【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝制品加工，具体涉及铝膜打捞机构。
技术介绍
1、铝制品加工主要是通过熔化铝锭，再进行铸造成型，在铝锭的熔化过程中需要熔化炉或是熔解炉对其进行熔化，熔化后的铝液在模具中进行浇铸成型，形成部件坯体，再对坯体进行精加工，成为成品。传统的铝液转运设备，均采用铝液转运包，但是转运包没有对铝液进行挡渣的效果，在从炉体中流出的铝液，存在较多杂质，如不及时做滤渣处理，将会影响到成型产品的质量。
2、目前，铝制品浇筑多采用转包浇筑法，中国专利，公开号：cn214867226u公开了一种带挡渣板的铝液转运装置，通过滤渣孔滤除倾入转运包的铝液中的杂质，从而提高铝液的纯度。
3、然而，由于铝为活泼金属，易与空气中的氧气发生反应，转运过程中，铝液的表面会氧化，形成一层铝膜，以避免铝液与空气进一步发生氧化，底部也会有一些氧化铝沉淀，为避免氧化铝堵塞底阀，多采用转包浇筑法，即通过转运车将转运包运输至浇筑区域，随后通过电葫芦将转运包抬起，进行转包浇筑，然而转包浇筑时，铝液倾注，导致铝膜突然破裂，铝液的液面产生湍流，使得大量新鲜的铝液持续暴露在空气中，使得铝液一直处于剧烈的氧化过程中，从而加大铝液的损耗。
技术实现思路
1、本技术意在提供铝膜打捞机构，以减小对铝液液面的扰动，尽可能保持液面氧化铝薄膜的完整性，减少铝液的在转包浇筑过程中的损耗。
2、为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：铝膜打捞机构，设置在转运包上，转运包上设置有提升架，提升架与转运包转动连接，转运包
3、本方案的有益效果为：1.转包浇筑时，通过提升架将转运包抬起并倾斜浇筑，转运包中的铝液向导流口倾斜，液面相对打捞板上移，由于打捞板固定在转运包上，使得铝液表面的铝膜在打捞板的作用下向下移动，并将下方的铝液暴露出来，经过导流口流出，从而在保持铝膜完整性的同时，将铝膜下方的铝液倒出，减少铝液与空气的接触面积，降低铝液的氧化损耗；2.将铝液转移至转运包时，提升架向一旁转动，将转运包上部开口让出，使得出液口可伸入转运包的底部将铝液放出，从而减少铝液转移时的流动路程，进而降低铝液的氧化损耗。
4、进一步，提升架呈“冂”字形，包括连接支架和两根转动支架，转动支架转动设置在转运包侧壁上，连接支架与转动支架相垂直，连接支架连接转动支架。
5、有益效果：1.空间利用率高：架呈“冂”字形结构可以实现对空间的有效利用；2.拆装便捷：由于转动支架可转动的特点，可能使得整个提升架在安装、拆卸及维护过程中更为便捷，节约时间和人力成本。
6、进一步，连接支架上固定有钩挂部，提升架竖直时，钩挂部的中点位于转运包和提升架重心的垂线上。
7、有益效果：通过设置专门的钩挂部，避免提升时，转运包因受力不均导致转运包内的铝液倾洒出去，导致资源的浪费和产生安全隐患。
8、进一步，还包括转轮，转轮包括转轴，转轴上固定设置有第一齿轮，提升架包括转动部，铰接部与转运包转动连接，转动部设置有第二齿轮和第一齿轮啮合。
9、有益效果：1.通过转轮驱动齿轮进而驱动转动架转动，操作人员的操作部位距离转运包较远，可有效不免铝液的叶亮传递，而导致操作部位过热，导致难以操作，2.避免操作人员手上的物品掉入转运包中，导致转运包中的铝液受到污染。
10、进一步，第一齿轮和第二齿轮的传动比在4-15之间。
11、有益效果：通过第一齿轮驱动第二齿轮转动，第一齿轮转动较大的角度，第二齿轮转动较小的角度，从而增大手动调整提升架时的可操控性。
12、进一步，还包括锁定单元，锁定单元包括锁定部和卡块，锁定部铰接在转动支架上，卡块设置在转运包上并与锁定部适配。
13、有益效果：提升时，将转动支架转至竖直状态，并通过锁定部将转动支架和转运包固定，从而避免提升时，提升支架和转运包发生转动，使得转运包中的铝液倾洒出去，产生安全隐患。
14、进一步，锁定单元还包括弧形板，弧形板上设置有卡槽，卡块位于卡槽内。
15、有益效果：通过设置弧形板，将提升架锁定时，操作者可提前将锁定部搭在弧形板上，当提升架转至竖直状态时，锁定部下落，进入卡槽内与卡块配合，将提升架卡死，从而避免提升时，转运包发生转动，导致转运包内的铝液倾洒出来，造成安全隐患；同时，也可避免锁定部错过与卡块卡紧的时机，导致操作人员需要将提升架转回竖直状态，才能将提升架与转运包卡紧，减少操作人员的操作步骤，从而提高工作效率。
