定子及其制造方法和定子用铁芯构件制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种定子及其制造方法和定子用铁芯构件制造装置。构成定子(10)的定子铁芯(12)至少包含有第一铁芯构件(16)和第二铁芯构件(20)而构成。第一铁芯构件(16)具有形成有槽(26)的第一圆环部(22)和第一凸耳部(24)。另一方面，第二铁芯构件(20)具有形成有槽(26)且叠合于第一圆环部(22)的第二圆环部(34)，并且形成为从第一铁芯构件(16)除去第一凸耳部(24)后的形状。导电体(14)的局部插入相互叠合的槽(26)中。根据本发明专利技术，能够容易地除去飞散到芯板的紧固孔附近的绝缘树脂。

【技术实现步骤摘要】
定子及其制造方法和定子用铁芯构件制造装置
本专利技术涉及一种用于与旋转的转子一起构成电机、发电机等旋转电机的定子及其制造方法和定子用铁芯构件制造装置。
技术介绍
众所周知，电机、发电机等旋转电机为具有被定位的定子和在该定子的内侧或外侧旋转的转子的结构。若是表示定子的结构的一例的话，定子具有呈大致圆环形状的定子铁芯。定子铁芯通过将形成有紧固孔的芯板彼此层叠，并且通过咬口连接或焊接等彼此连结而构成，再者经由穿过所述紧固孔的螺栓固定于壳体等。定子铁芯沿着该定子铁芯的周向形成有多个槽。在各槽中插入有具有两根腿部和弯曲部且呈大致U字形状的导电体(以下也记为“导电片(segment)”)的所述腿部，再者，露出的腿部彼此接合，从而电连接。由此，构成定子。如日本专利技术专利公开公报特开2012-165484号记载所示，在如所述腿部彼此的接合部这样的导电体的露出部位涂布有用于使该露出部位绝缘的绝缘树脂。在涂布绝缘树脂时，当粉体树脂或清漆等绝缘树脂飞散并附着在位于最上方的芯板的紧固孔的周围时，会妨碍垫片与定子的安装面或芯板的紧固面紧贴。若产生这样的状况的话，存在紧固力会松弛的担忧。为了避免这种情况，例如，需要作业者目视检查紧固孔附近的状态，或者为了容易除去飞散的绝缘树脂，通过预先用遮蔽胶带等覆盖紧固孔的周边，并在绝缘树脂的涂布后剥离遮蔽胶带，来除去飞散的绝缘树脂。
技术实现思路
在使用遮蔽胶带的情况下，需要进行在紧固孔的附近粘贴遮蔽胶带的作业和在涂布绝缘树脂后除去遮蔽胶带的作业。而且，遮蔽胶带由于即使在绝缘树脂的涂布环境下也需要能够维持其性能的高耐热性，因此非常昂贵，从可靠性的观点来看无法再利用，因此，存在无法实现成本低廉化的问题。本专利技术的主要目的在于，提供一种能够容易地除去飞散到芯板的紧固孔附近的绝缘树脂的定子。本专利技术的另一目的在于，提供一种用于获得上述定子的定子制造方法。本专利技术的另一目的在于，提供一种用于制造构成上述定子的部件的定子用铁芯构件制造装置。根据本专利技术的一技术方案，提供一种定子，该定子具有：定子铁芯，其是将多个第一铁芯构件和至少一个第二铁芯构件层叠而形成；和导电体，其局部插入形成于所述定子铁芯的槽中，所述第一铁芯构件具有：第一圆环部，其形成有所述槽；和第一凸耳部，其从所述第一圆环部的外周部突出且形成有使紧固部件穿过的紧固孔，所述第二铁芯构件具有形成有所述槽且叠合于所述第一圆环部的第二圆环部，并且，所述第二铁芯构件形成为将与所述第一铁芯构件的所述第一凸耳部对应的部位除去的形状。根据本专利技术的另一技术方案，提供一种定子的制造方法，该定子具有：定子铁芯，其是将多个第一铁芯构件和至少一个第二铁芯构件层叠而形成；和导电体，其局部插入形成于所述定子铁芯的槽中，该方法具有：第一铁芯构件制造工序，得到多个第一铁芯构件，所述第一铁芯构件具有：第一圆环部，其形成有所述槽；和第一凸耳部，其从所述第一圆环部的外周部突出且形成有供紧固部件穿过的紧固孔；预备成型体制造工序，得到至少一个第二铁芯构件预备成型体，所述第二铁芯构件预备成型体具有：第二圆环部，其形成有所述槽且叠合于所述第一圆环部；和预定除去部，其叠合于所述第一凸耳部且形成有使所述紧固部件穿过的紧固孔；层叠工序，将所述第一铁芯构件和所述第二铁芯构件预备成型体层叠；涂布工序，在将所述导电体的局部插入到所述第一铁芯构件和所述第二铁芯构件预备成型体的相互叠合的所述槽之后，将树脂涂布于所述导电体的、从所述槽突出的部位；和除去工序，从所述第二铁芯构件预备成型体除去所述预定除去部而成为第二铁芯构件。