发电机端盖夹持装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于工件夹紧装置技术领域，具体公开了一种发电机端盖夹持装置。包括底座，支撑机构，复位机构与限位机构。底座包括基座，基座上设有支撑筒，支撑机构包括支撑盘，支撑盘滑动连接支撑筒内腔，复位机构包括支撑柱，支撑柱周向侧壁向外延伸有推爪，限位机构包括限位板、限位块与限位杆，若干限位板均匀阵列于圆筒外围，限位杆一端固定连接支撑柱外壁，限位杆的另一端滑动连接于限位板内腔。本发明专利技术的目的在于提供一种夹持装置，来解决固定方式复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
发电机端盖夹持装置
本专利技术属于工件夹紧装置
，具体公开了一种发电机端盖夹持装置。
技术介绍
现有的发电机端盖有人工切边和设备切边两种模式，人工操作费时费力，不符合大规模生产，而采用机械设备对端盖进行加工都需要对其进行夹持，因此需要用到夹具，由于发电机端盖是不规则形状，且加工的量比较大，现有的夹具是通过螺纹连接的方式将发电机端盖固定于加工台上。但是由于发电机端盖的生产量较大，螺纹连接方式需要很多时间，十分影响生产效率，同时也提高了工厂生产的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种发电机端盖夹持装置，以解决固定方式操作复杂的问题。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案为：发电机端盖夹持装置，包括底座，支撑机构，复位机构与限位机构，底座包括基座，基座上设有支撑筒，支撑筒内壁设有若干滑道，滑道滑动方向与支撑筒轴向平行，滑道顶面为平面，滑道底面贯穿，相邻滑道之间设有两个倾斜角度相同的楔块；支撑机构包括支撑盘，支撑盘上端边缘均匀阵列若干向上延伸的滑爪，滑爪滑动连接支撑筒内腔，滑爪上端面为与楔块斜面相配合的斜面，支撑盘底面固定连接有第一弹簧，第一弹簧远离支撑盘的一端固定连接于基座；复位机构包括支撑柱，支撑柱底端周向设有推爪，推爪滑动连接于支撑筒内壁；限位机构包括限位块、限位杆与若干限位板，若干限位板均匀阵列于支撑筒外围，限位杆呈L形，限位杆一端固定连接支撑柱外壁，限位杆的另一端滑动连接于限位板内腔，限位杆靠近支撑筒的侧壁呈斜面，限位块以水平方向滑动连接于限位板侧壁，限位块与限位板内腔之间设有第二弹簧。本基础方案的工作原理和有益效果在于：将发电机端盖平稳放置在支撑柱顶部，并对发电机端盖进行下压。支撑柱受力向下运动到一定位置时，推爪会相抵到滑爪，进而滑爪带动支撑盘一同向下运动。由于滑爪的端面为斜面，因此在施加向下压力时，滑爪会发生水平偏移，进而滑爪带动支撑盘发生转动。当滑爪转动入滑道位置时，停止下压。支撑机构会在第一弹簧的作用下，向上运动至下压之前更高的位置。同时由于限位杆固定于支撑柱上，因此限位杆也会继续向上运动。限位杆的斜面向上运动时，推动限位块向外运动，进而达到相抵于发动机端盖的顶面。当取下发电机端盖时，仅需再次按压发电机端盖，滑爪再次回到楔块斜面之间。复位机构下降，限位块在第二弹簧的作用下收回。进而到达取出发电机端盖的效果。相比于现有技术中通过螺纹连接方式来固定发电机端盖的这种方式，本方案的操作步骤十分简便，只需对发电机端盖按压一次即可达到对其的固定或者取出的效果。同时在操作简便的前提下也具有较好的固定效果，便于操作人员对发电机端盖进行修整的操作。进一步，所述支撑柱的端部呈圆锥状。相比于现有技术中不断对固定机构调节左右水平面，本设计仅需将发电机端盖输出轴孔插入圆锥上，即可达到平稳放置的效果。进一步，所述推爪端面为斜面。上述设计能够增大推爪与滑爪之间的贴合面积，可以在推动时达到更好的推动效果。进一步，所述限位块靠近限位杆一端为斜面，所述限位块的斜面与限位杆端部的斜面相配合。上述设计由于相配合的斜面接触面积较大，因此能够使限位杆有更大的推力推出限位块。进一步，所述限位块外壁为橡胶缓冲材料。一方面防止限位块夹持压力过大以致磨损发电机端盖，另一方面增大摩擦力防止发电机端盖滑动。进一步，所述限位块远离限位板一端的底面向下延伸有凸起。发电机端盖表面一般为不平整表面，因此当限位块水平滑动到一定位置时，凸起会卡在发电机端盖的表面凹槽处，进而达到有效固定效果，避免发动机端盖在夹持时出现横向位移。附图说明图1为本专利技术实施例发电机端盖夹持装置的各个部件结构示意图；图2为本专利技术实施例发电机端盖夹持装置的支撑筒结构仰视示意图；图3为本专利技术实施例发电机端盖夹持装置的支撑筒结构俯视示意图；图4为本专利技术实施例发电机端盖夹持装置的固定前的结构示意图；图5为图4中A处局部放大示意图；图6为本专利技术实施例发电机端盖夹持装置的固定后的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：限位板1、第二弹簧2、限位杆3、发电机端盖4、支撑柱5、推爪6、支撑筒7、滑道8、滑爪9、第一弹簧10、支撑盘11、楔块12。发电机端盖夹持装置，包括底座，支撑机构，复位机构与限位机构。如结合图1、图2与图3所示，底座包括基座，基座上方固定连接有支撑筒7，支撑筒7为圆筒，支撑筒7的轴向垂直于基座平面。