轧辊车床复合刀架制造技术

技术编号:20746508 阅读:33 留言:0更新日期:2019-04-03 10:36
一种轧辊车床复合刀架。主要解决现有的轧辊车床刀架装卡费时费力、需要二次装卡而降低精度的问题。其特征在于:所述刀架体(3)上分别固定有仿型刀具卡紧机构(1)和标准刀具卡紧机构(2),所述仿型刀具卡紧机构(1)包括径向卡紧机构(4)和仿型刀具(5),所述径向卡紧机构(4)位于仿型刀具(5)上部,仿型刀具(5)后端连接有刀具调整机构(6),仿型刀具(5)下部设有仿型刀具中心调整垫(10),仿型刀具(5)侧面设有仿型刀具轴向卡紧机构(12)。该轧辊车床复合刀架增加了仿型刀具的装卡功能,装卡可靠,操作方便快捷,精度高。

【技术实现步骤摘要】
轧辊车床复合刀架
本专利技术涉及机床领域,具体说是一种轧辊车床复合刀架。
技术介绍
目前,国内外用于重型轧辊车床的刀架卡持方式非常单一,仅限于普通刀杆的卡持,随着市场的发展,轧辊类零件的形状趋于复杂化,单一的数控车削虽然能满足辊型的复杂加工,但效率往往不能有效提高,故而衍生出了仿型刀具在轧辊零件加工的大面积使用。但由于仿型刀的一次性复杂弧面切削特点,使得对仿型刀具的刚性要求极为严格,而仿型刀具的体积及截面远远超出轧辊车床的常规刀具外形尺寸,使得用户不得不按仿型刀具单独布置一套仿型刀架,或工件往复切换于常规刀架机床与仿型刀架机床之间,这样既增加了工件装卡时间,又产生了二次装卡带来的精度误差。
技术实现思路
为了克服现有的轧辊车床刀架装卡费时费力、需要二次装卡而降低精度的不足,本专利技术提供一种轧辊车床复合刀架,该轧辊车床复合刀架增加了仿型刀具的装卡功能,装卡可靠,操作方便快捷,精度高。本专利技术的技术方案是:一种轧辊车床复合刀架,包括刀架体,所述刀架体上分别固定有仿型刀具卡紧机构和标准刀具卡紧机构,所述仿型刀具卡紧机构包括径向卡紧机构和仿型刀具,所述径向卡紧机构位于仿型刀具上部,仿型刀具后端连接有刀具调整机构,仿型刀具下部设有仿型刀具中心调整垫,仿型刀具侧面设有仿型刀具轴向卡紧机构。所述径向卡紧机构包括两个顶杆,顶杆穿过刀架体上的固定座后下端顶在仿型刀具上;所述刀具调整杆与刀架体螺纹连接,且刀具调整杆前端顶在仿型刀具后端面上;所述仿型刀具轴向卡紧机构包括两个轴向顶杆,两个轴向顶杆分别与刀架体螺纹连接,且其中一个轴向顶杆端部活动连接有联结体,且联结体前端由标准刀具卡紧机构处伸出。所述标准刀具卡紧机构包括刀板,刀板与其外部的刀板锁紧机构之间通过锥面相连,且刀板锁紧机构通过螺钉连接在刀架体上,所述刀板上连接有刀板移动杆。所述刀板移动杆通过螺纹连接在刀板上,刀板移动杆里侧与固定在刀架体上的齿轮啮合,且刀板移动杆外侧伸出刀板。所述联结体前端由刀板上伸出。本专利技术具有如下有益效果:由于采取上述方案,该复合刀架综合了常规轧辊车床标准刀架的配置,又根据现阶段复杂辊类形状的需求,在刀架体处增加了仿型刀具的装卡能力,装卡可靠、刚性足、操作方便快捷,精度高,既满足了普通轧辊类零件的车削功用,又满足了异型辊类的仿型切削功能。附图说明图1是本专利技术的主视图;图2是沿图1中B-B的剖视图;图3是沿图2中A-A的剖视图。图中1-仿型刀具卡紧机构,2-标准刀具卡紧机构,3-刀架体,4-径向卡紧机构,5-仿型刀具,6-刀具调整杆,7-刀板锁紧机构,8-联结体,9-刀板,10-仿型刀具中心调整垫,11-刀板移动调节杆,12-仿型刀具轴向卡紧机构。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明:由图1至图3所示,一种轧辊车床复合刀架,包括刀架体3,所述刀架体3上分别固定有仿型刀具卡紧机构1和标准刀具卡紧机构2,其中仿型刀具卡紧机构1用于卡紧仿型刀具,标准刀具卡紧机构2用于卡紧标准刀具。