这样，在本专利技术中，在第二铁芯构件预备成型体上设置有预定除去部，并且，在涂布绝缘树脂后，从定子铁芯中位于上方的第二铁芯构件预备成型体除去预定除去部。在涂布工序中，存在绝缘树脂的一部分飞散到预定除去部的可能性，但通过在涂布工序后除去预定除去部，而露出未附着有绝缘树脂的干净的第一凸耳部(或后述第二凸耳部)。因此，在将紧固部件插入紧固孔来将铁芯构件彼此紧固时，能够消除绝缘树脂被咬入的担忧。因此，能够得到长期表现出足够的紧固力的定子。而且，由于不需要使用高价的遮蔽胶带，因此，能够实现成本的低廉化。再者，不需要粘贴和除去遮蔽胶带的作业，也不需要用于该作业的专用工具。可以构成为在第一铁芯构件与所述第二铁芯构件之间插有至少一个第三铁芯构件。另外，第三铁芯构件具有：第三圆环部，其形成有槽且夹插在第一圆环部与第二圆环部之间；和第二凸耳部，其从第三圆环部的外周部突出且形成有供紧固部件穿过的紧固孔，并且叠合于第一凸耳部。并且，第二凸耳部形成为第一凸耳部的突出顶端部被除去后的形状。在该结构中，第二凸耳部的突出顶端部位于比第一凸耳部的突出顶端部靠定子铁芯的直径方向内侧的位置。因此，当第二凸耳部夹插在第一凸耳部与预定除去部之间时，该突出顶端部成为比第一凸耳部和预定除去部的突出顶端部靠里的位置。据此，在定子铁芯上形成有插入口。例如，通过将某些工具插入该插入口中，使该工具倾斜或旋转，能够使预定除去部容易地从第二圆环部脱离。另外，能够通过以下方式得到如下的第三铁芯构件，即，通过将形成有第一圆环部和第一凸耳部的第一铁芯构件的所述第一凸耳部的突出顶端部除去而形成为所述第二凸耳部而得到。在这种情况下，只要将第三铁芯构件制造为与第一铁芯构件大致相同的形状即可，因此，能够简便地得到第三铁芯构件。另外，能够通过以下方式得到如下的第二铁芯构件预备成型体，即，通过在形成有第一圆环部和第一凸耳部的第一铁芯构件的所述第一凸耳部的周围形成脆弱部而形成为预定除去部而得到。在这种情况下，由于只要将第二铁芯构件预备成型体制造为与第一铁芯构件大致相同的形状即可，因此，能够简便地得到该第二铁铁芯构件预备成型体。而且，通过相对于成型第一铁芯构件的模具附设一部分切换机构，也能够成型第二铁芯构件预备成型体、第三铁芯构件，因此，能够抑制设备投资成本。以上的第一铁芯构件、第二铁芯构件预备成型体和第三铁芯构件例如能够通过一边送出同一条带材一边通过冲切加工而得到。根据本专利技术的另一技术方案，一种定子用铁芯构件制造装置，其得到层叠而构成定子铁芯的第一铁芯构件和第二铁芯构件，该制造装置具有：紧固孔形成用模具，其用于在工件上形成用于使紧固部件穿过的紧固孔；槽形成用模具，其用于在所述工件上形成用于插入导电体的局部的槽；圆形冲切模具，其用于将所述槽的内侧冲切成圆形并除去；脆弱部形成用模具，其用于将所述工件的局部冲切，而形成脆弱部；和芯冲切模具，其从所述工件冲切所述第一铁芯构件、或冲切成为所述第二铁芯构件的第二铁芯构件预备成型体，通过用所述紧固孔形成用模具、所述槽形成用模具、所述芯冲切模具进行成型，得到所述第一铁芯构件，所述第一铁芯构件具有形成有所述槽的第一圆环部和形成有所述紧固孔的第一凸耳部，通过用所述紧固孔形成用模具、所述槽形成用模具、所述脆弱部形成用模具、所述芯冲切模具进行成型，得到所述第二铁芯构件预备成型体，所述第二铁芯构件预备成型体具有：第二圆环部，其形成有所述槽；和预定除去部，其从所述第二圆环部的外缘部突出，且在所述紧固孔的周围形成有所述脆弱部。这样，在本专利技术中，能够使用同一装置制造第一铁芯构件和第二铁芯构件预备成型体。