一种喷油涡旋压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种喷油涡旋压缩机，属于空压机技术领域。它解决了现有喷油涡旋压缩机占地面积大等问题，一种喷油涡旋压缩机，包括机架以及设置于机架上的电机和主机，电机和主机直连，机架上设置有油气分离器，油气分离器为卧式，机架上还设置有储气罐，储气罐立式安装，储气罐用于缓冲存储压缩空气，机架还设置有冷却器和冷干机，冷却器用于冷却压缩空气，冷干机用于除去压缩空气中的水分，主机、油气分离器、冷却器、储气罐和冷干机之间通过管道连接。本实用新型专利技术占地面积小，节约空间。

【技术实现步骤摘要】
一种喷油涡旋压缩机
本技术属于空压机
，涉及一种喷油涡旋压缩机。
技术介绍
螺杆压缩机基本都是喷油的。通过油的润滑和冷却作用，对高速的转子进行润滑降温。其工作原理是：气路：空气通过螺杆转子的压缩，产生压力，带动油桶的油。油和空气一起参与压缩过程。油的作用也起到一定的密封作用，经过压缩的气体，是油气混合的，再通过油气分离器，把气体和油分开，油路：分开的油由于系统的内压，把油压到扇热器位置，对油进行降温，有风冷降温，和水冷降温。经过降温的油通过回油管回到主机，进入周期的循环。但一般的喷油螺杆压缩机需要外接干燥装置和储气罐，占地面积大，不利于节约空间，且搬运麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种喷油涡旋压缩机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种喷油涡旋压缩机，其特征在于，包括机架以及设置于机架上的电机和主机，所述的电机和主机直连，所述的机架上设置有油气分离器，所述的油气分离器为卧式，所述机架上还设置有储气罐，所述的储气罐立式安装，所述的储气罐用于缓冲存储压缩空气，所述的机架还设置有冷却器和冷干机，所述的冷却器用于冷却压缩空气，所述的冷干机用于除去压缩空气中的水分，所述的主机、油气分离器、冷却器、储气罐和冷干机之间通过管道连接。本技术的工作原理：涡旋压缩机开始工作时，电机和主机直连，空气通过主机中的螺旋转子的压缩，产生压力，主机中含有大量的润滑油，经过压缩的气体，是油气混合的，再通过油气分离器，把气体和油分开，压缩空气经过油气分离器后进入冷却器进行冷却，再进入储气罐，储气罐通过其外围可以散走部分压缩空气的热量，进入冷干机除水，最后供给用户。整个系统确保了压缩空气的洁净干燥，提高了压缩空气的质量。在上述的一种喷油涡旋压缩机中，所述的油气分离器上设置有组合阀，所述的组合阀设置有油滤芯，所述的油滤芯用于二次油气分离。在上述的一种喷油涡旋压缩机中，所述的主机和电机周围设置有挡板，所述的挡板设置降噪层，所述的降噪层为吸音海绵，所述的降噪层用于降低噪音。在上述的一种喷油涡旋压缩机中，所述的储气罐设置有出气口，所述的出气口用于和除油器连接。在上述的一种喷油涡旋压缩机中，所述冷干机的出口用于和除尘器连接，所述的冷干机入口设置有过滤器，所述的过滤器用于再次除油。在上述的一种喷油涡旋压缩机中，所述的电机和主机之间通过联轴器直连，所述的联轴器用于定位。在上述的一种喷油涡旋压缩机中，所述的冷却器位于主机的上方。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术涡旋压缩机的主机通过直连的方式驱动，且整个压缩机集合了储气罐和冷干机，占地面积小，节约空间。2、本技术油气分离器上设置有组合阀，所述的组合阀设置有油滤芯，所述的油滤芯用于二次油气分离。确保从油气分离器排出的压缩空气的低油含量。3、本技术主机和电机周围设置有挡板，挡板设置有降噪层，降噪层为吸音海绵，降噪层用于降低噪音。可以大大的降低压缩机的噪音。4、本技术的储气罐设置有出气口，所述的出气口用于和除油器连接。冷干机的出口用于和除尘器连接，所述的冷干机入口设置有过滤器，所述的过滤器用于再次除油。除油器用于除油。连接一个除尘器，除尘器可以用于除去空气中的尘埃，确保压缩空气的干燥洁净。5.本技术冷却器位于主机的上方。提高空间利用率，利用了上部的空间，减少了占地面积。