一种磨头机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种磨头机，属于电机技术领域。它解决了现有磨头机散热效果差、故障率高的问题。本磨头机包括机壳、转轴、磨轮和控制器，转轴穿设在机壳中，磨轮固连在转轴前端的端部处，控制器固连在机壳的顶部，控制器和机壳之间设有若干片散热片，机壳包括前盖、第一固定环、壳体、第二固定环和后盖，沿转轴的轴向，前盖、第一固定环、壳体、第二固定环和后盖依次排列且相邻的两者相互固连，壳体底部的两侧分别固连有固定板。本磨头机具有散热效果好和故障率低的优点。

A Grinding Machine

The utility model provides a grinding head machine, which belongs to the technical field of motor. The utility model solves the problems of poor heat dissipation effect and high failure rate of the existing grinder. The grinding head machine consists of a chassis, a rotating shaft, a grinding wheel and a controller. The rotating shaft is arranged in the chassis. The grinding wheel is fixed at the end of the front end of the rotating shaft. The controller is fixed at the top of the chassis. A number of radiating fins are arranged between the controller and the chassis. The chassis includes a front cover, a first fixing ring, a shell, a second fixing ring and a rear cover. Along the axis of the rotating shaft, the front cover, the first fixing ring, the shell and the first cover are arranged. The two fixed rings and the back cover are arranged in sequence and the two adjacent rings are fixed with each other. The two sides of the bottom of the shell are respectively fixed with fixed plates. The grinder has the advantages of good heat dissipation effect and low failure rate.

【技术实现步骤摘要】
一种磨头机
本技术属于电机
，涉及一种磨头机。
技术介绍
磨头机是指将磨头例如砂轮等通过机械手段直接安装在电机上，进行磨削加工的一种机械设备，或者说：电机与磨头机是合为一体的机械。磨头机主要用于陶瓷片、各种砖、玻璃等物品的平面、边和角的修整。现有的磨头机，例如中国专利文献资料公开了变频提调速的玻璃磨边机磨头机构[申请号：200820137423.8；授权公告号：CN201253791Y]，其包括变频控制装置、磨头电机、机座和磨轮，变频控制装置连接磨头电机的电机接线盒，磨头电机连接在机座上，磨头电机的主轴上连接有磨轮。该种结构的磨头机构，变频控制装置和磨头电机是分离式的，即变频控制装置和磨头电机之间是通过导线和插头等进行连接，该种分离式的安装方式，不仅会提高成本而且插头外露容易磨损和受到水的腐蚀，提高故障率。而且该种结构的磨头机构机座与磨头电机是分离设置的，磨头电机中产生的热量不能很好的发散出去，导致磨头电机容易发热，导致故障率提高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种磨头机，解决的技术问题是如何提高磨头机的散热效果，降低磨头机的故障率。