一种磨头机的机壳制造技术

本实用新型专利技术提供了一种磨头机的机壳，属于电机技术领域。它解决了现有磨头机散热效果差、故障率高的问题。本磨头机的机壳包括前盖、壳体、后盖、第一固定环和第二固定环，第一固定环固连在前盖和壳体之间，第二固定环固连在壳体和后盖之间，壳体底部的两侧分别固连有固定板。本磨头机的机壳具有散热效果好和故障率低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种磨头机的机壳
本技术属于电机
，涉及一种磨头机的机壳。
技术介绍
磨头机是指将磨头例如砂轮等通过机械手段直接安装在电机上，进行磨削加工的一种机械设备，或者说：电机与磨头机是合为一体的机械。磨头机主要用于陶瓷片、各种砖、玻璃等物品的平面、边和角的修整。现有的磨头机，例如中国专利文献资料公开了变频提调速的玻璃磨边机磨头机构[申请号：200820137423.8；授权公告号：CN201253791Y]，其包括变频控制装置、磨头电机、机座和磨轮，变频控制装置连接磨头电机的电机接线盒，磨头电机连接在机座上，磨头电机的主轴上连接有磨轮。该种结构的磨头机构机座与磨头电机是分离设置的，磨头电机中产生的热量不能很好的发散出去，导致磨头电机容易发热，导致故障率提高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种磨头机的机壳，解决的技术问题是如何提高磨头机的散热效果，降低磨头机的故障率。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种磨头机的机壳，包括前盖、壳体和后盖，其特征在于，机壳还包括第一固定环和第二固定环，所述第一固定环固连在前盖和壳体之间，所述第二固定环固连在壳体和后盖之间，所述壳体底部的两侧分别固连有固定板。本磨头机的机壳由前盖、第一固定环、壳体、第二固定环和后盖组成，固定板与机壳一体设置的，能够更好的散热，从而降低故障率。而且第一固定环和第二固定环的设置，可以用来安装控制器，使控制器能直接固定在机壳的顶部，通过第一固定环和第二固定环的设置可以提高本机壳的散热效果，低故障率。在上述的一种磨头机的机壳中，所述第一固定环的内侧壁上具有第一环形台阶面，所述前盖的后端部分嵌入在第一固定环中，且所述前盖后端的端面能抵靠在第一环形台阶面上。该种结构，可以提高前盖和第一固定环的固连强度，从而提高本磨头机的整体强度。在上述的一种磨头机的机壳中，所述第二固定环的内侧壁上具有第二环形台阶面，所述后盖的前端部分嵌入在第二固定环中，且所述后盖前端的端面能抵靠在第二环形台阶面上。该种结构，可以提高后盖和第二固定环的固连强度，从而提高本磨头机的整体强度。在上述的一种磨头机的机壳中，所述前盖后端的边沿处设有若干个第一固定部，所述第一固定部与第一固定环通过焊接的方式相固连或者所述第一固定部与第一固定环通过紧固件相固连，所述后盖前端的边沿处设有若干个第二固定部，所述第二固定部与第二固定环通过焊接的方式相固连或者所述第二固定部与第二固定环通过紧固件相固连。第一固定部和第二固定部的设置，使前盖和第一固定环能够固连且固连方便，使后盖和第二固定环能够固连且固连方便，同时第一固定部和第二固定部的设置可以提高机壳的表面积，提高机壳的散热面积，有利于磨头机的散热，从而降低故障率。在上述的一种磨头机的机壳中，所述第一固定环和第二固定环底部的两侧均具有缺口，所述固定板部分嵌入到缺口中。缺口的设置使第一固定环和第二固定环能与固定板更好的匹配，提高焊接面积，从而提高固定板固连的牢固程度。在上述的一种磨头机的机壳中，所述前盖前端的中间处具有通孔，所述通孔的内侧壁上具有若干个用于安装密封圈的密封圈座。密封圈起到密封的作用，使磨轮工作时产生的碎屑不会进入到机壳内部，使本磨头机不易损坏，降低故障率。与现有技术相比，本技术提供的磨头机的机壳由前盖、第一固定环、壳体、第二固定环和后盖组成，固定板与机壳一体设置的，能够更好的散热，从而降低故障率；而且第一固定环和第二固定环的设置，可以用来安装控制器，使控制器能直接固定在机壳的顶部。