一种密封环打磨固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于密封环加工技术领域，具体的说是一种密封环打磨固定装置，包括底板，所述底板上表面固接有对称布置的支撑架；所述支撑架上方固接有连接板；所述连接板上开设有四个均匀布置的滑轨；所述滑轨内滑动连接有滑块；所述连接板上设置有联动组件，且两端组件包括转动板以及L形转动杆，L形转动杆一端转动连接在转动板上，另一端转动连接在滑块上；所述滑块远离L形转动杆的一侧设置有夹持组件；通过联动组件以及夹持组件的配合，可以分别对密封环的外圈以及内圈进行固定，从而可以对密封环的外圈以及内圈进行打磨，一个装置即可满足对密封环的外圈以及内圈进行固定，不会影响工作人员的工作效率。工作人员的工作效率。工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种密封环打磨固定装置


[0001]本技术属于密封环加工
，具体的说是一种密封环打磨固定装置。

技术介绍

[0002]密封环是一种带有缺口的环形密封件，广泛应用在化工、国防、石油等领域，具有耐腐蚀性强、使用寿命长等优点。
[0003]目前，常见的密封环为圆形，在对密封环使用之前，需要对密封环进行打磨，且密封环的外圈以及内圈均需要打磨，而现有的固定装置只能对密封环的一圈进行固定，在密封环的一圈打磨完成后，需要更换另一种固定装置对另一圈进行固定，再进行打磨。
[0004]目前现有技术中，由于现有的固定装置只能对密封环的一圈进行固定，对另一圈进行打磨时，还需要更换另一种固定装置进行固定，一个固定装置无法满足对密封环的外圈以及内圈进行固定，使用功能单一，影响工作人员的工作效率。
[0005]因此，针对上述问题提出一种密封环打磨固定装置。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种密封环打磨固定装置。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种密封环打磨固定装置，包括底板，所述底板上表面固接有对称布置的支撑架；所述支撑架上方固接有连接板；所述连接板上开设有四个均匀布置的滑轨；所述滑轨内滑动连接有滑块；所述连接板上设置有联动组件，且两端组件包括转动板以及L形转动杆，L形转动杆一端转动连接在转动板上，另一端转动连接在滑块上；所述滑块远离L形转动杆的一侧设置有夹持组件，且夹持组件用于对密封环进行固定。
[0008]优选的，所述联动组件包括固定块；所述固定块上固接有气缸；所述气缸输出端滑动连接有气动轴；其中一个所述滑块对应气动轴的位置固接对称布置的有固定板，且气动轴固接在两个固定板的中部；所述滑块靠近气缸的一端分别转动连接有L形转动杆；所述L形转动杆远离滑块的一端转动连接有转动板，且四个L形转动杆分别转动连接在转动板的四个角上；所述连接板的中部固接有固定杆，且转动板转动连接在固定杆的外圈。
[0009]优选的，所述夹持组件包括顶块，且顶块固接在滑块远离气缸的一侧；所述顶块靠近转动板的一侧固接有对称布置的弹簧；所述弹簧远离顶块的一端固接有夹块。
[0010]优选的，所述顶块远离弹簧的一端固接有防滑保护垫一。
[0011]优选的，所述夹块靠近转动板的一端固接有防滑保护垫二。
[0012]优选的，所述夹块对应弹簧的位置固接有对称布置的限位杆，且限位杆位于弹簧内；所述顶块与防滑保护垫一对应限位杆的位置开设有限位槽，且限位杆滑动连接在限位槽内。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术提供一种密封环打磨固定装置，通过联动组件以及夹持组件的配合，
可以分别对密封环的外圈以及内圈进行固定，从而可以对密封环的外圈以及内圈进行打磨，一个装置即可满足对密封环的外圈以及内圈进行固定，不会影响工作人员的工作效率。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1是本技术的立体图；
[0017]图2是本技术中另一侧的立体图；
[0018]图3是图2中A处的局部放大图；
[0019]图4是本技术中联动组件与夹持组件处的立体图。
[0020]图例说明：
