本实用新型专利技术公开了一种石油井口装置套管头加工定位装置，包括外框架和定位压板，外框架上面连接设有左右驱动结构，外框架内下端处连接设有承接板，承接板上面两侧均连接设有升降结构，定位压板和升降结构相连接，升降结构和左右驱动结构相接触，承接板上面放置设有套管头，承接板上面和定位压板下面之间连接设有辅助压紧结构。本实用新型专利技术的优点在于：对套管头固定效果好，能起到防震作用。能起到防震作用。能起到防震作用。
【技术实现步骤摘要】
一种石油井口装置套管头加工定位装置
[0001]本技术涉及套管头加工
，具体是指一种石油井口装置套管头加工定位装置。
技术介绍
[0002]套管头是石油井口装置中连接套管和井口装置的重要组件，可用于各层套管之间、套管与防喷器之间的连接，以及连接采油(气)井口的装置。套管头壳体底部连接型式有螺纹式、焊接式、卡瓦式，套管头壳体可以选配顶丝总成用于固定套管防磨套、套管悬挂器。
[0003]现有的套管头内孔镜面抛光用定位工装，在夹持的时候通常使用螺栓和压板固定住套管头，然后使用外部的抛光装置对套管头内孔面进行抛光处理，这样的方式，一是对套管头的夹持效果不稳定，二是减震效果差，容易造成套管头和加持定位工装一起震动，影响内孔抛光的效果，且目前抛光后产生的粉尘容易污染空气，内孔抛光温度过高时，缺乏降温手段。
技术实现思路
[0004]本技术为解决上述各种问题，提出了对套管头固定效果好，能起到防震作用的一种石油井口装置套管头加工定位装置。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术提出的技术方案为：一种石油井口装置套管头加工定位装置，包括外框架和定位压板，所述外框架上面连接设有左右驱动结构，所述外框架内下端处连接设有承接板，所述承接板上面两侧均连接设有升降结构，所述定位压板和所述升降结构相连接，所述升降结构和所述左右驱动结构相接触，所述承接板上面放置设有套管头，所述承接板上面和所述定位压板下面之间连接设有辅助压紧结构。
[0006]进一步的，所述左右驱动结构包括连接设于所述外框架上面两侧的轴承座，所述轴承座内转动连接设有转杆，所述外框架下面中间处固定连接设有正反转电机，所述正反转电机的输出端穿过所述外框架驱动连接设有锥齿轮一，所述转杆两侧均连接设有锥齿轮二，内侧的所述锥齿轮二和所述锥齿轮一相啮合。
[0007]进一步的，所述升降结构包括转动设于所述承接板和所述外框架之间的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接设有升降块，所述外框架内两侧均设有滑槽，所述升降块两侧均连接设有和所述滑槽相适配的滑条，两侧所述升降块和所述定位压板相连接，所述螺纹杆上面伸出所述外框架连接设有锥齿轮三，所述锥齿轮三和外侧所述锥齿轮二相啮合。
[0008]进一步的，所述辅助紧压结构包括连接设于所述定位压板下面的压柱，所述压柱下面连接设有橡胶头。
[0009]进一步的，所述定位压板下面两侧均连接设有定位插杆，所述承接板下面两侧均连接设有和所述定位插杆相适配的定位插筒。
[0010]进一步的，所述定位压板上面设有安装座。
[0011]进一步的，所述安装座上可固定设有外部抽尘器。
[0012]进一步的，所述安装座上可固定设有外部喷水器。
[0013]进一步的，所述定位压板、承接板、外框架下面均连接设有孔洞。
[0014]本技术与现有技术相比优点在于：该定位工装可以提高套管头内孔的抛光精度，使抛光效果更加理想，工装结构合理，操作简便，可提高工作效率，降低工作难度，辅助紧压结构和定位插杆、定位插筒结构，能够更好的固定并定位套管头，使其在抛光过程中不易移动或变形，安装座可用于安装外部抽尘器和喷水器，降低了抛光过程中产生的粉尘和热量，保证操作环境的清洁与安全，孔洞设计能够方便油水分离及清洗维护。
附图说明
[0015]图1是本技术的主视结构示意图；
[0016]图2是本技术的A区域部分的示意图；
[0017]图3是本技术的B区域部分的示意图。
[0018]如图所示：1、外框架；2、定位压板；3、承接板；4、轴承座；5、转杆；6、正反转电机；7、锥齿轮一；8、锥齿轮二；9、螺纹杆；10、锥齿轮三；11、压柱；12、定位插杆；13、定位插筒；14、安装座。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0020]结合附图1和图2，所述外框架1上面连接设有左右驱动结构，所述左右驱动结构包括连接设于所述外框架1上面两侧的轴承座4，所述轴承座4内转动连接设有转杆5，所述外框架1下面中间处固定连接设有正反转电机6，所述正反转电机6的输出端穿过所述外框架1驱动连接设有锥齿轮一7，所述转杆5两侧均连接设有锥齿轮二8，内侧的所述锥齿轮二8和所述锥齿轮一7相啮合。采用左右同驱，可以保证转动轴承的同步运动，提高套管头内孔的抛光精度，正反转电机的使用，可以实现正反转、快慢调速等多种操作方式，方便用户进行不同的加工处理，采用锥齿轮的传动方式，具有传递大扭矩、运动平稳等优点，能够保证工装运转的稳定性和精度，工装结构紧凑、设计合理，操作方便、稳定性好和易于维护等特点，可以提高生产效率和生产质量。