16、进一步，还包括设置在转运车上的电磁反应线圈。
17、有益效果：1.实时加热：线圈通电产生交变磁场，根据电磁感应原理，铝液内部会产生涡电流，涡电流与磁场相互作用将导致铝液自身发热，从而维持其熔融状态，通过电磁反应对铝液进行实时、局部的加热控制，确保铝液在整个转运途中保持合适的温度，避免因冷却而凝固；2.减少损耗：由于铝液能持续熔融，减少了铝液粘附在转运包(容器)内壁的可能性，降低了物料损失和清理难度；3.降低保温需求：相比传统需要额外保温措施的转运方法，这种电磁加热方式使得转运包本身的保温性能要求得以降低，从而节省了能源消耗及转运包制作成本。
18、进一步，转运包底部设置有磁感应发热盘。
19、转运包的底部特别配置了磁感应发热盘。当电磁反应线圈产生的交变磁场作用于磁感应发热盘时，根据法拉第电磁感应定律，发热盘内部会产生涡电流，进而转化为热能，对铝液进行更直接、高效的加热。
20、有益效果：1.提高热效率：磁感应发热盘能够更有效地将电磁能转换为热能，使得铝液受热更加均匀且快速，进一步维持其熔融状态；2.节约成本：由于提高了磁生热的效率，可以减少能源消耗和加热时间，从而节约了生产过程中的能耗成本；3.加强温度控制：通过精准调控电磁反应线圈和磁感应发热盘的工作参数，可实现对铝液温度的精细化管理，有助于提升整个生产工艺的稳定性和可控性。
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1.铝膜打捞机构，设置在转运包上，转运包上设置有提升架，提升架与转运包转动连接，转运包的开口处设置有导流口，其特征在于：导流口固定设置有打捞板，打捞板的底部高于转运包盛装铝液的液面，打捞板的顶部与转运包的顶部齐平。
2.根据权利要求1所述的铝膜打捞机构，其特征在于：提升架呈“冂”字形，包括连接支架和两根转动支架，转动支架转动设置在转运包侧壁上，连接支架与转动支架相垂直，连接支架连接转动支架。
3.根据权利要求2所述的铝膜打捞机构，其特征在于：连接支架上固定有钩挂部，提升架竖直时，钩挂部的中点位于转运包和提升架重心的垂线上。
4.根据权利要求3所述的铝膜打捞机构，其特征在于：还包括转轮，转轮包括转轴，转轴上固定设置有第一齿轮，提升架包括转动部，铰接部与转运包转动连接，转动部设置有第二齿轮和第一齿轮啮合。
5.根据权利要求4所述的铝膜打捞机构，其特征在于：第一齿轮和第二齿轮的传动比在4-15之间。
6.根据权利要求2所述的铝膜打捞机构，其特征在于：还包括锁定单元，锁定单元包括锁定部和卡块，锁定部铰接在转动支架上，卡块设置在转
7.根据权利要求6所述的铝膜打捞机构，其特征在于：锁定单元还包括弧形板，弧形板上设置有卡槽，卡块位于卡槽内。
8.根据权利要求1所述的铝膜打捞机构，其特征在于：还包括设置在转运车上的电磁反应线圈。
9.根据权利要求8所述的铝膜打捞机构，其特征在于：转运包底部设置有磁感应发热盘。
...【技术特征摘要】
1.铝膜打捞机构，设置在转运包上，转运包上设置有提升架，提升架与转运包转动连接，转运包的开口处设置有导流口，其特征在于：导流口固定设置有打捞板，打捞板的底部高于转运包盛装铝液的液面，打捞板的顶部与转运包的顶部齐平。
2.根据权利要求1所述的铝膜打捞机构，其特征在于：提升架呈“冂”字形，包括连接支架和两根转动支架，转动支架转动设置在转运包侧壁上，连接支架与转动支架相垂直，连接支架连接转动支架。
3.根据权利要求2所述的铝膜打捞机构，其特征在于：连接支架上固定有钩挂部，提升架竖直时，钩挂部的中点位于转运包和提升架重心的垂线上。
4.根据权利要求3所述的铝膜打捞机构，其特征在于：还包括转轮，转轮包括转轴，转轴上固定设置有第一齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志立，
申请(专利权)人：重庆怡之驰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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