一种高效镗床制造技术

本发明专利技术涉及镗床技术领域。公开了一种高效镗床，包括固接在铣床上的工作台，工作台的顶部两侧均设有定位台，定位台上间隙配合有转轴，且转轴上设有压紧臂，压紧臂的自由端螺纹连接有螺纹杆；还包括用于带动转轴转动的转动部和用于带动转轴升降的升降部。本方案主要解决了现有镗床内的定位机构只能对固定尺寸的工件进行定位，针对不同尺寸的工件需要购置新的定位机构，进而导致加工成本提高的问题。进而导致加工成本提高的问题。进而导致加工成本提高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效镗床


[0001]本专利技术涉及镗床


技术介绍

[0002]主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。
[0003]目前，镗床包括对工件定位的定位机构，实际操作情况下，传统的定位机构只能对固定尺寸的工件进行定位，针对不同尺寸的工件需要购置新的定位机构，进而导致加工成本提高。

技术实现思路

[0004]本专利技术意在提供一种高效镗床，以解决现有镗床内的定位机构只能对固定尺寸的工件进行定位，针对不同尺寸的工件需要购置新的定位机构，进而导致加工成本提高的问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术的基础方案如下：一种高效镗床，包括固接在铣床上的工作台，工作台的顶部两侧均设有定位台，定位台上间隙配合有转轴，且转轴上设有压紧臂，压紧臂的自由端螺纹连接有螺纹杆；还包括用于带动转轴转动的转动部和用于带动转轴升降的升降部。
[0006]基础方案的优点：本方案工作时，将工件放在工作台上，通过转动部带动压紧臂转动至工件的正上方，再通过升降部带动压紧臂向下移动，使得螺纹杆与工件的顶部相抵，以此实现对工件的定位；相较于现有技术，本方案在对不同尺寸的工件压紧时，通过转动螺纹杆实现螺纹杆竖向移动，进而调节螺纹杆的高度，以此实现对不同尺寸工件的压紧。
[0007]进一步，还包括用于对工件加工处喷水的喷水管，且工作台的表面倾斜设置。
[0008]通过上述设置，工件加工期间，通过喷水管将水引入并喷射作用于工件的加工处，进而起到冷却的作用；工作台的表面倾斜有利于水的排出。
[0009]进一步，工作台靠近工作台高度较低的一端设有凹槽，工作台内设有回收腔室，且回收腔室与凹槽相通；工作台上设有与回收腔室相通的喷水泵，且喷水泵与喷水管连通；回收腔室与凹槽的连通处设有隔网。
[0010]通过上述设置，对工件加工期间，通过喷水管喷出的水能够对工件的加工处起到冷却作用；并且，工件经过镗刀加工会产生废屑，水在工作台表面的导向作用下带动废屑流入凹槽内，再经隔网进入回收腔室内，通过隔网能够将废屑隔离在隔网的右侧，水进入隔网的左侧并收集至回收腔室内，以此实现对废屑的筛分；经过一段时间后，停止向喷水管内提供水源；通过喷水泵能够将回收腔室内的水抽出并转移至喷水管内，再通过喷水管作用于工件的加工处，实现水的循环使用，有效节省了水资源。
[0011]进一步，回收腔室的内壁上设有导向槽，且隔网与导向槽滑动配合；还包括用于带
动隔网竖向往复运动的动力机构。
[0012]通过上述设置，通过动力机构能够带动隔网竖向往复运动，使得隔网右侧表面的废屑能够被刮下，进而能够避免废屑堵塞隔网。
[0013]进一步，隔网的顶部设有活动块，且活动块与导向槽滑动连接；导向槽的侧壁上连通有伸入回收腔室的出气管和穿过工作台顶部的进气管，且出气管上设有第一单向阀，进气管上设有第二单向阀；出气管的自由端设置于隔网靠近凹槽的一侧。
[0014]通过上述设置，隔网带动活动块在导向槽内向上滑动时，导向槽内的气流经出气管排出，并作用于隔网的右侧，进而带动隔网右侧的废屑向下移动，避免隔网右侧的废屑堆积而造成堵塞。
[0015]进一步，动力机构包括开设在工作台内的工作室和与隔网底部固接的联动块，工作室内设有第一电机，第一电机的输出轴固接有圆轴，且圆轴上设有与联动块相抵的第一凸轮；工作室与回收腔室之间设有竖向孔，联动块与竖向孔滑动连接，且联动块与工作室之间设有第一弹簧。
[0016]通过上述设置，第一电机的输出轴带动圆轴转动，当第一凸轮的凸起部朝上时，第一凸轮的凸起部通过联动块挤压隔网向上移动，隔网带动活动块在导向槽内向上滑动，第一弹簧压缩；当第一凸轮的凸起部朝下时，使得联动块在第一弹簧的作用下反向向下移动，联动块带动隔网向下移动。