[0021]结合附图1，所述外框架1内下端处连接设有承接板3，所述承接板3上面两侧均连接设有升降结构，所述升降结构包括转动设于所述承接板3和所述外框架1之间的螺纹杆9，所述螺纹杆9上螺纹连接设有升降块，所述外框架1内两侧均设有滑槽，所述升降块两侧均连接设有和所述滑槽相适配的滑条，两侧所述升降块和所述定位压板2相连接，所述螺纹杆9上面伸出所述外框架1连接设有锥齿轮三10，所述锥齿轮三10和外侧所述锥齿轮二8相啮合。采用升降结构，可以方便地调节工装的高度，满足不同大小套管头内孔抛光的需要，采用螺纹杆9、升降块和滑槽等组成的机构，升降过程稳定可靠，且操作简单，提高了工作效率，并且实现了准确、微调升降高度，采用锥齿轮传动方式，可以更好地保证升降结构的精准运转，避免因升降不稳定带来的误差和漏气等问题，定位压板2和滑条的使用，可以更好地固定套管头，避免抛光过程中产生的移位和变形，提高抛光精度和效率，整个升降结构结构紧凑、稳定性好、操作简单，易于维护，能够满足不同客户的需求。
[0022]结合附图1，所述定位压板2和所述升降结构相连接，所述升降结构和所述左右驱
动结构相接触，所述承接板3上面放置设有套管头，所述承接板3上面和所述定位压板2下面之间连接设有辅助压紧结构，所述辅助紧压结构包括连接设于所述定位压板2下面的压柱11，所述压柱11下面连接设有橡胶头。设计了定位压板2，可以使套管头在整个抛光过程中保持位置稳定，避免移位和变形等问题，保证抛光效果的一致性，采用升降结构和左右驱动结构相连接，可以实现工装直线上下升降和左右摆动，并且运动过程稳定可靠，提高了抛光精度，设有承接板3和套管头，可以方便地更换套管头，满足不同规格套管头的加工需求，设有辅助压紧结构，能够使套管头在抛光过程中受到均匀的力，进一步保证抛光效果的一致性，同时也可以避免因抛光过程中发生的振动和冲击造成的损坏和故障，辅助紧压结构采用橡胶头，既能够在良好保护套管头的同时进行必要的压制，又能有效缓解工作过程中产生的震动和噪声等问题。
[0023]结合附图3，所述定位压板2下面两侧均连接设有定位插杆12，所述承接板3下面两侧均连接设有和所述定位插杆12相适配的定位插筒13。定位插杆12和定位插筒13相适配，用于辅助定位。
[0024]结合附图1，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油井口装置套管头加工定位装置，包括外框架(1)和定位压板(2)，其特征在于：所述外框架(1)上面连接设有左右驱动结构，所述外框架(1)内下端处连接设有承接板(3)，所述承接板(3)上面两侧均连接设有升降结构，所述定位压板(2)和所述升降结构相连接，所述升降结构和所述左右驱动结构相接触，所述承接板(3)上面放置设有套管头，所述承接板(3)上面和所述定位压板(2)下面之间连接设有辅助压紧结构。2.根据权利要求1所述的一种石油井口装置套管头加工定位装置，其特征在于：所述左右驱动结构包括连接设于所述外框架(1)上面两侧的轴承座(4)，所述轴承座(4)内转动连接设有转杆(5)，所述外框架(1)下面中间处固定连接设有正反转电机(6)，所述正反转电机(6)的输出端穿过所述外框架(1)驱动连接设有锥齿轮一(7)，所述转杆(5)两侧均连接设有锥齿轮二(8)，内侧的所述锥齿轮二(8)和所述锥齿轮一(7)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种石油井口装置套管头加工定位装置，其特征在于：所述升降结构包括转动设于所述承接板(3)和所述外框架(1)之间的螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)上螺纹连接设有升降块，所述外框架(1)内两侧均设有滑槽，所述升降块两侧均连接设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王敏华，宛小杰，
申请(专利权)人：苏州沃斯曼精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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