一种带有破碎功能的固液反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种带有破碎功能的固液反应釜，包括釜体、投料口、进液管、搅拌电机、排料口和支脚，釜体的顶部安装有破碎仓，破碎仓的内部设有破碎板，破碎仓的左右两侧分别设有破碎电机，破碎电机的轴伸端套设有转盘,转盘的表面靠近边缘处固定连接有固定棒，固定棒上套设有连杆,连杆与破碎板的侧壁铰接，釜体的外侧壁固定连接有搅拌电机,搅拌电机的轴伸端固定连接有转轴,釜体的内部设有搅拌轴，将固体反应物投入投料口，利用活动板可以起到缓冲作用，当固体反应物进入破碎仓后，利用破碎齿对固体反应物进行破碎，从而增大固体反应物与液体反应物的接触面积，提高反应效率，利用搅拌叶搅动反应物，使固体反应物与液体反应物混合更加充分。

A Solid-liquid Reactor with Crushing Function

The invention discloses a solid-liquid reaction kettle with crushing function, which comprises a kettle body, a feeding port, a liquid inlet pipe, a mixing motor, a discharge outlet and a supporting foot. A crushing bin is installed at the top of the kettle body, a crushing plate is arranged in the crushing bin, a crushing motor is arranged at the left and right sides of the crushing bin, a rotating disc is arranged at the axle extension end of the crushing motor, and a solid connection is fixed near the edge of the surface of the Fixed rod, fixed rod is sleeved with connecting rod, connecting rod is articulated with side wall of crushing plate, outside wall of kettle body is fixed with stirring motor, axle extension end of stirring motor is fixed with rotating shaft, inside kettle body is equipped with stirring shaft, solid reactant is put into feed port, using movable plate can play a buffer role. When solid reactant enters crushing bin, crushing teeth are used for solid reactant. Crushing can increase the contact area between solid reactants and liquid reactants, improve the reaction efficiency, and agitate the reactants by using stirring blades to make the mixing of solid reactants and liquid reactants more fully.

