本发明专利技术涉及一种用于去除在定子铁心（１７）上覆层的电绝缘粉末（８１）的方法，其中定子铁心（１７）具有沿径向向内的齿（６９）和沿径向向内开口的槽（７２），沿径向向内的齿（６９）分别具有沿径向向内的表面（７５），用于构成定子铁心（１７）的中心开口（７８），该表面（７５）在一种方法状态（Ｚ１）中被粉末（８１）覆层，其中在随后的步骤（Ｓ１）中将粉末从表面（７５）去除并在此后接收粉末，其特征在于，粉末（８１）在定子铁心（１７）的中心开口（７８）的外部被接收。本发明专利技术还涉及一种用于执行该方法的装置和一种具有根据本发明专利技术制造的定子铁心（１７）的电机。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】,用于执行该方法的装置以及具有定子 ...的制作方法
本专利技术涉及一种、一种用于执行所述方法的装置以及一种具有定子铁心的电机。
技术介绍
由US 6，856，052 B2已知一种方法和装置，通过该方法能够实现一种具有粉末覆层的定子铁心。其中缺陷在于，如何传输定子铁心的类型和方式。在此公开的传输辊与定子齿部交互作用，导致定子铁心旋转时产生振动。这种振动会导致更可能不均勻的覆层厚度。
技术实现思路
通过根据本专利技术的方法可以使脱落的粉末聚集在定子铁心外，而不是聚集在例如定子铁心的槽内，从而导致不均勻的覆层厚度。附图说明根据附图对本专利技术进行阐述。附图中图1示出了电机的横截面图，图2示出了定子铁心的空间视图，图3示出了用于去除在定子铁心上覆层的电绝缘粉末的示意性的方法，图4示出了根据本专利技术的方法的第一实施例，图5示出了根据本专利技术的方法的第二实施例，图6示出了根据本专利技术的方法的第三实施例，图7示出了根据本专利技术的方法的第四实施例，图8示出了根据本专利技术的装置的第一实施例，图9示出了根据本专利技术的装置的第二实施例。具体实施例方式图1示出了电机10的横截面图，在此电机10被实施为用于机动车辆的发电机或者更确切地说交流发电机，特别是三相交流发电机。这个电机10尤其具有一个两件式的壳体13，该壳体由第一轴承盖13. 1和第二轴承盖13. 2组成。所述轴承盖13. 1和所述轴承盖 13. 2将所谓的定子16容纳在其中，该定子一方面由基本上呈圆环形的定子铁心17组成， 并且在所述定子的朝径向内侧、沿轴向延伸的槽中嵌入有定子绕组18。这个环形的定子16 以其沿径向向内的开槽的表面包围转子20，该转子被构造为爪极转子。所述转子20尤其由两个爪极板22和23组成，在这些爪极板的外周上各设置沿轴向延伸的爪极指M和25。 两个爪极板22和23被设置在转子20中，使得它们的沿轴向延伸的爪极指M以及25在转子20的圆周上彼此交替。由此在反向磁化的爪极指M和25之间产生磁性上需要的间隙， 该间隙被称为爪极间隙。所述转子20借助于一根轴27和在转子两侧各设一个的滚动轴承 28可转动地支承在相应的轴承盖13. 1和13. 2中。转子20具有总共两个轴向端面，在这些端面上分别固定一个通风器30。这个通风器30主要由板状或者说盘状的部分组成，通风器叶片以已知的方式开始于该部分。该通风器30用于通过轴承盖13. 1和13. 2中的多个开口 40实现电机10的外部与电机10的内腔之间的空气交换。为此，开口 40基本上被设置在轴承盖13. 1和13. 2的轴向端部，借助通风器30将冷却空气通过所述开口吸入电机10的内腔。该冷却空气通过通风器30的旋转被沿径向向外加速，使得冷却空气可以穿过冷却空气能通过的绕组突出部45。该绕组突出部45通过这种作用被冷却。冷却空气在穿过绕组突出部45之后或在围绕所述绕组突出部 45流过之后，以沿径向向外的路径，穿过此处在图1中未示出的开口。在图1中在右侧的是保护盖47，该保护盖保护各个不同的部件免受到外界影响。 因此，这个保护盖47例如盖住所谓的滑环组件49，该滑环组件用于给励磁线圈51提供励磁电流。围绕这个接触环组件49设有冷却体53，该冷却体在这里起正冷却体的作用。轴承盖 13. 2起所谓的负冷却体的作用。在轴承盖13. 2和冷却体53之间设有接线板56，该接线板用于将设置在轴承盖13. 2中的多个负二极管58和此处在该附图中未示出的在冷却体53 中的多个正二极管彼此连接并且由此形成众所周知的桥式电路。图2示出了在插绕定子绕组18之前的定子铁心17。示出了两个沿轴向ζ (圆柱环形基体的中心轴线)彼此背离的端面60和63、圆柱形外表面66。