内置冷却液通道的刀杆组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种内置冷却液通道的刀杆组件，其包括用于定位刀具的刀杆，刀具可拆卸的设置在刀杆的一端部，刀杆组件还包括与刀杆的另一端部连接且能够与定刀座对接的延伸刀柄，其中在刀杆上形成有引液通道，该引液通道的出液口与刀具所在位置连通；在延伸刀柄上开设有与引液通道的进液口连通的导液通道，当切屑加工时，冷却液通过导液通道和引液通道流向刀具。本实用新型专利技术一方面通过延伸刀臂的设置，加长刀杆的加工范围，同时提高刀杆的刚性，减小刀杆切屑加工时的振动；另一方面冷却液能够自刀杆组件的内部流向刀具，解决内孔加工中无法通入冷却液的难题，进而延长刀具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
内置冷却液通道的刀杆组件
本技术属于工件加工辅助工具领域，具体涉及一种内置冷却液通道的刀杆组件。
技术介绍
在阀门行业里，阀门类机械产品工艺要求非常之高，机械加工中基本很少拥有一次成型到位达到客户满意的产品，特别是在细节上的要求就更加严格。所以，产品尺寸通过机加工到位之后，需要经过后续的打磨、抛光、及防锈处理后才能完全合格。目前，针对不同的阀门部件（工件），需选择对应的刀具，而在工件的切屑加工中，必须采用相对应的刀杆组件，比如内孔的加工，若采用普通的刀杆，其存在以下技术问题：1、排屑、冷却困难（冷却液很难通向工件的内部），造成切削热传散不开，刀具磨损快；2、刀杆探出长刚性差，切削易振动，不仅影响加工的质量，而且很容易出现刀具或刀杆损坏（如蹦断），非常危险。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种改进的能够降低刀具因无法散热造成的磨损、以及减少刀具切屑振动的内置冷却液通道的刀杆组件。为达到上述目的，本技术提供了一种内置冷却液通道的刀杆组件，其包括用于定位刀具的刀杆，刀具可拆卸的设置在刀杆的一端部，刀杆组件还包括与刀杆的另一端部连接且能够与定刀座对接的延伸刀柄，其中在刀杆上形成有引液通道，该引液通道的出液口与刀具所在位置连通；在延伸刀柄上开设有与引液通道的进液口连通的导液通道，当切屑加工时，冷却液通过导液通道和引液通道流向刀具。优选地，自延伸刀柄连接刀杆的端面向内凹陷形成安装孔，刀杆沿着自身长度方向活动调节的设置在安装孔中，且刀杆与安装孔接触部分密封设置，导液通道与安装孔连通，引液通道与安装孔的内壁形成供冷却液流动的通道。优选地，引液通道位于刀杆的上部，且自上表面向内凹陷设置。根据本技术的一个具体实施和优选方面，在引液通道的顶部形成有遮挡部，其中遮挡部与刀杆一体设置，且遮挡部与安装孔接触部分密封设置。也就是说，引液通道是暗藏式的，这样做的好处是：防止切屑时候碎屑落入引液通道内，所造成的通道堵塞。优选地，形成引液通道的底面倾斜设置，其中该底面进液端的高度高于出液端的高度。便于冷却液的流动，减小冷却液输送的压力。具体的，底面的截面为平面或弧形面。根据本技术的又一个具体实施和优选方面，在延伸刀柄上设有定位部，该定位部上设有螺纹孔，刀杆与延伸刀柄通过与螺纹孔配合的锁紧螺栓调节定位在延伸刀柄上。优选地，定位部沿着所述安装孔长度方向延伸，螺纹孔有多个，且沿着定位部长度方向均匀间隔分布。此外，延伸刀柄包括用于定位安装刀杆的柄本体、用于将柄本体与定刀座对接的连接轴，其中安装孔设置在柄本体中部的一侧，且沿着柄本体的长度方向延伸，导液通道自连接轴的外端面沿着连接轴的长度方向向柄本体内部延伸、且与安装孔连通。在此，安装孔的位置决定刀杆的位置，本例中，采用偏心的设计，使得定位后的刀具更加靠近切屑加工面，防止延伸刀柄造成特殊工件加工时的障碍。进一步的，连接轴的上下表面呈平面且平行设置。