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种磨头机，包括机壳、转轴、磨轮和控制器，所述转轴穿设在机壳中，所述磨轮固连在转轴前端的端部处，其特征在于，所述控制器固连在机壳的顶部，所述控制器和机壳之间设有若干片散热片，所述机壳包括前盖、第一固定环、壳体、第二固定环和后盖，沿转轴的轴向，所述前盖、第一固定环、壳体、第二固定环和后盖依次排列且相邻的两者相互固连，所述壳体底部的两侧分别固连有固定板。将控制器与电机通过点、线、面的方式固定，控制器固定在机壳的顶部，实现将控制器与电机及磨头机合为一体，减少了导线和插头等零部件，占地面积小，降低成本的同时也减少插头外露等磨损和腐蚀造成的故障，降低故障率。控制器与机壳之间设置起到散热作用的散热片，提高本磨头机的散热效果，使控制器始终保持在较低的温度，控制器不易损坏，降低故障率。而且本磨头机的机壳由前盖、第一固定环、壳体、第二固定环和后盖组成，固定板与机壳一体设置的，能够更好的散热，从而降低故障率。在上述的一种磨头机中，所述第一固定环的内侧壁上具有第一环形台阶面，所述前盖的后端部分嵌入在第一固定环中，且所述前盖后端的端面能抵靠在第一环形台阶面上。该种结构，可以提高前盖和第一固定环的固连强度，从而提高本磨头机的整体强度。在上述的一种磨头机中，所述第二固定环的内侧壁上具有第二环形台阶面，所述后盖的前端部分嵌入在第二固定环中，且所述后盖前端的端面能抵靠在第二环形台阶面上。该种结构，可以提高后盖和第二固定环的固连强度，从而提高本磨头机的整体强度。在上述的一种磨头机中，所述前盖后端的边沿处设有若干个第一固定部，所述第一固定部与第一固定环通过焊接的方式相固连或者所述第一固定部与第一固定环通过紧固件相固连，所述后盖前端的边沿处设有若干个第二固定部，所述第二固定部与第二固定环通过焊接的方式相固连或者所述第二固定部与第二固定环通过紧固件相固连。第一固定部和第二固定部的设置，使前盖和第一固定环能够固连且固连方便，使后盖和第二固定环能够固连且固连方便，同时第一固定部和第二固定部的设置可以提高机壳的表面积，提高机壳的散热面积，有利于磨头机的散热，从而降低故障率。在上述的一种磨头机中，所述第一固定环和第二固定环底部的两侧均具有缺口，所述固定板部分嵌入到缺口中。缺口的设置使第一固定环和第二固定环能与固定板更好的匹配，提高焊接面积，从而提高固定板固连的牢固程度。在上述的一种磨头机中，所述控制器的底部具有固定条，所述固定条位于若干片所述散热片中，所述固定条中具有贯穿的固定孔，通过紧固件穿过固定孔并穿设在第一固定环和第二固定环上使控制器固连在所述机壳的顶部。固定条起到固定的作用，使控制器能够固定在机壳的顶部，且固定条设置在散热片中，合理利用空间，使控制器与机壳形成整体时结构紧凑，不显得突兀。在上述的一种磨头机中，所述散热片的长度方向与所述转轴的轴向一致。设计合理，外形紧凑。在上述的一种磨头机中，所述前盖前端的中间处具有通孔，所述转轴的前端穿过该通孔与磨轮相固连，所述前盖前端的端面与磨轮之间具有间隙，所述通孔的内侧壁与转轴的外侧壁之间设有密封圈。间隙较小，在5-10mm之间，密封圈起到密封的作用，使磨轮工作时产生的碎屑不会进入到机壳内部，使本磨头机不易损坏，降低故障率。在上述的一种磨头机中，所述磨轮中具有安装孔，所述转轴的前端穿设在安装孔中，所述转轴和磨轮之间设有定位销，所述转轴和磨轮通过所述定位销卡接固连。通过定位销使磨轮卡接固连在转轴上，固连方便。在上述的一种磨头机中，所述机壳的后端还设有防尘罩，所述防尘罩与第二固定环相固连。防尘罩起到防尘的作用。与现有技术相比，本技术提供的磨头机具有以下优点：1、本磨头机将控制器与电机通过点、线、面的方式固定，控制器固定在机壳的顶部，实现将控制器与电机及磨头机合为一体，减少了导线和插头等零部件，占地面积小，降低成本同时也减少插头外露等磨损和腐蚀造成的故障，降低故障率。2、本磨头机的机壳由前盖、第一固定环、壳体、第二固定环和后盖组成，固定板与壳体一体设置，能够更好的散热，从而降低故障率。附图说明图1是本磨头机的整体结构示意图。图2是本磨头机的整体结构爆炸图。图3是本磨头机机壳的剖视图。图4是本磨头机散热片和固定条的结构示意图。