【技术实现步骤摘要】
一种带有破碎功能的固液反应釜
本专利技术涉及化工领域，具体是一种带有破碎功能的固液反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。然而现有的固液反应釜不能对固体反应物进行破碎，且固体反应物容易沉淀在反应釜的底部。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带有破碎功能的固液反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带有破碎功能的固液反应釜，包括釜体、投料口、进液管、搅拌电机、排料口和支脚，所述釜体的顶部安装有破碎仓，破碎仓的内部设有破碎板，破碎板共有两个，两个破碎板相对的一面交错分布有若干破碎齿,破碎仓的左右两侧分别设有破碎电机，破碎电机的轴伸端套设有转盘,转盘的表面靠近边缘处固定连接有固定棒，固定棒上套设有连杆,连杆与破碎板的侧壁铰接，釜体的外侧壁固定连接有搅拌电机,搅拌电机的轴伸端固定连接有转轴,釜体的内部设有搅拌轴。作为本专利技术进一步的方案：所述釜体的底部转动连接有从动轴,从动轴的顶端通过第二锥齿轮组与搅拌轴相连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述从动轴上固定连接有刮板。作为本专利技术再进一步的方案：所述破碎仓的顶部安装有投料口,投料口与破碎仓连通，投料口的顶部安装有活动盖板，投料口的内部设有活动板,活动板共有两个，分别与投料口的左侧壁和内侧壁铰接，活动板的下表面固定连接有弹簧,弹簧的下端与投料口的侧壁固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述釜体的上表面还安装有进液管。作为本专利技术再进一步的方案：所述搅拌轴共有两个，两个搅拌轴分别与釜体的侧壁转动连接，搅拌轴的一端穿过釜体的侧壁延伸到釜体的外侧，转轴通过第一锥齿轮组与搅拌轴相连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述搅拌轴上交错分布有若干搅拌叶。作为本专利技术再进一步的方案：所述釜体的左侧壁下方安装有排料口,釜体的底部安装有支脚。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：将固体反应物投入投料口，利用活动板可以起到缓冲作用，当固体反应物进入破碎仓后，利用破碎齿对固体反应物进行破碎，从而增大固体反应物与液体反应物的接触面积，提高反应效率，利用搅拌叶搅动反应物，使固体反应物与液体反应物混合更加充分，利用刮板刮擦釜体的底部，防止固体反应物产生沉淀。附图说明图1为带有破碎功能的固液反应釜的结构示意图；图2为带有破碎功能的固液反应釜中破碎仓的左视图；图3为带有破碎功能的固液反应釜的俯视图。图中：1-釜体；2-破碎仓；3-投料口；4-活动板；5-弹簧；6-破碎板；7-破碎齿；8-破碎电机；9-转盘；10-固定棒；11-连杆；12-矩形孔；13-进液管；14-搅拌电机；15-搅拌轴；16-转轴；17-第一锥齿轮组；18-搅拌叶；19-从动轴；20-第二锥齿轮组；21-刮板；22-排料口；23-支脚。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本专利技术实施例中，一种带有破碎功能的固液反应釜，包括釜体1、投料口3、进液管13、搅拌电机14、排料口22和支脚23,釜体1的顶部安装有破碎仓2，破碎仓2与釜体1连通，破碎仓2的顶部安装有投料口3,投料口3的顶部活动连接有密封盖板，投料口3与破碎仓2连通，投料口3的顶部安装有活动盖板，投料口3的内部设有活动板4,活动板4共有两个，分别与投料口3的左侧壁和内侧壁铰接，活动板4的下表面固定连接有弹簧5,弹簧5的下端与投料口3的侧壁固定连接，固体反应釜投入投料口3，利用活动板4可以起到缓冲作用，当固体反应物进入破碎仓2后，在弹簧5的作用下活动板4恢复到水平位置，破碎仓2的内部设有破碎板6,破碎板6共有两个，破碎板6的顶端与破碎仓2的顶部铰接，破碎板6可以左右摆动，两个破碎板6相对的一面交错分布有若干破碎齿7,破碎仓2的左右两侧分别设有破碎电机8，破碎电机8与破碎仓2的外侧壁固定连接，破碎电机8的轴伸端套设有转盘9,转盘9的表面靠近边缘处固定连接有固定棒10,固定棒10上套设有连杆11,连杆11与固定棒10转动连接，破碎仓2的侧壁开设有矩形孔12，连杆11通过矩形孔12伸入破碎仓2内，与破碎板6的侧壁铰接，破碎电机8运行时带动固定棒10转动，从而通过连杆11带动破碎板6左右摆动，两个破碎板6同时张开或者合拢，利用破碎齿7对固体反应物进行破碎，釜体1的上表面还安装有进液管13，进液管13上安装有阀门，液体反应物通过进液管13注入釜体1内，釜体1的外侧壁固定连接有搅拌电机14,搅拌电机14的轴伸端固定连接有转轴16,釜体1的内部设有搅拌轴15,搅拌轴15共有两个，两个搅拌轴15分别与釜体1的侧壁转动连接，搅拌轴15的一端穿过釜体1的侧壁延伸到釜体1的外侧，转轴16通过第一锥齿轮组17与搅拌轴15相连接，搅拌轴15上交错分布有若干搅拌叶18,搅拌电机14运行时带动搅拌轴15转动，从而带动搅拌叶18转动，利用搅拌叶18搅动反应物，使固体反应物与液体反应物混合更加充分，釜体1的左侧壁下方安装有排料口22,釜体1的底部安装有支脚23。本专利技术的工作原理是：将固体反应物投入投料口3，利用活动板4可以起到缓冲作用，当固体反应物进入破碎仓2后，在弹簧5的作用下活动板4恢复到水平位置，固体反应物进入破碎仓2，落入两个破碎板6之间，启动破碎电机8，带动固定棒10转动，从而通过连杆11带动破碎板6左右摆动，两个破碎板6同时张开或者合拢，利用破碎齿7对固体反应物进行破碎，从而增大固体反应物与液体反应物的接触面积，启动搅拌电机14，带动搅拌轴15转动，从而带动搅拌叶18转动，利用搅拌叶18搅动反应物，使固体反应物与液体反应物混合更加充分。实施例2在实施例1的基础上，釜体1的底部转动连接有从动轴19,从动轴19的顶端通过第二锥齿轮组20与搅拌轴15相连接，从动轴19上固定连接有刮板21,搅拌轴15转动时带动从动轴19转动，从而带动刮板21转动，利用刮板21刮擦釜体1的底部，防止固体反应物产生沉淀。需要特别说明的是，本申请中釜体1、投料口3、进液管13、搅拌电机14、排料口22和支脚23为现有技术的应用，设置活动板、破碎板、搅拌轴、刮板为本申请的创新点，其有效解决了现有的固液反应釜不能对固体反应物进行破碎、固体反应物容易在反应釜底部沉淀的问题。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有破碎功能的固液反应釜，包括釜体（1）、投料口（3）、进液管（13）、搅拌电机（14）、排料口（22）和支脚（23），其特征在于，所述釜体（1）的顶部安装有破碎仓（2），破碎仓（2）的内部设有破碎板（6），破碎板（6）共有两个，两个破碎板（6）相对的一面交错分布有若干破碎齿（7）,破碎仓（2）的左右两侧分别设有破碎电机（8），破碎电机（8）的轴伸端套设有转盘（9）,转盘（9）的表面靠近边缘处固定连接有固定棒（10），固定棒（10）上套设有连杆（11）,连杆（11）与破碎板（6）的侧壁铰接，釜体（1）的外侧壁固定连接有搅拌电机（14）,搅拌电机（14）的轴伸端固定连接有转轴（16）,釜体（1）的内部设有搅拌轴（15）。

【技术特征摘要】
1.一种带有破碎功能的固液反应釜，包括釜体（1）、投料口（3）、进液管（13）、搅拌电机（14）、排料口（22）和支脚（23），其特征在于，所述釜体（1）的顶部安装有破碎仓（2），破碎仓（2）的内部设有破碎板（6），破碎板（6）共有两个，两个破碎板（6）相对的一面交错分布有若干破碎齿（7）,破碎仓（2）的左右两侧分别设有破碎电机（8），破碎电机（8）的轴伸端套设有转盘（9）,转盘（9）的表面靠近边缘处固定连接有固定棒（10），固定棒（10）上套设有连杆（11）,连杆（11）与破碎板（6）的侧壁铰接，釜体（1）的外侧壁固定连接有搅拌电机（14）,搅拌电机（14）的轴伸端固定连接有转轴（16）,釜体（1）的内部设有搅拌轴（15）。2.根据权利要求1所述的带有破碎功能的固液反应釜，其特征在于，所述釜体（1）的底部转动连接有从动轴（19）,从动轴（19）的顶端通过第二锥齿轮组（20）与搅拌轴（15）相连接。3.根据权利要求2所述的带有破碎功能的固液反应釜，其特征在于，所述从动轴（19）上固定连接有刮板（21）。4.根据权利要求1所述的带有破碎功能的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洁，
申请(专利权)人：孙洁，
类型：发明
国别省市：浙江,33