[0017]进一步，工作室与回收腔室之间竖向设有第一侧孔和第二侧孔，且第一侧孔和第二侧孔分别位于隔网的两侧；第一侧孔内滑动连接有挡板，且挡板与工作室之间设有第二弹簧，挡板与隔网远离凹槽的一侧相抵；挡板上设有用于与隔网连通的回流孔，回流孔位于第一侧孔内；第二侧孔内滑动连接有用于隔断回收腔室与凹槽的升降块，且升降块与工作室之间设有第三弹簧，升降块上设有异形孔；工作台的侧壁上设有废料槽，且废料槽与第二侧孔之间设有用于与异形孔相通的辅助孔，辅助孔与异形孔相错设置；废料槽内设有筛网，且废料槽连通有收集泵，收集泵与回收腔室之间连通有辅助管；圆轴上位于第一凸轮的两侧均设有第二凸轮，且第二凸轮的凸起部朝向与第一凸轮的凸起部朝向相反；一个第二凸轮与挡板相抵，另一个第二凸轮与升降块相抵。
[0018]通过上述设置，第一电机的输出轴带动圆轴转动，圆轴带动第一凸轮和第二凸轮转动；当第一凸轮的凸起部朝上时，第二凸轮的凸起部朝下，此时第一凸轮的凸起部通过联动块挤压隔网向上移动，隔网带动活动块在导向槽内向上滑动，使得导向槽内的气流经出气管排出，第一弹簧压缩。
[0019]当第一凸轮的凸起部朝下时，第二凸轮的凸起部朝上，此时第一凸轮的凸起部对隔网的作用消失，使得联动块在第一弹簧的作用下反向向下移动，联动块带动隔网向下移动，使得导向槽内产生负压，进而将外界的空气吸入导向槽内储备；并且，此时左边的第二凸轮的凸起部挤压挡板向上移动，使得回流孔与隔网相通，且第二弹簧压缩；同时，右边的第二凸轮的凸起部挤压升降块向上移动，使得异形孔与回收腔室、辅助孔相通，第三弹簧压缩；因此，通过第一凸轮的凸起部间歇挤压联动块配合第一弹簧能够实现隔网的竖向往复运动，并且，通过左边的第二凸轮的凸起部配合第二弹簧能够实现挡板的竖向往复运动，通过右边的第二凸轮的凸起部配合第三弹簧能够实现升降块的竖向往复运动。
[0020]在喷水期间，通过隔网的竖向往复运动使得隔网右侧表面的废屑能够被刮下，进
而能够避免废屑堵塞隔网；并且，当隔网向上移动时，导向槽内的气流从出气管喷出并作用于隔网的右侧，进而带动隔网右侧的废屑向下移动，避免隔网右侧的废屑堆积而造成堵塞。
[0021]当隔网向下移动时，导向槽内的负压通过进气管将外界的空气引入导向槽内临时储存；同时，回流孔与隔网相通，且异型孔与隔网、辅助孔相通，此时升降块还隔断回收腔室与凹槽；水经隔网进入回收腔室期间，会有部分水停留在隔网的左侧，此时隔网左侧的水经回流孔、隔网带动隔网右侧底部的废屑进入异型孔内，再经辅助孔收集至废料槽内，通过筛网将废屑隔离在筛网的顶部，以此实现对废屑的收集，也便于工作人员经废料槽对筛网顶部的废屑进行清除；并且，水从隔网的左侧穿过隔网时，还能避免废屑堵塞隔网。
[0022]水带动废屑进入废料槽后，筛网将废屑收集在筛网的顶部，水经过筛网向下流动，再通过收集泵将水经辅助管收集至回收腔室内。
附图说明
[0023]图1为本专利技术一种高效镗床实施例中工作台主视方向的局部剖视图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效镗床，包括固接在铣床上的工作台，其特征在于：工作台的顶部两侧均设有定位台，定位台上间隙配合有转轴，且转轴上设有压紧臂，压紧臂的自由端螺纹连接有螺纹杆；还包括用于带动转轴转动的转动部和用于带动转轴升降的升降部。2.根据权利要求1所述的高效镗床，其特征在于：还包括用于对工件加工处喷水的喷水管，且工作台的表面倾斜设置。3.根据权利要求2所述的高效镗床，其特征在于：工作台靠近工作台高度较低的一端设有凹槽，工作台内设有回收腔室，且回收腔室与凹槽相通；工作台上设有与回收腔室相通的喷水泵，且喷水泵与喷水管连通；回收腔室与凹槽的连通处设有隔网。4.根据权利要求3所述的高效镗床，其特征在于：回收腔室的内壁上设有导向槽，且隔网与导向槽滑动配合；还包括用于带动隔网竖向往复运动的动力机构。5.根据权利要求4所述的高效镗床，其特征在于：隔网的顶部设有活动块，且活动块与导向槽滑动连接；导向槽的侧壁上连通有伸入回收腔室的出气管和穿过工作台顶部的进气管，且出气管上设有第一单向阀，进气管上设有第二单向阀；出气管的自由端设置于隔网靠近凹槽的一侧。6.根据权利要求5所述的高效镗...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志立，
申请(专利权)人：重庆怡之驰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：