所述仿型刀具卡紧机构1包括径向卡紧机构4、刀具调整杆6、仿型刀具中心调整垫10、仿型刀具轴向卡紧机构12和仿型刀具5,所述径向卡紧机构4位于仿型刀具5上部,径向卡紧机构4包括两个顶杆,刀架体3上设有固定座,顶杆穿过刀架体3上的固定座后下端顶在仿型刀具5上,从而将仿型刀具5的Y轴方向夹紧。所述刀具调整杆6位于仿型刀具5后端,刀具调整杆6与刀架体3螺纹连接,且刀具调整杆6前端顶在仿型刀具5后端面上,从而将仿型刀具5的X轴方向夹紧。仿型刀具5下部设有仿型刀具中心调整垫10,通过调整仿型刀具中心调整垫10的高度来调整仿型刀具5的中心高度。仿型刀具轴向卡紧机构12包括两个轴向顶杆,分别位于仿型刀具5两侧,两个轴向顶杆分别与刀架体3螺纹连接,且端部均为方头。其中一个轴向顶杆端部伸出刀架体3,另一个轴向顶杆端部活动连接有联结体8,且联结体8前端由标准刀具卡紧机构2处伸出,通过转动联结体8可以带动轴向顶杆转动,配合另一侧的轴向顶杆转动,从而调整仿型刀具5的位置。所述标准刀具卡紧机构2包括刀板9、刀板锁紧机构7,刀板锁紧机构7通过螺钉连接在刀架体3上,刀板锁紧机构7位于刀板9外部,且二者之间通过锥面相连。所述刀板9上通过螺纹连接有刀板移动杆11,刀板移动杆11里侧与固定在刀架体3上的齿轮啮合,且刀板移动杆11外侧伸出刀板9,这样,转动刀板移动杆11就可以使刀板9向里或向外移动,从而松开或夹紧刀具。同时,所述联结体8前端由刀板9上伸出,当仿型刀具调整完毕后,将联结体8取下,从而避免影响标准刀具刀板9的调整。该复合刀架中仿型刀具的卡紧过程为:将仿型刀具5放置在刀架体3内,调整仿型刀具中心调整垫10的中心位置,对刀具调整6杆进行前后位置调整,对仿型刀具轴向卡紧机构12一侧的轴向顶杆进行调整锁紧,再将联结体8深入刀架体3内调整刀具另一侧轴向顶杆,通过径向卡紧机构4调整刀具上方的卡紧位置后锁紧,最终使仿型刀具5可靠的固定在刀架体内。标准刀具的卡紧过程为:刀具放置在刀板9的卡刀槽中,锁紧刀板卡紧螺钉,通过11刀板移动机构将刀板9调整至所要行程距离,再通过刀板锁紧机构7将刀板9锁紧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧辊车床复合刀架,包括刀架体(3),其特征在于:所述刀架体(3)上分别固定有仿型刀具卡紧机构(1)和标准刀具卡紧机构(2),所述仿型刀具卡紧机构(1)包括径向卡紧机构(4)和仿型刀具(5),所述径向卡紧机构(4)位于仿型刀具(5)上部,仿型刀具(5)后端连接有刀具调整机构(6),仿型刀具(5)下部设有仿型刀具中心调整垫(10),仿型刀具(5)侧面设有仿型刀具轴向卡紧机构(12)。

【技术特征摘要】
1.一种轧辊车床复合刀架,包括刀架体(3),其特征在于:所述刀架体(3)上分别固定有仿型刀具卡紧机构(1)和标准刀具卡紧机构(2),所述仿型刀具卡紧机构(1)包括径向卡紧机构(4)和仿型刀具(5),所述径向卡紧机构(4)位于仿型刀具(5)上部,仿型刀具(5)后端连接有刀具调整机构(6),仿型刀具(5)下部设有仿型刀具中心调整垫(10),仿型刀具(5)侧面设有仿型刀具轴向卡紧机构(12)。2.根据权利要求1所述的轧辊车床复合刀架,其特征在于:所述径向卡紧机构(4)包括两个顶杆,顶杆穿过刀架体(3)上的固定座后下端顶在仿型刀具(5)上;所述刀具调整杆(6)与刀架体(3)螺纹连接,且刀具调整杆(6)前端顶在仿型刀具(5)后端面上;所述仿型刀具轴向卡紧机构(12)包括两个轴向顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷雨王莘澳林晨尹少男
申请(专利权)人:齐齐哈尔二机床集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:黑龙江,23

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