附图说明图1是本技术的正视图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的侧视图。图中，1、机架；2、电机；3、主机；4、油气分离器；5、储气罐；6、冷却器；7、冷干机；8、组合阀；9、挡板；10、降噪层；11、过滤器；12、联轴器；13、出气口；14、油滤芯。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2、图3所示，一种喷油涡旋压缩机，包括机架1以及设置于机架1上的电机2和主机3，所述的电机2和主机3直连，所述的机架1上设置有油气分离器4，所述的油气分离器4为卧式，所述机架1上还设置有储气罐5，所述的储气罐5立式安装，所述的储气罐5用于缓冲存储压缩空气，所述的机架1还设置有冷却器6和冷干机7，所述的冷却器6用于冷却压缩空气，所述的冷干机7用于除去压缩空气中的水分，所述的主机3、油气分离器4、冷却器6、储气罐5和冷干机7之间通过管道连接。进一步细说，所述的油气分离器4上设置有组合阀8，所述的组合阀8设置有油滤芯14，所述的油滤芯14用于二次油气分离。确保从油气分离器4排出的压缩空气的低油含量。进一步细说，所述的主机3和电机2周围设置有挡板9，所述的挡板9设置降噪层10，所述的降噪层10为吸音海绵，所述的降噪层10用于降低噪音。可以大大的降低压缩机的噪音。进一步细说，所述的储气罐5设置有出气口13，所述的出气口13用于和除油器连接。所述冷干机7的出口用于和除尘器连接，所述的冷干机7入口设置有过滤器11，所述的过滤器11用于再次除油。除油器用于除油。连接一个除尘器，除尘器可以用于除去空气中的尘埃，确保压缩空气的干燥洁净。进一步细说，所述的电机2和主机3之间通过联轴器12直连，所述的联轴器12用于定位。进一步细说，所述的冷却器6位于主机3的上方。提高空间利用率，利用了上部的空间，减少了占地面积。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了机架1、电机2、主机3、油气分离器4、储气罐5、冷却器6、冷干机7、组合阀8、挡板9、降噪层10、过滤器11、联轴器12、出气口13、油滤芯14等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷油涡旋压缩机，其特征在于，包括机架(1)以及设置于机架(1)上的电机(2)和主机(3)，所述的电机(2)和主机(3)直连，所述的机架(1)上设置有油气分离器(4)，所述的油气分离器(4)为卧式，所述机架(1)上还设置有储气罐(5)，所述的储气罐(5)立式安装，所述的储气罐(5)用于缓冲存储压缩空气，所述的机架(1)还设置有冷却器(6)和冷干机(7)，所述的冷却器(6)用于冷却压缩空气，所述的冷干机(7)用于除去压缩空气中的水分，所述的主机(3)、油气分离器(4)、冷却器(6)、储气罐(5)和冷干机(7)之间通过管道连接。

【技术特征摘要】
1.一种喷油涡旋压缩机，其特征在于，包括机架(1)以及设置于机架(1)上的电机(2)和主机(3)，所述的电机(2)和主机(3)直连，所述的机架(1)上设置有油气分离器(4)，所述的油气分离器(4)为卧式，所述机架(1)上还设置有储气罐(5)，所述的储气罐(5)立式安装，所述的储气罐(5)用于缓冲存储压缩空气，所述的机架(1)还设置有冷却器(6)和冷干机(7)，所述的冷却器(6)用于冷却压缩空气，所述的冷干机(7)用于除去压缩空气中的水分，所述的主机(3)、油气分离器(4)、冷却器(6)、储气罐(5)和冷干机(7)之间通过管道连接。2.根据权利要求1所述的一种喷油涡旋压缩机，其特征在于，所述油气分离器(4)上设置有组合阀(8)，所述组合阀(8)设置有油滤芯(14)，所述的油滤芯(14)用于二次油气分离。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李博，
申请(专利权)人：浙江红五环机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33