一种回火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回火炉，包括炉体、进料筒和传动板，炉体的一侧设有进料筒，进料筒的一侧固定设有固定板，进料筒内部的底端固定设有斜板，斜板的顶部滑动连接有物料箱，物料箱内部的中部卡合连接有分隔板，炉体底端的两侧均嵌接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端传动连接有传动板，本实用新型专利技术一种回火炉，炉体一侧设有的进料筒，可以便于进料和出料，同时避免形成炉体内的空气对流，保持炉体内部温度一致，提高回火质量；电动卷线器在配合斜板和拉环的使用下，可以灵活将物料箱送入炉体内或者取出炉体内，结构简单、操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种回火炉
本技术涉及一种炉子，特别涉及一种回火炉。
技术介绍
加工完弹簧后，为了提高弹簧的抗拉强度、释放弹簧的残余应力，以保证弹簧能够正常的进行回弹并增加弹簧的使用寿命，通常需要对弹簧进行回火处理。弹簧回火处理通常在回火炉中进行，但在实际应用过程中容易出现以下问题：回火炉的进出、出口处温度变化较大，影响回火效果，并且进口和出口会在炉体内部形成空气回流，从而降低了炉体内部的温度，导致回火不均匀，传统的回火炉的保温性较差，在加热时，弹簧也容易受热不均，增加了能耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种回火炉，以解决上述
技术介绍
中提出的回火炉回火效率低、受热不均匀和能耗较高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回火炉，包括炉体、进料筒和传动板，所述炉体的一侧设有进料筒，所述进料筒的一侧固定设有固定板，所述进料筒内部的底端固定设有斜板，所述斜板的顶部滑动连接有物料箱，所述物料箱内部的中部卡合连接有分隔板，所述炉体底端的两侧均嵌接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端传动连接有传动板，所述进料筒顶端的一侧安装有第二电动伸缩杆，所述炉体的中部穿插连接有横板，所述横板的中部开设有条形槽，所述炉体内壁的顶部均开设有若干个凹槽，所述凹槽的内部安装有加热管，所述炉体的一侧设有控制面板，所述控制面板上设有加热管开关、第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关，所述加热管通过加热管开关、第一电动伸缩杆通过第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆通过第二电动伸缩杆开关均与电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板顶端的一侧安装有电动卷线器，所述电动卷线器卷线的一端与物料箱一侧设有的拉环穿插连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述物料箱底端的两侧均设有一对轮子，所述轮子与斜板顶端两侧设有的滑槽滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动板顶端的一侧开设有一对轮部卡槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述横板的一侧固定设有密封条，所述密封条的一侧固定设有保温条，所述保温条的一侧与第二电动伸缩杆的输出端传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述分隔板的顶端和物料箱内壁的底端固定设有若干个固定杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种回火炉，炉体一侧设有的进料筒，可以便于进料和出料，同时避免形成炉体内的空气对流，保持炉体内部温度一致，提高回火质量；电动卷线器在配合斜板和拉环的使用下，可以灵活将物料箱送入炉体内或者取出炉体内，结构简单、操作便捷；第一电动伸缩杆与传动板的设计，可以将物料箱送入炉体的顶部，在配合横板的使用下，可以形成相对密闭的环境，避免热量的散失，更加节能，保证回火温度；物料箱内部设有的分隔板，在配合固定杆的使用下，可以快速对多个弹簧进行固定，保证受热均匀，提高回火效率。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图；图2为本技术的凹槽结构示意图；图3为本技术的传动板俯视结构示意图；图4为本技术的物料箱内部结构示意图；图5为本技术的横板俯视结构示意图。