一种轧辊专用龙门铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧辊专用龙门铣床，包括铣床本体，所述铣床本体为U形结构，所述铣床本体内侧底板上通过第一滑板卡接有铣板，所述铣床本体上表面开设有配合第一滑板使用的第一滑槽，所述第一滑板两侧连接有滚轮，所述铣板上表面对称焊接有两个辊架，所述铣床本体竖直端顶部螺栓固定有气缸，所述气缸顶部通过输出轴与龙门架连接，所述龙门架的一端固定有第一电机，所述龙门架的另一端固定有配重块。本实用新型专利技术中，该装置通过在辊架上表面等距开设有三个轧辊槽，三个轧辊槽的直径大小依次递增，且三个轧辊槽内壁均铺设有护垫，使得该装置可以适用于多种直径大小的轧辊加工，提升了该装置的适用范围。

A special gantry milling machine for rolls

The utility model discloses a special gantry milling machine for rolls, which comprises a milling machine body. The milling machine body has a U-shaped structure. The milling plate is clamped on the inner bottom plate of the milling machine body through the first slide plate. The first slide groove matching the first slide plate is arranged on the upper surface of the milling machine body, and the two rollers are connected on both sides of the first slide plate. The surface of the milling plate is symmetrically welded with two rollers. The top bolt of the vertical end of the milling machine body is fixed with a cylinder, the top of the cylinder is connected with the gantry frame through an output shaft, one end of the gantry frame is fixed with a first motor, and the other end of the gantry frame is fixed with a counterweight block. In the utility model, three roll grooves are arranged on the upper surface of the roll stand equidistantly, the diameters of the three roll grooves increase in turn, and the inner walls of the three roll grooves are padded, so that the device can be applied to the processing of rolls with various diameters and enhances the application scope of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊专用龙门铣床
本技术涉及铣床
，尤其涉及一种轧辊专用龙门铣床。
技术介绍
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。而轧辊专用龙门铣床是一种用于对轧辊外壁进行加工的装置，然而传统的装置大多结构简单，使用时机械磨损较大，且只能对单一直径的轧辊进行生产，难以满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轧辊专用龙门铣床。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轧辊专用龙门铣床，包括铣床本体，所述铣床本体为U形结构，所述铣床本体内侧底板上通过第一滑板卡接有铣板，所述铣床本体上表面开设有配合第一滑板使用的第一滑槽，所述第一滑板两侧连接有滚轮，所述铣板上表面对称焊接有两个辊架，所述铣床本体竖直端顶部螺栓固定有气缸，所述气缸顶部通过输出轴与龙门架连接，所述龙门架的一端固定有第一电机，所述龙门架的另一端固定有配重块，所述龙门架前表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内贯穿插接有螺杆，所述第二滑槽内通过第二滑板卡接有加工器，所述第二滑板内嵌设有滚珠丝杠，所述加工器内部螺栓固定有第二电机，所述第二电机下方输出轴上销接有钻头，所述加工器内部上方焊接有散热片。作为上述技术方案的进一步描述：所述铣板的一端焊接有推杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一电机的输出轴贯穿龙门架的外壁，并延伸至第二滑槽内与螺杆连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺杆的两端套接有轴承。作为上述技术方案的进一步描述：所述辊架上表面等距开设有三个轧辊槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二滑板为T形结构。本技术中，首先，该装置通过在辊架上表面等距开设有三个轧辊槽，三个轧辊槽的直径大小依次递增，且三个轧辊槽内壁均铺设有护垫，使得该装置可以适用于多种直径大小的轧辊加工，提升了该装置的适用范围，其次，该装置通过在第一滑板两侧连接有滚轮，使得铣板在移动的过程与铣床本体的滑动摩擦力改为滚动摩擦力，降低铣板与铣床本体之间的磨损，且使用更加省力。附图说明图1为本技术提出的一种轧辊专用龙门铣床的结构示意图；图2为本技术加工器内部结构示意图；图3为本技术铣板侧视图。图例说明：1-滚轮、2-第一滑板、3-第一滑槽、4-铣板、5-铣床本体、6-气缸、7-第一电机、8-螺杆、9-龙门架、10-加工器、11-第二滑槽、12-配重块、13-轧辊槽、14-辊架、15-第二滑板、16-滚珠丝杠、17-散热片、18-第二电机、19-钻头、20-推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种轧辊专用龙门铣床，包括铣床本体5，铣床本体5为U形结构，铣床本体5内侧底板上通过第一滑板2卡接有铣板4，铣床本体5上表面开设有配合第一滑板2使用的第一滑槽3，第一滑板2两侧连接有滚轮1，铣板4上表面对称焊接有两个辊架14，铣床本体5竖直端顶部螺栓固定有气缸6，气缸6顶部通过输出轴与龙门架9连接，龙门架9的一端固定有第一电机7，龙门架9的另一端固定有配重块12，龙门架9前表面开设有第二滑槽11，第二滑槽11内贯穿插接有螺杆8，第二滑槽11内通过第二滑板15卡接有加工器10，第二滑板15内嵌设有滚珠丝杠16，加工器10内部螺栓固定有第二电机18，第二电机18下方输出轴上销接有钻头19，加工器10内部上方焊接有散热片17。铣板4的一端焊接有推杆20，第一电机7的输出轴贯穿龙门架9的外壁，并延伸至第二滑槽11内与螺杆8连接于，螺杆8的两端套接有轴承，辊架14上表面等距开设有三个轧辊槽13，三个轧辊槽13的直径大小依次递增，且三个轧辊槽13内壁均铺设有护垫，第二滑板15为T形结构，两个辊架14关于铣板竖直中心线相互对称，加工器10共设置有两个，且两个加工器10关于龙门架9的竖直中心线相互对称，两个加工器10上第二滑板15内的滚珠丝杠16的螺纹方向相反。工作原理：使用时，首先根据待加工轧辊的直径大小选择使用相应的辊架14上的轧辊槽13，将轧辊的两端分别架在两个辊架14上的该轧辊槽13内，再通过推杆20将铣板4向铣床本体5内部移动，直至铣板4上的轧辊加工部位移动至钻头19同一水平线上，连接电源，第二电机18运行，带动钻头19转动，同时第一电机7运行，打动螺杆8转动，通过滚珠丝杠16的作用使加工器10沿水平方向移动，直至钻头19位于轧辊加工部位同一竖直线上，此时气缸6运行，带动龙门架9下降，对轧辊进行钻孔，完成该装置的运行过程。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧辊专用龙门铣床，包括铣床本体(5)，其特征在于，所述铣床本体(5)为U形结构，所述铣床本体(5)内侧底板上通过第一滑板(2)卡接有铣板(4)，所述铣床本体(5)上表面开设有配合第一滑板(2)使用的第一滑槽(3)，所述第一滑板(2)两侧连接有滚轮(1)，所述铣板(4)上表面对称焊接有两个辊架(14)，所述铣床本体(5)竖直端顶部螺栓固定有气缸(6)，所述气缸(6)顶部通过输出轴与龙门架(9)连接，所述龙门架(9)的一端固定有第一电机(7)，所述龙门架(9)的另一端固定有配重块(12)，所述龙门架(9)前表面开设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)内贯穿插接有螺杆(8)，所述第二滑槽(11)内通过第二滑板(15)卡接有加工器(10)，所述第二滑板(15)内嵌设有滚珠丝杠(16)，所述加工器(10)内部螺栓固定有第二电机(18)，所述第二电机(18)下方输出轴上销接有钻头(19)，所述加工器(10)内部上方焊接有散热片(17)。

【技术特征摘要】
1.一种轧辊专用龙门铣床，包括铣床本体(5)，其特征在于，所述铣床本体(5)为U形结构，所述铣床本体(5)内侧底板上通过第一滑板(2)卡接有铣板(4)，所述铣床本体(5)上表面开设有配合第一滑板(2)使用的第一滑槽(3)，所述第一滑板(2)两侧连接有滚轮(1)，所述铣板(4)上表面对称焊接有两个辊架(14)，所述铣床本体(5)竖直端顶部螺栓固定有气缸(6)，所述气缸(6)顶部通过输出轴与龙门架(9)连接，所述龙门架(9)的一端固定有第一电机(7)，所述龙门架(9)的另一端固定有配重块(12)，所述龙门架(9)前表面开设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)内贯穿插接有螺杆(8)，所述第二滑槽(11)内通过第二滑板(15)卡接有加工器(10)，所述第二滑板(15)内嵌设有滚珠丝杠(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玮，张海燕，王劲兵，
申请(专利权)人：邢台金环轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13