一种CNC加工中心用快速定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNC加工中心用快速定位夹具，包括加工平台、固定板和第一螺纹杆，所述加工平台上端开设有竖向螺纹孔，所述加工平台的竖向螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上端固定焊接有固定板，所述固定板侧面钻设有贯通的横向螺纹孔，所述固定板的横向螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上开设有贯通的限位孔，所述限位孔内穿过L形连接杆，所述第一螺纹杆外周还套接有第一齿轮，所述第一齿轮圆形侧面也钻设有贯通的横向螺纹孔，所述L形连接杆还穿过第一齿轮的横向通孔。该CNC加工中心用快速定位夹具，不仅能够对形状规则的零部件进行快速固定，还能对不规则的零部件进行固定，适用范围极广。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC加工中心用快速定位夹具
本技术属于CNC加工
，具体涉及一种CNC加工中心用快速定位夹具。
技术介绍
CNC加工即数控加工，是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制，通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能。进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。数控铣床在对零部件进行加工时，需要对零部件进行固定，对于形状规则的圆形或者方向零部件进行加工时，无法快速将圆心或者中心进行对齐，使得工作效率大大降低。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种CNC加工中心用快速定位夹具，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种CNC加工中心用快速定位夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CNC加工中心用快速定位夹具，包括加工平台、固定板和第一螺纹杆，所述加工平台上端开设有竖向螺纹孔，所述加工平台的竖向螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上端固定焊接有固定板，所述固定板侧面钻设有贯通的横向螺纹孔，所述固定板的横向螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上开设有贯通的限位孔，所述限位孔内穿过L形连接杆，所述第一螺纹杆外周还套接有第一齿轮，所述第一齿轮圆形侧面也钻设有贯通的横向螺纹孔，所述L形连接杆还穿过第一齿轮的横向通孔，所述第一齿轮设置在第二齿轮的上方，所述第一齿轮啮合第二齿轮，所述第二齿轮圆形侧面钻设的贯通的通孔内套设有转杆，所述转杆外周套接有第一锥形齿轮，所述转杆一端转动连接有竖向轴承座，所述竖向轴承座另一侧与加工平台的外周曲面焊接固定，所述第一锥形齿轮设置在加工平台与第二齿轮之间，所述第一锥形齿轮啮合第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮通过固定焊接的横向轴承座与加工平台转动连接，所述第二锥形齿轮套接在加工平台的外周曲面。优选的，四组所述竖向螺纹孔在加工平台上端环形阵列排列，且在水平方向上矩形阵列排列有五圈，多组所述限位孔在第一螺纹杆上矩形阵列排列。优选的，所述加工平台上端开设有长度刻度线，所述第一螺纹杆外周也开设有长度刻度线。优选的，所述第二锥形齿轮下端固定焊接有L形杆，所述L形杆的横向部长度大于转杆的长度，所述L形杆的横向部外周通过套接有防滑套。优选的，所述第一螺纹杆远离固定板的一端与把手的外周曲面焊接固定，所述把手外周开设有防滑纹。本技术的技术效果和优点：该CNC加工中心用快速定位夹具，通过调节固定板和第一齿轮的位置，使得能够夹住的零部件的尺寸范围得到大大的扩展，通过转动L形板带动第二锥形齿轮，能够进行转向间接调节第二螺纹杆，使得多组第二螺纹杆同步进行运动，从而使得规则的零部件的圆心或者中心与加工平台的中心快速对齐，大大提升了工作效率，当零部件为不规则形状时，可以拔掉L形连接杆，去除第一齿轮，转动把手进而第二螺纹杆进行调节，大大增加了夹具的适应范围，该CNC加工中心用快速定位夹具，不仅能够对形状规则的零部件进行快速固定，还能对不规则的零部件进行固定，适用范围极广。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的剖视图。图中：1加工平台、2竖向螺纹孔、3固定板、4第一螺纹杆、5限位孔、6L形连接杆、7第二螺纹杆、8第一齿轮、9第二齿轮、10转杆、11第一锥形齿轮、12竖向轴承座、13第二锥形齿轮、14横向轴承座、15L形杆、16防滑套、17把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右等方向均是以本技术所示的图1-2中的上、下、左、右等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-2所示的一种CNC加工中心用快速定位夹具，包括加工平台1、固定板3和第一螺纹杆4，所述加工平台1上端开设有竖向螺纹孔2，所述加工平台1的竖向螺纹孔2内螺纹连接有第一螺纹杆4，所述第一螺纹杆4上端固定焊接有固定板3，所述固定板3侧面钻设有贯通的横向螺纹孔，所述固定板3的横向螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆7，所述第二螺纹杆7上开设有贯通的限位孔5，所述限位孔5内穿过L形连接杆6，所述第一螺纹杆4外周还套接有第一齿轮8，所述第一齿轮8圆形侧面也钻设有贯通的横向螺纹孔，所述L形连接杆6还穿过第一齿轮8的横向通孔，所述第一齿轮8设置在第二齿轮9的上方，所述第一齿轮8啮合第二齿轮9，所述第二齿轮9圆形侧面钻设的贯通的通孔内套设有转杆10，所述转杆10外周套接有第一锥形齿轮11，所述转杆10一端转动连接有竖向轴承座12，所述竖向轴承座12另一侧与加工平台1的外周曲面焊接固定，所述第一锥形齿轮11设置在加工平台1与第二齿轮9之间，所述第一锥形齿轮11啮合第二锥形齿轮13，所述第二锥形齿轮13通过固定焊接的横向轴承座14与加工平台1转动连接，所述第二锥形齿轮13套接在加工平台1的外周曲面。