此外，还示出了沿径向向内的齿69和沿径向向内开口的槽72。沿径向向内的齿69分别具有一个沿径向向内的表面 75。这些表面75构成定子铁心17的大致呈圆形的中心开口 78。这些槽72以及端面60和 63被粉末81覆层以电绝缘。该粉末81在硬化工序后用于保护嵌入的定子绕组18免于与定子铁心17的导电材料电接触并由此避免定子绕组18中的短路。对表面75覆层是不希望的，因为这一方面在技术上不需要，另一方面这也是没有意义的，因为覆层会使得转子20与定子16之间的间隙变大进而使电机的效率恶化。粉末 81首先总得通过静电方法被施加在端面60和63、槽72的表面、齿的表面75上，并且特别地被施加在表面75上(方法状态Zl)。根据图3提出一种用于去除在定子铁心16上覆层的电绝缘粉末81的方法(步骤Si)。在此处根据图4，定子铁心17被保持在保持装置84中。刷87和/或刮片唇部 90(擦拭装置)通过沿中心开口 78旋转去除附着在表面75上的粉末81。粉末81由于重力作用从中心开口 78落下并在中心开口 78的外部落入收集器93中，此处所述收集器为直接设置在中心开口 78下方的碗形件96。由此，被去除的粉末81在中心开口 78的外部被接收。根据参照图5的另一实施例，定子铁心17也是被保持在保持装置84中。刷87 (刷装置；由刮片唇部90替代或辅助)通过相对于中心开口 78的旋转来去除附着在表面75上的粉末81。粉末81通过重力作用落入中心开口 78中并由抽吸装置99 (在此处相应地以两个管102示出)接收。以点表示的附图标记m表示被抽吸的粉末81的质量流。在根据图6的实施例中，抽吸装置99以两个尺寸相对较大的管105示出。所述管 105借助环形的开口 108(入口)吸入由刷87(由刮片唇部90替代或辅助)去除的粉末81。环形的开口 108在此处邻近中心开口 78的边缘，因而相对于与中心轴线ζ的邻近程度更邻近于表面75。根据参照图7的实施例，粉末81借助流动发生装置111并通过这个所产生的流动 114从表面75被去除。在该方法期间，定子铁心17被保持在保持装置84中。在此处，保持装置84可以被设计成其是位置固定的，而使得刷87和/或刮片唇部90通过旋转沿表面75滑动。代替地，该保持装置84也可以与定子铁心17 —起旋转而刷87和/或刮片唇部90位置固定地沿表面75滑动。作为根据图4的实施方式的代替，轴线ζ也可以是倾斜的，并且同样地要么定子铁心17要么刷或擦拭装置沿表面75滑动。旋转的定子铁心17是有利的，因为由此可实现粉末81的更好的分布。在从表面75去除粉末81之后，借助于加热装置使粉末熔融并随后通过冷却硬化。在图至图8d中十分示意性地示出了整个方法流程首先将定子铁心17安装在保持装置84中，图8a。定子铁心17在需要的情况下借助夹紧力F被固定在保持装置84 中，图8b。粉末盘114作为覆层装置115的一部分被抬升穿过中心开口 78。在此处，在位于盘上的粉末81与定子铁心17之间存在静电场，这导致粉末81沉积在定子铁心17的表面上。根据图8c，齿69的表面75被清洁掉粉末81，随后借助加热装置117使留在定子铁心17上的粉末81硬化，图8d。由此，图8a至图8d示出了用于执行所述方法的装置，该装置具有用于保持定子铁心17的保持装置84，其中定子铁心17具有沿径向向内的齿69和沿径向向内开口的槽72， 并且沿径向向内的齿69分别具有沿径向向内的表面75，用于构成定子铁心17的中心开口 78 ；该装置还具有用本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用于去除在定子铁心（１７）上覆层的电绝缘粉末（）的方法，其中所述定子铁心（１７）具有沿径向向内的齿（６９）和沿径向向内开口的槽（７２），并且所述沿径向向内的齿（６９）分别具有沿径向向内的表面（７５），用于构成所述定子铁心（１７）的中心开口（７８），并且所述表面（７５）在一种方法状态（Ｚ１）中被所述粉末（８１）覆层，其中在随后的步骤（Ｓ１）中将所述粉末从该表面（７５）去除并在此后接收所述粉末，其特征在于，所述粉末（８１）在所述定子铁心（１７）的中心开口（７８）的外部被接收。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：A·米勒，
申请(专利权)人：罗伯特·博世有限公司，
类型：发明
国别省市：DE
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