带清洁模块的搅拌装置、反应釜制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了带清洁模块的搅拌装置、反应釜，反应釜包括：反应釜本体，反应釜本体的内部具有供物料反应的空间；搅拌装置，搅拌装置设置在反应釜本体内并由外部驱动装置驱动，搅拌装置包括转轴、多个叶片组和清洁模块，多个叶片组间隔、可拆卸地固定在转轴的多个位置，每个叶片包括至少一个叶片，叶片首端具有多个卡扣，叶片的尾端具有用于固定在转轴上固定结构，清洁模块包括刷体部和连接部，连接部具有与卡扣可拆卸配合的卡槽；螺旋形盘管，螺旋形盘管可拆地设置在反应釜本体内，螺旋形盘管的两端连通外部冷却水槽。可显著提升物料之间的分散效果，降低生产周期，降低操作者的工作强度，也能显著提升清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
带清洁模块的搅拌装置、反应釜
本技术涉及塑料制备装置
，具体而言，涉及带清洁模块的搅拌装置、反应釜。
技术介绍
反应釜是一种用于化工生产过程中的有物理或化学反应的容器，其在化工生产过程中得到了广泛的使用。现有的反应釜包括罐体、夹套、罐盖、密封套和支座，罐体安装在支座上，罐体的内部设置有工作腔。现有技术中的反应釜内搅拌装置的搅拌效果不佳，导致生产周期长。而且，现有技术中，反应釜开盖清洗时工作量大、效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了带清洁模块的搅拌装置、反应釜，具体技术方案如下所示：一种带清洁模块的搅拌装置，包括：转轴；多个叶片组，多个所述叶片组间隔、可拆卸地固定在所述转轴的多个位置，每个所述叶片包括至少一个叶片，所述叶片首端具有多个卡扣，所述叶片的尾端具有用于固定在所述转轴上固定结构；清洁模块，所述清洁模块包括刷体部和连接部，所述连接部具有与所述卡扣可拆卸配合的卡槽。在一个具体的实施例中，多个所述叶片组中的叶片沿所述转轴的轴向方向呈交错设置。在一个具体的实施例中，所述固定结构包括螺栓-螺母组件和多个间隔设置在所述叶片尾端的安装孔；所述卡扣包括连为一体的第一柱段和第二柱段，所述第一柱段固定连接所述叶片，所述第二柱段的直径大于所述第一柱段的直径，所述卡槽包括呈弯钩状的导向槽和锁止槽，所述导向槽和锁止槽的宽度均大于所述第一柱段的直径且小于所述第二柱段的直径。一种反应釜，包括：反应釜本体，所述反应釜本体的内部具有供物料反应的空间；搅拌装置，所述搅拌装置设置在所述反应釜本体内并由外部驱动装置驱动，所述搅拌装置包括转轴、多个叶片组和清洁模块，多个所述叶片组间隔、可拆卸地固定在所述转轴的多个位置，每个所述叶片包括至少一个叶片，所述叶片首端具有多个卡扣，所述叶片的尾端具有用于固定在所述转轴上固定结构，所述清洁模块包括刷体部和连接部，所述连接部具有与所述卡扣可拆卸配合的卡槽；螺旋形盘管，所述螺旋形盘管可拆地设置在所述反应釜本体内，所述螺旋形盘管的两端连通外部冷却水槽。在一个具体的实施例中，多个所述叶片组中的叶片沿所述转轴的轴向方向呈交错设置。在一个具体的实施例中，所述固定结构包括螺栓-螺母组件和多个间隔设置在所述叶片尾端的安装孔；所述卡扣包括连为一体的第一柱段和第二柱段，所述第一柱段固定连接所述叶片，所述第二柱段的直径大于所述第一柱段的直径，所述卡槽包括呈弯钩状的导向槽和锁止槽，所导向槽和锁止槽的宽度均大于所述第一柱段的直径且小于所述第二柱段的直径。在一个具体的实施例中，所述转轴相对于竖直方向倾斜，倾斜角为10-30度。本技术至少具有以下有益效果：本技术中的反应釜包括：反应釜本体，反应釜本体的内部具有供物料反应的空间；搅拌装置，搅拌装置设置在反应釜本体内并由外部驱动装置驱动，搅拌装置包括转轴、多个叶片组和清洁模块，多个叶片组间隔、可拆卸地固定在转轴的多个位置，每个叶片包括至少一个叶片，叶片首端具有多个卡扣，叶片的尾端具有用于固定在转轴上固定结构，清洁模块包括刷体部和连接部，连接部具有与卡扣可拆卸配合的卡槽；螺旋形盘管，螺旋形盘管可拆地设置在反应釜本体内，螺旋形盘管的两端连通外部冷却水槽。