附图说明图1是本磨头机的机壳的整体结构示意图。图2是本磨头机的机壳的整体结构剖视图。图中，1、前盖；2、壳体；3、后盖；4、第一固定环；5、第二固定环；6、固定板；7、第一环形台阶面；8、第二环形台阶面；9、第一固定部；10、第二固定部；11、缺口；12、通孔；13、密封圈座。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2所示，本磨头机的机壳包括前盖1、壳体2、后盖3、第一固定环4和第二固定环5。第一固定环4位于前盖1和壳体2之间，第二固定环5位于壳体2和后盖3之间。第一固定环4的内侧壁上具有第一环形台阶面7，前盖1的后端部分嵌入在第一固定环4中，且前盖1后端的端面能抵靠在第一环形台阶面7上。第二固定环5的内侧壁上具有第二环形台阶面8，后盖3的前端部分嵌入在第二固定环5中，且后盖3前端的端面能抵靠在第二环形台阶面8上。本实施例中，前盖1后端的边沿处设有四个第一固定部9，后盖3前端的边沿处设有四个第二固定部10，在实际生产中，第一固定部9和第二固定部10的数量可以均为三个或者六个。本实施例中，第一固定部9与第一固定环4通过焊接的方式相固连，第二固定部10与第二固定环5通过焊接的方式相固连，第一固定环4和壳体2通过焊接的方式相固连，壳体2和第二固定环5通过焊接的方式相固连，在实际生产中，第一固定部9与第一固定环4通过紧固件如螺栓相固连，且该紧固件一直穿设到壳体2中，第二固定部10与第二固定环5通过紧固件如螺栓相固连，且该紧固件二直穿设到壳体2中。壳体2底部的两侧分别固连有固定板6，第一固定环4和第二固定环5底部的两侧均具有缺口11，固定板6部分嵌入到缺口11中。前盖1前端的中间处具有通孔12，本实施例中，通孔12的内侧壁具有三个用于安装密封圈的密封圈座13，在实际生产中，通孔12的内侧壁可以具有四个或者六个用于安装密封圈的密封圈座13。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了前盖1、壳体2、后盖3、第一固定环4、第二固定环5、固定板6、第一环形台阶面7、第二环形台阶面8、第一固定部9、第二固定部10、缺口11、通孔12、密封圈座13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨头机的机壳，包括前盖(1)、壳体(2)和后盖(3)，其特征在于，机壳还包括第一固定环(4)和第二固定环(5)，所述第一固定环(4)固连在前盖(1)和壳体(2)之间，所述第二固定环(5)固连在壳体(2)和后盖(3)之间，所述壳体(2)底部的两侧分别固连有固定板(6)。

【技术特征摘要】
1.一种磨头机的机壳，包括前盖(1)、壳体(2)和后盖(3)，其特征在于，机壳还包括第一固定环(4)和第二固定环(5)，所述第一固定环(4)固连在前盖(1)和壳体(2)之间，所述第二固定环(5)固连在壳体(2)和后盖(3)之间，所述壳体(2)底部的两侧分别固连有固定板(6)。2.根据权利要求1所述的一种磨头机的机壳，其特征在于，所述第一固定环(4)的内侧壁上具有第一环形台阶面(7)，所述前盖(1)的后端部分嵌入在第一固定环(4)中，且所述前盖(1)后端的端面能抵靠在第一环形台阶面(7)上。3.根据权利要求1所述的一种磨头机的机壳，其特征在于，所述第二固定环(5)的内侧壁上具有第二环形台阶面(8)，所述后盖(3)的前端部分嵌入在第二固定环(5)中，且所述后盖(3)前端的端面能抵靠在第二环形台阶面(8)上。4.根据权利要求1或2或...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷新宇，
申请(专利权)人：浙江金轴电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33