图中：1、炉体；2、进料筒；3、斜板；4、物料箱；5、固定板；6、电动卷线器；7、第二电动伸缩杆；8、第一电动伸缩杆；9、传动板；10、密封条；11、固定杆；12、横板；13、保温条；14、凹槽；15、加热管；16、轮部卡槽；17、分隔板；18、条形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供了一种回火炉，包括炉体1、进料筒2和传动板9，炉体1的一侧设有进料筒2，进料筒2的一侧固定设有固定板5，进料筒2内部的底端固定设有斜板3，斜板3的顶部滑动连接有物料箱4，物料箱4内部的中部卡合连接有分隔板17，炉体1底端的两侧均嵌接有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的输出端传动连接有传动板9，进料筒2顶端的一侧安装有第二电动伸缩杆7，炉体1的中部穿插连接有横板12，横板12的中部开设有条形槽18，炉体1内壁的顶部均开设有若干个凹槽14，凹槽14的内部安装有加热管15，炉体1的一侧设有控制面板，控制面板上设有加热管开关、第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关，加热管15通过加热管开关、第一电动伸缩杆8通过第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆7通过第二电动伸缩杆开关均与电源电性连接。优选的，固定板5顶端的一侧安装有电动卷线器6，电动卷线器6卷线的一端与物料箱4一侧设有的拉环穿插连接，通过电动卷线器6的收线和放线，可以带动物料箱4的移动，从而便捷的将物料箱4取出或者置入。优选的，物料箱4底端的两侧均设有一对轮子，轮子与斜板3顶端两侧设有的滑槽滑动连接，物料箱4在斜板3上移动时更加灵活，同时可以依靠重力移动。优选的，传动板9顶端的一侧开设有一对轮部卡槽16，当物料箱4底部的轮子卡入轮部卡槽16内后，可以对物料箱4进行固定，便于后续升降操作。优选的，横板12的一侧固定设有密封条10，密封条10的一侧固定设有保温条13，保温条13的一侧与第二电动伸缩杆7的输出端传动连接，密封条10可以在横板12进入炉体1内部时，实现密封效果，保温条13可以进一步提高保温性能，避免热量散失。优选的，分隔板17的顶端和物料箱4内壁的底端固定设有若干个固定杆11，固定杆11可以对弹簧进行快速固定，同时增强导热性，加快回炉效率。具体使用时，本技术一种回火炉，操作者可以先将物料箱4内部的分隔板17取出，将若干个弹簧分别放置在若干个固定杆11上，然后将物料箱4放置在斜板3的顶部，将电动卷线器6的卷线与物料箱4的拉环固定连接，然后控制电动卷线器6放线，由于斜板3的顶面倾斜的，物料箱4会在重力作用下向斜板3的一侧滑动，从而滑动到传动板9的顶端，当物料箱4底端的轮子卡在轮部卡槽16内，物料箱4停住，此时控制第一电动伸缩杆8的输出端伸出，这样就可以带动传动板9上升，从而将物料箱4移动到炉体1内部的顶部，此时控制第二电动伸缩杆7的输出端深处，从而将横板12推入到炉体1的内部，从而物料箱4处于一个相对密封的环境内，打开加热管开关，加热管15产生热量，对物料箱4内部的弹簧进行加热回火，回火结束后，操作者可以调节第二电动伸缩杆7的输出端收缩，将横板12移除物料箱4的内部，控制第一电动伸缩杆8的输出端收缩，物料箱4下降，此时控制电动卷线器6的卷线收线，从而将物料箱4从斜板3拉出。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回火炉，包括炉体（1）、进料筒（2）和传动板（9），其特征在于，所述炉体（1）的一侧设有进料筒（2），所述进料筒（2）的一侧固定设有固定板（5），所述进料筒（2）内部的底端固定设有斜板（3），所述斜板（3）的顶部滑动连接有物料箱（4），所述物料箱（4）内部的中部卡合连接有分隔板（17），所述炉体（1）底端的两侧均嵌接有第一电动伸缩杆（8），所述第一电动伸缩杆（8）的输出端传动连接有传动板（9），所述进料筒（2）顶端的一侧安装有第二电动伸缩杆（7），所述炉体（1）的中部穿插连接有横板（12），所述横板（12）的中部开设有条形槽（18），所述炉体（1）内壁的顶部均开设有若干个凹槽（14），所述凹槽（14）的内部安装有加热管（15），所述炉体（1）的一侧设有控制面板，所述控制面板上设有加热管开关、第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关，所述加热管（15）通过加热管开关、第一电动伸缩杆（8）通过第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆（7）通过第二电动伸缩杆开关均与电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种回火炉，包括炉体（1）、进料筒（2）和传动板（9），其特征在于，所述炉体（1）的一侧设有进料筒（2），所述进料筒（2）的一侧固定设有固定板（5），所述进料筒（2）内部的底端固定设有斜板（3），所述斜板（3）的顶部滑动连接有物料箱（4），所述物料箱（4）内部的中部卡合连接有分隔板（17），所述炉体（1）底端的两侧均嵌接有第一电动伸缩杆（8），所述第一电动伸缩杆（8）的输出端传动连接有传动板（9），所述进料筒（2）顶端的一侧安装有第二电动伸缩杆（7），所述炉体（1）的中部穿插连接有横板（12），所述横板（12）的中部开设有条形槽（18），所述炉体（1）内壁的顶部均开设有若干个凹槽（14），所述凹槽（14）的内部安装有加热管（15），所述炉体（1）的一侧设有控制面板，所述控制面板上设有加热管开关、第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关，所述加热管（15）通过加热管开关、第一电动伸缩杆（8）通过第一电...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵承玉，段海松，
申请(专利权)人：济宁兴发弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37