在此，连接轴上下平行的设置，主要是便于刀杆组件准确的定位，同时也降低刀杆组件受到工件的反作用力时，造成刀杆组件转动和震动，从具有良好的稳定性。相较于现有技术，本技术具有如下优点：本技术一方面通过延伸刀臂的设置，加长刀杆的加工范围，同时提高刀杆的刚性，减小刀杆切屑加工时的振动；另一方面冷却液能够自刀杆组件的内部流向刀具，解决内孔加工中无法通入冷却液的难题，进而延长刀具的使用寿命。附图说明图1为本技术刀杆组件的结构示意图；图2为图1中局部结构示意图(未显示刀具部分结构)；图3为本技术刀杆组件的主视示意图；附图中：1、刀杆；10、引液通道；11、遮挡部；2、延伸刀柄；20、导液通道；21、安装孔；22、柄本体；220、定位部；23、连接轴；3、锁紧螺栓；D、刀具。具体实施方式为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。如图1至图3所示，本实施例提供内置冷却液通道的刀杆组件，其包括用于定位刀具D的刀杆1，刀具D可拆卸的设置在刀杆1的一端部，刀杆组件还包括与刀杆1的另一端部连接且能够与定刀座对接的延伸刀柄2，其中在刀杆1上形成有引液通道10，该引液通道10的出液口与刀具D所在位置连通；在延伸刀柄2上开设有与引液通道10的进液口连通的导液通道20，当切屑加工时，冷却液通过导液通道20和引液通道10流向刀具D。具体的，自延伸刀柄2连接刀杆1的端面向内凹陷形成安装孔21，刀杆1沿着自身长度方向活动调节的设置在安装孔21中，且刀杆1与安装孔21接触部分密封设置，导液通道20与安装孔21连通，引液通道10与安装孔21的内壁形成供冷却液流动的通道。本例中，延伸刀柄2包括用于定位安装刀杆1的柄本体22、用于将柄本体22与定刀座对接的连接轴23，其中安装孔21设置在柄本体2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置冷却液通道的刀杆组件，其包括用于定位刀具的刀杆，所述刀具可拆卸的设置在所述刀杆的一端部，其特征在于：所述的刀杆组件还包括与所述刀杆的另一端部连接且能够与定刀座对接的延伸刀柄，其中在所述的刀杆上形成有引液通道，所述引液通道的出液口与所述刀具所在位置连通；在所述的延伸刀柄上开设有与所述引液通道的进液口连通的导液通道，当切屑加工时，冷却液通过导液通道和所述引液通道流向所述刀具。

【技术特征摘要】
1.一种内置冷却液通道的刀杆组件，其包括用于定位刀具的刀杆，所述刀具可拆卸的设置在所述刀杆的一端部，其特征在于：所述的刀杆组件还包括与所述刀杆的另一端部连接且能够与定刀座对接的延伸刀柄，其中在所述的刀杆上形成有引液通道，所述引液通道的出液口与所述刀具所在位置连通；在所述的延伸刀柄上开设有与所述引液通道的进液口连通的导液通道，当切屑加工时，冷却液通过导液通道和所述引液通道流向所述刀具。2.根据权利要求1所述的内置冷却液通道的刀杆组件，其特征在于：自所述的延伸刀柄连接所述刀杆的端面向内凹陷形成安装孔，所述的刀杆沿着自身长度方向活动调节的设置在所述的安装孔中，且所述刀杆与所述安装孔接触部分密封设置，所述导液通道与所述安装孔连通，所述的引液通道与所述安装孔的内壁形成供冷却液流动的通道。3.根据权利要求2所述的内置冷却液通道的刀杆组件，其特征在于：所述的引液通道位于所述刀杆的上部，且自上表面向内凹陷设置。4.根据权利要求3所述的内置冷却液通道的刀杆组件，其特征在于：在所述引液通道的顶部形成有遮挡部，其中所述的遮挡部与所述刀杆一体设置，且所述遮挡部与所述安装孔接触部分密封设置。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏华，宛小杰，
申请(专利权)人：苏州沃斯曼精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32