动第三磁块向上运动，进而带动截流板向上运动，截流板对出料口再次封堵，有效的保证化工原料不会漏出，不会影响化工原料的定量排放。3、本专利技术，第一驱动电机转动带动转动杆的转动，进而带动搅拌杆和矩形框的转动，由于搅拌杆和矩形框转速大于被搅拌的化工原料的速度，因此，转动板与化工原料碰撞时，转动板发生转动；因此化工原料通过转动板运动方向发生变化并与后侧的化工原料发生碰撞，如此，可以有效的增加化工原料混合均匀度和提高对其的混合速度。4、本专利技术，第二驱动电机的转速大于第一驱动电机，第二驱动电机转动可以实现楔形块的转动，楔形块挤压传动杆向下移动，在弹簧的作用下，实现传动杆的腐复位，实现传动杆的上下运动，限位块可以对传动杆限位，保证其稳定的上下移动；传动杆向下移动带动多个钢索的移动，进而钢索拉扯搅拌杆，实现搅拌的转动，实现搅拌杆跟随转动杆转动时可以在竖直面上摆动，有效的对化工原料进行混合。综上所述，本专利技术结构合理，不仅可以对化工原料进行定量加入反应釜体内，符合生产要求的参数范围内，也可以均匀并快速混合化工原料，加快生产进度，节省时间及生产成本。附图说明图1为本专利技术提出的一种交叉式快速混合且便于定量的化工用反应釜的结构示意图；图2为图1中A处结构放大图；图3为图1中B处结构放大图；图4为图1中C处结构放大图；图5为本专利技术提出的一种交叉式快速混合且便于定量的化工用反应釜中部分结构截面图；图6为本专利技术提出的一种交叉式快速混合且便于定量的化工用反应釜中楔形块的侧视图。图中：1底座、2支撑板、3固定板、4反应釜体、5中空腔、6第一驱动电机、7转动杆、8凹槽、9传动杆、10滑动块、11弹簧、12搅拌杆、13矩形框、14转动板、15第一盛装箱、16第二盛装箱、17接料箱、18出料管、19进料口、20支撑块、21第一立杆、22第一进料管、23电磁阀、24第二进料管、25电磁铁、26开关键、27连接板、28第二驱动电机、29楔形块、30转动槽、31钢索、32限位块、33出料口、34第一浮块、35第一磁块、36第二磁块、37第二立杆、38第二浮块、39电流变向键、40滑动槽、41橡胶块、42第三磁块、44限位弧形槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，一种交叉式快速混合且便于定量的化工用反应釜，包括底座1，底座1上固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2的上端共同固定连接有固定板3，底座1上设有反应釜体4，反应釜体4的内部设有中空腔5，反应釜体4上设有动力机构，动力机构贯穿反应釜体4的侧壁并与其转动连接，具体的，动力机构包括固定在反应釜体4上的第一驱动电机6，第一驱动电机6的型号为Y90S-6，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种交叉式快速混合且便于定量的化工用反应釜，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定连接有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）的上端共同固定连接有固定板（3），所述底座（1）上设有反应釜体（4），所述反应釜体（4）的内部设有中空腔（5），所述反应釜体（4）上设有动力机构，所述动力机构贯穿反应釜体（4）的侧壁并与其转动连接，所述动力机构的侧壁固定连接有转动杆（7），所述转动杆（7）与中空腔（5）的内底部转动连接，所述转动杆（7）的侧壁转动连接有多个搅拌杆（12），多个所述搅拌杆（12）的侧壁固定连接有混合机构，所述转动杆（7）与动力机构之间设有传动机构，多个所述搅拌杆（12）均与传动机构相连接，所述固定板（3）上设有第一盛装箱（15）和第二盛装箱（16），所述第一盛装箱（15）和第二盛装箱（16）的内侧壁均固定连接有接料箱（17），所述第一盛装箱（15）和第二盛装箱（16）与相对的接料箱（17）之间均设有定量机构，所述第一盛装箱（15）和第二盛装箱（16）上分别设有延伸至两个接料箱（17）内的进料口（19），所述第一盛装箱（15）和第二盛装箱（16）分别通过第一进料管（22）和第二进料管（24）与反应釜体（4）相连接，所述第一进料管（22）和第二进料管（24）的侧壁均设有电磁阀（23），所述反应釜体（4）的底部侧壁设有出料管（18），所述出料管（18）贯穿底座（1）的侧壁并与其固定连接，所述底座（1）的底部设有多个支撑块（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种交叉式快速混合且便于定量的化工用反应釜，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定连接有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）的上端共同固定连接有固定板（3），所述底座（1）上设有反应釜体（4），所述反应釜体（4）的内部设有中空腔（5），所述反应釜体（4）上设有动力机构，所述动力机构贯穿反应釜体（4）的侧壁并与其转动连接，所述动力机构的侧壁固定连接有转动杆（7），所述转动杆（7）与中空腔（5）的内底部转动连接，所述转动杆（7）的侧壁转动连接有多个搅拌杆（12），多个所述搅拌杆（12）的侧壁固定连接有混合机构，所述转动杆（7）与动力机构之间设有传动机构，多个所述搅拌杆（12）均与传动机构相连接，所述固定板（3）上设有第一盛装箱（15）和第二盛装箱（16），所述第一盛装箱（15）和第二盛装箱（16）的内侧壁均固定连接有接料箱（17），所述第一盛装箱（15）和第二盛装箱（16）与相对的接料箱（17）之间均设有定量机构，所述第一盛装箱（15）和第二盛装箱（16）上分别设有延伸至两个接料箱（17）内的进料口（19），所述第一盛装箱（15）和第二盛装箱（16）分别通过第一进料管（22）和第二进料管（24）与反应釜体（4）相连接，所述第一进料管（22）和第二进料管（24）的侧壁均设有电磁阀（23），所述反应釜体（4）的底部侧壁设有出料管（18），所述出料管（18）贯穿底座（1）的侧壁并与其固定连接，所述底座（1）的底部设有多个支撑块（20）。2.根据权利要求1所述的一种交叉式快速混合且便于定量的化工用反应釜，其特征在于，所述动力机构包括固定在反应釜体（4）上的第一驱动电机（6），所述第一驱动电机（6）的输出端贯穿反应釜体（4）的侧壁并与其转动连接，所述第一驱动电机（6）的输出端固定连接有连接板（27），所述转动杆（7）与连接板（27）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种交叉式快速混合且便于定量的化工用反应釜，其特征在于，所述混合机构包括与搅拌杆（12）固定连接的矩形框（13），所述矩形框（13）的内底部和内顶部均设有限位弧形槽（44），两个所述限位弧形槽（44）之间转动连接有转动板（14）。4.根据权利要求2所述的一种交叉式快速混合且便于定量的化工用反应釜，其特征在于，所述转动杆（7）的侧壁设有多个转动槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱光玺，
申请(专利权)人：朱光玺，
类型：发明
国别省市：青海,63