图中，1、机壳；11、前盖；111、第一固定部；112、通孔；12、第一固定环；121、第一环形台阶面；13、壳体；14、第二固定环；141、第二环形台阶面；15、后盖；151、第二固定部；16、固定板；2、转轴；3、磨轮；31、安装孔；4、控制器；5、散热片；6、缺口；7、固定条；8、固定孔；9、定位销；10、防尘罩。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2所示，本磨头机包括机壳1、转轴2、磨轮3和控制器4和防尘罩10。如图3所示，机壳1包括前盖11、第一固定环12、壳体13、第二固定环14和后盖15，沿转轴2的轴向，前盖11、第一固定环12、壳体13、第二固定环14和后盖15依次排列。第一固定环12的内侧壁上具有第一环形台阶面121，前盖11的后端部分嵌入在第一固定环12中，且前盖11后端的端面抵靠在第一环形台阶面121上，第二固定环14的内侧壁上具有第二环形台阶面141，后盖15的前端部分嵌入在第二固定环14中，且后盖15前端的端面能抵靠在第二环形台阶面141上。本实施例中，前盖11后端的边沿处设有四个第一固定部111，后盖15前端的边沿处也设有四个第二固定部151，在实际生产中，第一固定部111和第二固定部151的数量可以均为三个或者六个。本实施例中，第一固定部111与第一固定环12通过焊接的方式相固连，第二固定部151与第二固定环14通过焊接的方式相固连，第一固定环12和壳体13、壳体13和第二固定环14也均通过焊接的方式相固连，在实际生产中，第一固定部111与第一固定环12可以通过紧固件如螺栓相固连，且该紧固件一直穿设到壳体13中，第二固定部151与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨头机，包括机壳(1)、转轴(2)、磨轮(3)和控制器(4)，所述转轴(2)穿设在机壳(1)中，所述磨轮(3)固连在转轴(2)前端的端部处，其特征在于，所述控制器(4)固连在机壳(1)的顶部，所述控制器(4)和机壳(1)之间设有若干片散热片(5)，所述机壳(1)包括前盖(11)、第一固定环(12)、壳体(13)、第二固定环(14)和后盖(15)，沿转轴(2)的轴向，所述前盖(11)、第一固定环(12)、壳体(13)、第二固定环(14)和后盖(15)依次排列且相邻的两者相互固连，所述壳体(13)底部的两侧分别固连有固定板(16)。

【技术特征摘要】
1.一种磨头机，包括机壳(1)、转轴(2)、磨轮(3)和控制器(4)，所述转轴(2)穿设在机壳(1)中，所述磨轮(3)固连在转轴(2)前端的端部处，其特征在于，所述控制器(4)固连在机壳(1)的顶部，所述控制器(4)和机壳(1)之间设有若干片散热片(5)，所述机壳(1)包括前盖(11)、第一固定环(12)、壳体(13)、第二固定环(14)和后盖(15)，沿转轴(2)的轴向，所述前盖(11)、第一固定环(12)、壳体(13)、第二固定环(14)和后盖(15)依次排列且相邻的两者相互固连，所述壳体(13)底部的两侧分别固连有固定板(16)。2.根据权利要求1所述的一种磨头机，其特征在于，所述第一固定环(12)的内侧壁上具有第一环形台阶面(121)，所述前盖(11)的后端部分嵌入在第一固定环(12)中，且所述前盖(11)后端的端面能抵靠在第一环形台阶面(121)上。3.根据权利要求1所述的一种磨头机，其特征在于，所述第二固定环(14)的内侧壁上具有第二环形台阶面(141)，所述后盖(15)的前端部分嵌入在第二固定环(14)中，且所述后盖(15)前端的端面能抵靠在第二环形台阶面(141)上。4.根据权利要求1或2或3所述的一种磨头机，其特征在于，所述前盖(11)后端的边沿处设有若干个第一固定部(111)，所述第一固定部(111)与第一固定环(12)通过焊接的方式相固连或者所述第一固定部(111)与第一固定环(12)通过紧固件相固连，所述后盖(15)前端的边沿处设有若干个第二固定部(151)，所述第二固定部(151)与第二固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷新宇，
申请(专利权)人：浙江金轴电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33