支撑筒7内壁设有滑道8，滑道8数量为四个，滑道8均匀阵列于支撑筒7周向，滑道8的滑动方向平行于支撑筒7轴线。滑道8轴向顶部设有端面，滑道8轴向底端与支撑筒7内腔相通。相邻滑道8之间设有两个倾斜角度相同的楔块12，楔块12位于滑道8的底部一侧。支撑机构包括支撑盘11，支撑盘11为圆盘，支撑盘11设于支撑筒7底端，支撑盘11顶面边缘的周向均匀阵列有四个滑爪9。滑爪9沿支撑盘11轴向方向向上延伸，滑爪9上端面为斜面。滑爪9厚度大于滑道8厚度，使得滑爪9部分露出滑道8，让推爪6在下移过程中可以与滑爪9顶部相抵，从而推动滑爪9向下移动。滑爪9宽度与滑道8宽度相同，且滑爪9倾斜方向与滑道8底端楔块12斜面相配合。支撑盘11底面固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10远离支撑盘11的一端固定连接于基座。复位机构包括支撑柱5，支撑柱5的端部呈圆锥状。支撑柱5底端周向均匀分布有八个推爪6，每个推爪6上端面为平面，推爪6下端面为斜面，斜面倾斜方向与滑道8底部倾斜方向相同，且推爪6上下滑动连接于支撑筒7内腔，推爪6底面相抵于滑爪9端面，延伸于支撑筒7内腔的端面。限位机构包括限位板1、限位块与限位杆3，支撑筒7周围阵列有四张限位板1，所有限位板1围合成环状的中心点与支撑筒7轴心重合。限位板1内部开有内腔，且限位板1靠近支撑筒7的一侧开有滑孔。限位杆3数量为四根，每根限位杆3的形状呈L形，限位杆3的一边垂直于支撑柱5的轴线，且该边固定连接于支撑柱5圆锥顶部与推爪6之间，限位杆3的另一端平行于支撑柱5的轴线，通过滑孔滑动连接于限位板1内腔，且该端靠近支撑筒7的一面呈斜面。限位板1上开有限位孔，限位孔位于滑孔的正上方。限位块呈圆柱状并滑动连接于限位孔，限位块靠近限位杆3的一端为斜面，且该倾斜方向与限位杆3倾斜反向相配合。限位块靠近限位板1内腔的一端与限位板1内腔内壁之间固定连接有第二弹簧2。限位块远离限位板1一端的底面向外延伸有凸起，限位块外壁包裹有橡胶材质。具体实施过程如下：如结合图4与图5所示，在固定发电机端盖4前，滑爪9位于滑道8之间的楔块12上。首先将发电机端盖的中心轴孔插入进支撑柱5上，并对发电机端盖4进行下压。在推动端盖到一定位置时，支撑柱5上的推爪6会抵触到滑爪9上端面。支撑柱5上的推爪6会推动滑爪9及支撑盘11向下运动。由于滑爪9的端面为斜面，斜面在受到向下的作用力同时也会发生水平偏移，因此在推动支撑盘11向下运动的同时，支撑盘11受到滑爪9水平作用力发生转动。当滑爪9离开楔块12之间的夹角后，滑爪沿楔块12的斜面滑入滑道8，操作人员松开发电机端盖4。复位机构在第一弹簧10推动下，向上运动。同时由于限位杆3固定于支撑柱5上，限位杆3也会在限位板1内腔内向上运动，进而限位杆3推出限位块。发电机端盖4在滑块与支撑柱5的作用下达到固定效果。如图6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.发电机端盖夹持装置，包括底座，支撑机构，复位机构与限位机构，其特征在于：所述底座包括基座，所述基座上设有支撑筒，所述支撑筒内壁设有若干滑道，所述滑道滑动方向与支撑筒轴向平行，所述滑道顶面为平面，所述滑道底面贯穿，相邻滑道之间设有两个倾斜角度相同的楔块；所述支撑机构包括支撑盘，所述支撑盘上端边缘均匀阵列若干向上延伸的滑爪，所述滑爪滑动连接支撑筒内腔，所述滑爪上端面为与楔块斜面相配合的斜面，所述支撑盘底面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离支撑盘的一端固定连接于基座；所述复位机构包括支撑柱，所述支撑柱底端周向设有推爪，所述推爪滑动连接于支撑筒内壁；所述限位机构包括限位块、限位杆与若干限位板，若干限位板均匀阵列于支撑筒外围，所述限位杆呈L形，所述限位杆一端固定连接支撑柱外壁，所述限位杆的另一端滑动连接于限位板内腔，所述限位杆靠近支撑筒的侧壁呈斜面，所述限位块以水平方向滑动连接于限位板侧壁，所述限位块与限位板内腔之间设有第二弹簧。

【技术特征摘要】
1.发电机端盖夹持装置，包括底座，支撑机构，复位机构与限位机构，其特征在于：所述底座包括基座，所述基座上设有支撑筒，所述支撑筒内壁设有若干滑道，所述滑道滑动方向与支撑筒轴向平行，所述滑道顶面为平面，所述滑道底面贯穿，相邻滑道之间设有两个倾斜角度相同的楔块；所述支撑机构包括支撑盘，所述支撑盘上端边缘均匀阵列若干向上延伸的滑爪，所述滑爪滑动连接支撑筒内腔，所述滑爪上端面为与楔块斜面相配合的斜面，所述支撑盘底面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离支撑盘的一端固定连接于基座；所述复位机构包括支撑柱，所述支撑柱底端周向设有推爪，所述推爪滑动连接于支撑筒内壁；所述限位机构包括限位块、限位杆与若干限位板，若干限位板均匀阵列于支撑筒外围，所述限位杆呈L形，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志立，
申请(专利权)人：重庆怡之驰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50