由于转轴上安装有多个叶片组，多个叶片组间隔、可拆卸地固定在转轴的多个位置，每个叶片包括至少一个叶，使得本技术中的搅拌装置形成复合式浆叶结构，可显著提升物料之间的分散效果，降低生产周期。而且，由于叶片首端具有多个卡扣，清洁模块的连接部具有与卡扣可拆卸配合的卡槽，且螺旋形盘管可拆地设置在反应釜本体内。因而本技术的反应釜需要清洗时，可以先拆除螺旋形盘管，然后将清洁模块快速安装到叶片上，然后启动转轴使其旋转即可代替人工进行反应釜内壁的清洗，不但能显著降低操作者的工作强度，也能显著提升清洗效率。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是实施例1中带清洁模块的搅拌装置的示意图；图2是实施例1中叶片的示意图；图3是实施例1中清洁模块的示意图；图4是实施例2中反应状态下反应釜的内部示意图；图5是实施例2中清洗状态下反应釜的内部示意图。主要元件符号说明：1-反应釜；101-转轴；102-叶片；103-清洁模块；104-卡扣；105-安装孔；106-反应釜本体；107-螺旋形盘管；1031-刷体部；1032-连接部；1033-导向槽；1034-锁止槽；1041-第一柱段；1042-第二柱段。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本技术的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。应注意到：在本技术中，除非另有明确的规定和定义，“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接、也可以是可拆卸连接、或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也是可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1所示，本实施例提供了一种带清洁模块103的搅拌装置，包括转轴101、多个叶片组和清洁模块103。其中，转轴101能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带清洁模块的搅拌装置，其特征在于，包括：/n转轴；/n多个叶片组，多个所述叶片组间隔、可拆卸地固定在所述转轴的多个位置，每个所述叶片包括至少一个叶片，所述叶片首端具有多个卡扣，所述叶片的尾端具有用于固定在所述转轴上固定结构；/n清洁模块，所述清洁模块包括刷体部和连接部，所述连接部具有与所述卡扣可拆卸配合的卡槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种带清洁模块的搅拌装置，其特征在于，包括：
转轴；
多个叶片组，多个所述叶片组间隔、可拆卸地固定在所述转轴的多个位置，每个所述叶片包括至少一个叶片，所述叶片首端具有多个卡扣，所述叶片的尾端具有用于固定在所述转轴上固定结构；
清洁模块，所述清洁模块包括刷体部和连接部，所述连接部具有与所述卡扣可拆卸配合的卡槽。


2.根据权利要求1所述的带清洁模块的搅拌装置，其特征在于，多个所述叶片组中的叶片沿所述转轴的轴向方向呈交错设置。


3.根据权利要求1所述的带清洁模块的搅拌装置，其特征在于，所述固定结构包括螺栓-螺母组件和多个间隔设置在所述叶片尾端的安装孔；
所述卡扣包括连为一体的第一柱段和第二柱段，所述第一柱段固定连接所述叶片，所述第二柱段的直径大于所述第一柱段的直径，所述卡槽包括呈弯钩状的导向槽和锁止槽，所导向槽和锁止槽的宽度均大于所述第一柱段的直径且小于所述第二柱段的直径。


4.一种反应釜，其特征在于，包括：
反应釜本体，所述反应釜本体的内部具有供物料反应的空间；
搅拌装置，所述搅拌装置设置在所述反应釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛康，李建刚，武克伟，
申请(专利权)人：淄博科尔本高分子新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37