而且，该装置能够通过在得到第一铁芯构件的已知的现有装置上附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子(10)，具有：定子铁芯(12)，其是将多个第一铁芯构件(16)和至少一个第二铁芯构件(20)层叠而形成；和导电体(14)，其局部插入形成于所述定子铁芯(12)的槽(26)中，其特征在于，所述第一铁芯构件(16)具有：第一圆环部(22)，其形成有所述槽(26)；和第一凸耳部(24)，其从所述第一圆环部(22)的外周部突出且形成有供紧固部件(40)穿过的紧固孔(28)，所述第二铁芯构件(20)具有形成有所述槽(26)且叠合于所述第一圆环部(22)的第二圆环部(34)，并且，所述第二铁芯构件(20)形成为将与所述第一铁芯构件(16)的所述第一凸耳部(24)对应的部位除去的形状。

【技术特征摘要】
2017.09.20 JP 2017-1806281.一种定子(10)，具有：定子铁芯(12)，其是将多个第一铁芯构件(16)和至少一个第二铁芯构件(20)层叠而形成；和导电体(14)，其局部插入形成于所述定子铁芯(12)的槽(26)中，其特征在于，所述第一铁芯构件(16)具有：第一圆环部(22)，其形成有所述槽(26)；和第一凸耳部(24)，其从所述第一圆环部(22)的外周部突出且形成有供紧固部件(40)穿过的紧固孔(28)，所述第二铁芯构件(20)具有形成有所述槽(26)且叠合于所述第一圆环部(22)的第二圆环部(34)，并且，所述第二铁芯构件(20)形成为将与所述第一铁芯构件(16)的所述第一凸耳部(24)对应的部位除去的形状。2.根据权利要求1所述的定子(10)，其特征在于，还具有至少一个第三铁芯构件(18)，所述第三铁芯构件(18)夹插在所述第一铁芯构件(16)和所述第二铁芯构件(20)之间，所述第三铁芯构件(18)具有：第三圆环部(30)，其形成有所述槽(26)，且夹插在所述第一圆环部(22)与所述第二圆环部(34)之间；和第二凸耳部(32)，其从所述第三圆环部(30)的外周部突出且形成有供紧固部件(40)穿过的紧固孔(28)，并且其叠合于所述第一凸耳部(24)，所述第二凸耳部(32)形成为所述第一凸耳部(24)的突出顶端部被除去的形状。3.一种定子(10)的制造方法，所述定子(10)具有：定子铁芯(12)，其是将多个第一铁芯构件(16)和至少一个第二铁芯构件(20)层叠而形成；和导电体(14)，其局部插入形成于所述定子铁芯(12)的槽(26)中，其特征在于，该方法具有：第一铁芯构件制造工序，得到多个第一铁芯构件(16)，所述第一铁芯构件(16)具有：第一圆环部(22)，其形成有所述槽(26)；和第一凸耳部(24)，其从所述第一圆环部(22)的外周部突出且形成有供紧固部件(40)穿过的紧固孔(28)；预备成型体制造工序，得到至少一个第二铁芯构件预备成型体(52)，所述第二铁芯构件预备成型体(52)具有：第二圆环部(34)，其形成有所述槽(26)且叠合于所述第一圆环部(22)；和预定除去部(38)，其叠合于所述第一凸耳部(24)且形成有使所述紧固部件(40)穿过的紧固孔(28)；层叠工序，将所述第一铁芯构件(16)和所述第二铁芯构件预备成型体(52)层叠；涂布工序，在将所述导电体(14)的局部插入所述第一铁芯构件(16)和所述第二铁芯构件预备成型体(52)的叠合的所述槽(26)中之后，将树脂涂布于所述导电体(14)的从所述槽(26)突出的部位；和除去工序，从所述第二铁芯构件预备成型体(52)除去所述预定除去部(38)而成为第二铁芯构件(20)。4.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于，还具有第三铁芯构件制造工序，得到第三铁芯构件(18)，所述第三铁芯构件(18)具有：第三圆环部(30)，其夹插在所述第一圆环部(22)和所述第二圆环部(34)之间；和第二凸耳部(32)，其夹插在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冈启一郎，政井健司，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP