一种阀类细长轴零件铣加工方法技术

本发明专利技术涉及的一种阀类细长轴零件铣加工方法，其特征在于采用阀类细长轴零件铣加工中心架进行作业，首先，将阀类细长轴零件铣加工中心架安装在CNC机床工作台的T型槽上，在零件搁置平台上放置零件，第一轴承向右移动顶住零件，开始进行零件的铣加工作业。本发明专利技术一种阀类细长轴零件铣加工方法具有操作方便、通用性好、铣加工时进给快，跳动好，光洁度好，转速快的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种阀类细长轴零件铣加工方法
本专利技术涉及一种阀类细长轴零件铣加工方法。
技术介绍
传统的阀类细长轴零件铣加工中心架只有两点支撑，每当加工细长轴零件时，出现进给慢，跳动不好，光洁度不好，转速打不上去等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供操作方便、通用性好、铣加工时进给快，跳动好，光洁度好，转速快的一种阀类细长轴零件铣加工方法。本专利技术的目的是这样实现的：一种阀类细长轴零件铣加工方法，采用阀类细长轴零件铣加工中心架进行作业，所述阀类细长轴零件铣加工中心架包括连接基座，连接基座上设置有一个可上下升降的调节块，所述调节块的顶部左段为一个零件搁置平台，所述调节块的顶部右段设置有一个第二轴承，调节块的顶部左侧设置有一个可左右移动的第一轴承，工作状态下零件搁置于零件搁置平台上，第一轴承和第二轴承分别左右紧靠零件，且第一轴承和第二轴承的中心高度高于零件的中心高度。首先，将阀类细长轴零件铣加工中心架安装在CNC机床工作台的T型槽上，在零件搁置平台上放置零件，第一轴承向右移动顶住零件，开始进行零件的铣加工作业。作为一种优选，所述连接基座上设置有竖向布置的调节块通道，所述调节块通道内设置有调节块，所述调节块的宽度与调节块通道的宽度相互匹配。作为一种优选，所述调节块的前后方向设置有贯通的多个腰圆槽，通过调节块锁紧螺栓穿过腰圆槽将调节块与连接基座锁紧固定连接。作为一种优选，所述调节块的左侧边中段上设置有调节齿条，一个调节齿轮与调节齿条相互啮合。作为一种优选，所述连接基座的顶部设置有一个向右的气缸，拉杆的左端与气缸的伸缩端连接，拉杆的右端与第一轴承连接。作为一种优选，拉杆位于连接基座的顶部的横向的拉杆伸缩通道内，拉杆伸缩通道的内径与拉杆的外径匹配。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术阀类细长轴零件铣加工中心架设计合理，结构简单，制造成本较低，操作简便，安装时不需担心定位问题。同一外径工件，第一次调车时完成定位就可，无需每个工件重复调节，解决了转速打不高，跳动不好，光洁度不好，进给慢等问题。因此本专利技术一种阀类细长轴零件铣加工方法具有操作方便、通用性好、铣加工时进给快，跳动好，光洁度好，转速快的优点。附图说明图1为阀类细长轴零件铣加工中心架的示意图。其中：阀类细长轴零件铣加工中心架100、连接基座101、调节块通道101.1、调节齿轮安装孔101.2、拉杆伸缩通道101.3、调节块102、腰圆槽102.1、调节齿条102.2、零件搁置平台102.3、调节齿轮103、气缸104、拉杆105、第一轴承106、第二轴承107、零件108。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参见图1，本专利技术涉及的一种阀类细长轴零件铣加工中心架100，它包括连接基座101，所述连接基座101安装在CNC机床工作台的T型槽上，所述连接基座101上设置有竖向布置的调节块通道101.1，所述调节块通道101.1内设置有调节块102，所述调节块102的宽度与调节块通道101.1的宽度相互匹配，所述调节块102的前后方向设置有贯通的多个腰圆槽102.1，通过调节块锁紧螺栓103穿过腰圆槽102.1将调节块102与连接基座101锁紧固定连接，所述调节块102的左侧边中段上设置有调节齿条102.2，所述调节块通道101.1左侧的连接基座101上设置有调节齿轮安装孔101.2，所述调节齿轮安装孔101.2内安装有调节齿轮103，所述调节齿轮103与调节齿条102.2相互啮合，所述调节块102的上端伸出调节块通道101.1以外，所述连接基座101的顶部设置有一个横向的拉杆伸缩通道101.3，所述拉杆伸缩通道101.3的左侧固定设置有向右布置的气缸104，拉杆伸缩通道101.3内设置有一个横向的拉杆105，拉杆伸缩通道101.3的内径与拉杆105的外径匹配，所述拉杆105的左端与气缸104的伸缩端连接，所述拉杆105的右端通过一个第一销钉与第一轴承106连接，所述调节块102的顶部左段为一个零件搁置平台102.3，所述调节块102的顶部右段通过一个第二销钉与第二轴承107连接。工作状态下零件108搁置于零件搁置平台102.3上，第一轴承106和第二轴承107分别左右紧靠零件108，且第一轴承106和第二轴承107的中心高度高于零件108的中心高度，使得第一轴承106和第二轴承107对于零件108的夹持力有一个向下的分力，使得零件108紧靠于零件搁置平台102.3上，减少跳动。一种阀类细长轴零件铣加工方法：首先，将连接基座安装在CNC机床工作台的T型槽上，依次安装调节齿轮和调节块，然后安装气缸、伸缩杆以及第一轴承和第二轴承，通过调节齿轮的转动调整调节块的高度，使得第一轴承和第二轴承的中心高度略高于待加工的零件的中心高度，待调节块的高度达到要求后锁紧调节块锁紧螺栓，然后在零件搁置平台上放置零件，气缸伸出，使得第一轴承向右移动顶住零件，开始进行零件的铣加工作业。以上仅是本专利技术的具体应用范例，对本专利技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本专利技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀类细长轴零件铣加工方法，其特征在于采用阀类细长轴零件铣加工中心架进行作业，所述阀类细长轴零件铣加工中心架包括连接基座(101)，连接基座(101)上设置有一个可上下升降的调节块(102)，所述调节块(102)的顶部左段为一个零件搁置平台(102.3)，所述调节块(102)的顶部右段设置有一个第二轴承(107)，调节块(102)的顶部左侧设置有一个可左右移动的第一轴承(106)，工作状态下零件(108)搁置于零件搁置平台(102.3)上，第一轴承(106)和第二轴承(107)分别左右紧靠零件(108)，且第一轴承(106)和第二轴承(107)的中心高度高于零件(108)的中心高度；首先，将阀类细长轴零件铣加工中心架安装在CNC机床工作台的T型槽上，在零件搁置平台上放置零件，第一轴承向右移动顶住零件，开始进行零件的铣加工作业。

【技术特征摘要】
1.一种阀类细长轴零件铣加工方法，其特征在于采用阀类细长轴零件铣加工中心架进行作业，所述阀类细长轴零件铣加工中心架包括连接基座(101)，连接基座(101)上设置有一个可上下升降的调节块(102)，所述调节块(102)的顶部左段为一个零件搁置平台(102.3)，所述调节块(102)的顶部右段设置有一个第二轴承(107)，调节块(102)的顶部左侧设置有一个可左右移动的第一轴承(106)，工作状态下零件(108)搁置于零件搁置平台(102.3)上，第一轴承(106)和第二轴承(107)分别左右紧靠零件(108)，且第一轴承(106)和第二轴承(107)的中心高度高于零件(108)的中心高度；首先，将阀类细长轴零件铣加工中心架安装在CNC机床工作台的T型槽上，在零件搁置平台上放置零件，第一轴承向右移动顶住零件，开始进行零件的铣加工作业。2.根据权利要求1所述的一种阀类细长轴零件铣加工方法，其特征在于所述连接基座(101)上设置有竖向布置的调节块通道(101.1)，所述调节块通道(101.1)内设置有调节块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：严伟，
申请(专利权)人：无锡鹰贝精密轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32