[0021]1、底板；11、支撑架；2、连接板；21、滑轨；3、转动板；31、固定杆；32、L形转动杆；33、滑块；4、固定块；41、气缸；42、气动轴；43、固定板；5、顶块；51、弹簧；52、夹块；53、防滑保护垫一；54、防滑保护垫二；55、限位杆；56、限位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面给出具体实施例。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种密封环打磨固定装置，包括底板1，所述底板1上表面固接有对称布置的支撑架11；所述支撑架11上方固接有连接板2；所述连接板2上开设有四个均匀布置的滑轨21；所述滑轨21内滑动连接有滑块33；所述连接板2上设置有联动组件，且两端组件包括转动板3以及L形转动杆32，L形转动杆32一端转动连接有在转动板3上，另一端转动连接在滑块33上；所述滑块33远离L形转动杆32的一侧设置有夹持组件，且夹持组件用于对密封环进行固定。
[0025]工作时，目前现有技术中，由于现有的固定装置只能对密封环的一圈进行固定，对另一圈进行打磨时，还需要更换另一种固定装置进行固定，一个固定装置无法满足对密封环的外圈以及内圈进行固定，使用功能单一，影响工作人员的工作效率；该装置通过联动组件以及夹持组件的配合，在对密封环的内圈进行打磨时，需要对密封环的外圈进行固定，工作人员启动气缸41使滑块33滑动到连接板2的最外侧，当滑块33处于连接板2的最外侧时，将密封环放置在连接板2的中部，并使密封环对准夹块52靠近连接板2的一侧，放置后启动气缸41，气缸41带动气动轴42滑动进入到气缸41的内部，气动轴42滑动带动固定板43移动，固定板43移动带动滑块33在滑轨21内滑动并靠近连接板2，滑块33滑动带动L形转动杆32移动并使L形转动杆32两端转动，L形转动杆32移动并转动的过程中带动转动板3在固定杆31外侧滑动，滑块33滑动靠近转动板3的同时，夹块52靠近密封环的外圈并对密封环的外圈进行固定；在对密封环的外圈进行打磨时，需要对密封环的内圈进行固定，工作人员启动气缸
41使滑块33滑动到连接板2的最内侧，当滑块33处于连接板2的最内侧时，将密封环放置在顶块5的外侧，放置后启动气缸41，气缸41带动滑块33靠近密封环，同时顶块5顶块5靠近密封环的内圈并对密封环的内圈进行固定，在顶块5靠近密封环的内圈并对密封环的内圈固定后，即可对密封环的外侧进行打磨；在夹块52靠近密封环的外圈并接触到密封环时，夹块52会给弹簧51一个压力，弹簧51受到压力开始收缩并给夹块52一个推力，夹块52将推力传递给密封环的外圈，在夹块52与弹簧51的配合下，在对密封环的外圈进行固定时，可以使密封环更稳定；该装置在联动组件以及夹持组件的配合下，可以分别对密封环的外圈以及内圈进行固定，从而可以对密封环的外圈以及内圈进行打磨，一个装置即可满足对密封环的外圈以及内圈进行固定，不会影响工作人员的工作效率。
[0026]进一步的，如图1和图4所示，所述联动组件包括固定块4；所述固定块4上固接有气缸41；所述气缸41输出端滑动连接有气动轴42；其中一个所述滑块33对应气动轴42的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封环打磨固定装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上表面固接有对称布置的支撑架(11)；所述支撑架(11)上方固接有连接板(2)；所述连接板(2)上开设有四个均匀布置的滑轨(21)；所述滑轨(21)内滑动连接有滑块(33)；所述连接板(2)上设置有联动组件，且两端组件包括转动板(3)以及L形转动杆(32)，L形转动杆(32)一端转动连接在转动板(3)上，另一端转动连接在滑块(33)上；所述滑块(33)远离L形转动杆(32)的一侧设置有夹持组件，且夹持组件用于对密封环进行固定。2.根据权利要求1所述的一种密封环打磨固定装置，其特征在于：所述联动组件包括固定块(4)；所述固定块(4)上固接有气缸(41)；所述气缸(41)输出端滑动连接有气动轴(42)；其中一个所述滑块(33)对应气动轴(42)的位置固接对称布置的有固定板(43)，且气动轴(42)固接在两个固定板(43)的中部；所述滑块(33)靠近气缸(41)的一端分别转动连接有L形转动杆(32)；所述L形转动杆(32)远离滑块(33)的一端转动连接有转动板(3)，且四个L形转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔新兵，周朝，付建平，黄芬芬，
申请(专利权)人：湖北德川密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：