具体的，四组所述竖向螺纹孔2在加工平台1上端环形阵列排列，且在水平方向上矩形阵列排列有五圈，多组所述限位孔5在第一螺纹杆4上矩形阵列排列，方便调节，增加调节的可能性。具体的，所述加工平台1上端开设有长度刻度线，所述第一螺纹杆4外周也开设有长度刻度线，方便调节装置的位置，避免因后续调节幅度过大而浪费时间。具体的，所述第二锥形齿轮13下端固定焊接有L形杆15，所述L形杆15的横向部长度大于转杆10的长度，所述L形杆15的横向部外周通过套接有防滑套16，方便转动L形杆15，使得第二锥形齿轮13的转动更加方便。具体的，所述第一螺纹杆4远离固定板3的一端与把手17的外周曲面焊接固定，所述把手17外周开设有防滑纹，方便转动第一螺纹杆4。具体的，该CNC加工中心用快速定位夹具，如果零部件是形状规则的，根据零部件大致尺寸，调整固定板3和L形连接杆6的位置，然后通过L形杆15的转动带动第二锥形齿轮13的转动，间接带动第一齿轮8的转动，从而使得第二螺纹杆7螺纹前进，多组第二螺纹杆7同步前进，能够快速定位和固定零部件，当零部件是形状不规则的，根据零部件大致尺寸，调整固定板3的位置，拔掉L形连接杆6，去除第一齿轮8，转动把手17，使得多组第二螺纹杆7抵住零部件，进行固定。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CNC加工中心用快速定位夹具，包括加工平台(1)、固定板(3)和第一螺纹杆(4)，其特征在于：所述加工平台(1)上端开设有竖向螺纹孔(2)，所述加工平台(1)的竖向螺纹孔(2)内螺纹连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)上端固定焊接有固定板(3)，所述固定板(3)侧面钻设有贯通的横向螺纹孔，所述固定板(3)的横向螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆(7)，所述第二螺纹杆(7)上开设有贯通的限位孔(5)，所述限位孔(5)内穿过L形连接杆(6)，所述第一螺纹杆(4)外周还套接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)圆形侧面也钻设有贯通的横向螺纹孔，所述L形连接杆(6)还穿过第一齿轮(8)的横向通孔，所述第一齿轮(8)设置在第二齿轮(9)的上方，所述第一齿轮(8)啮合第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)圆形侧面钻设的贯通的通孔内套设有转杆(10)，所述转杆(10)外周套接有第一锥形齿轮(11)，所述转杆(10)一端转动连接有竖向轴承座(12)，所述竖向轴承座(12)另一侧与加工平台(1)的外周曲面焊接固定，所述第一锥形齿轮(11)设置在加工平台(1)与第二齿轮(9)之间，所述第一锥形齿轮(11)啮合第二锥形齿轮(13)，所述第二锥形齿轮(13)通过固定焊接的横向轴承座(14)与加工平台(1)转动连接，所述第二锥形齿轮(13)套接在加工平台(1)的外周曲面。...

【技术特征摘要】
1.一种CNC加工中心用快速定位夹具，包括加工平台(1)、固定板(3)和第一螺纹杆(4)，其特征在于：所述加工平台(1)上端开设有竖向螺纹孔(2)，所述加工平台(1)的竖向螺纹孔(2)内螺纹连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)上端固定焊接有固定板(3)，所述固定板(3)侧面钻设有贯通的横向螺纹孔，所述固定板(3)的横向螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆(7)，所述第二螺纹杆(7)上开设有贯通的限位孔(5)，所述限位孔(5)内穿过L形连接杆(6)，所述第一螺纹杆(4)外周还套接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)圆形侧面也钻设有贯通的横向螺纹孔，所述L形连接杆(6)还穿过第一齿轮(8)的横向通孔，所述第一齿轮(8)设置在第二齿轮(9)的上方，所述第一齿轮(8)啮合第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)圆形侧面钻设的贯通的通孔内套设有转杆(10)，所述转杆(10)外周套接有第一锥形齿轮(11)，所述转杆(10)一端转动连接有竖向轴承座(12)，所述竖向轴承座(12)另一侧与加工平台(1)的外周曲面焊接固定，所述第一锥形齿轮(11)设置在加工平台(1)与第二齿轮(9)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭勇，陈佳，
申请(专利权)人：武汉玛吉工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42