凹面球罩抛光夹具以及凸面球罩抛光夹具制造技术

提供一种凹面球罩抛光夹具以及凸面球罩抛光夹具。凹面球罩抛光夹具包括压圈、凹面夹具底座。凹面夹具底座用于限位和支撑球罩。压圈为中空环形，压圈套设于凹面夹具底座的上方，压圈与凹面夹具底座可拆卸地连接，压圈用于固定球罩，压圈具有中空部分，中空部分供抛光设备伸入以对球罩的凹面抛光。凸面球罩抛光夹具包括凸面夹具底座，用于限位和支撑球罩。凸面夹具底座具有底面、凸台和多组凹槽，凸台为圆环形且靠近底面，凸台用于支撑并卡住球罩以供抛光设备对球罩的凸面抛光，多组凹槽设于凸面夹具底座的朝向球罩的凹面的一面且彼此间隔开，凹槽上设有凸条。凹面球罩抛光夹具以及凸面球罩抛光夹具使得球罩上下盘方便，进而提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
凹面球罩抛光夹具以及凸面球罩抛光夹具


[0001]本公开涉及红外光学领域，具体涉及一种凹面球罩抛光夹具以及凸面球罩抛光夹具。

技术介绍

[0002]传统球罩抛光工艺是通过将沥青制作成大小一致的火漆点，再将受热的火漆点将同样受热的球罩粘在铝制底盘上，再将铝制底盘放到抛光机上抛光，抛光结束后通过冷冻火漆点半小时左右，再使用橡胶锤轻敲火漆点使致掉落，取下球罩，操作繁琐，效率低。
[0003]球罩通过火漆点粘在铝制底盘固定的过程中，球罩受热会导致球罩面型变化。球罩与铝制底盘是利用火漆点接触，即采用点接触，在抛光过程中球罩受到铝制底盘的支撑力并不均匀而导致球罩面型变化。上述的受热或受力不均导致球罩面型变化，影响球罩的面型和抛光精度。
[0004]球罩通过火漆点粘在铝制底盘固定，在抛光过程球罩受到抛光设备的外力而产生晃动，晃动的时候火漆点如果粘结的不牢就容易脱落，致使球罩掉盘变成废片，增加生产成本。此外晃动也会产生球罩的非加工面与铝制底盘发生接触造成损伤。
[0005]球罩需用通过火漆点粘在铝制底盘固定，铝制底盘受热会产生变形，下盘时需要冷冻火漆点再由橡胶锤轻敲火漆点致其掉落，才能取下球罩，铝制底盘容易残留火漆点的印痕或碎片，这就会影响下次抛光过程中铝制底盘与球罩之间的光滑接触使得抛光过程中与球罩之间产生磨损，因此铝制底盘不能重复循环使用，增加生产成本。

技术实现思路

[0006]鉴于
技术介绍
中存在的问题，本公开的一目的在于提供一种凹面球罩抛光夹具以及凸面球罩抛光夹具，使得球罩上下盘方便，进而提高生产效率。
[0007]本公开的另一目的在于提供一种凹面球罩抛光夹具以及凸面球罩抛光夹具，其能避免热变化或受力不均导致面型的变化，影响抛光精度。
[0008]本公开的又一目的在于提供一种凹面球罩抛光夹具以及凸面球罩抛光夹具，在加工的过程中球罩不易掉盘，降低成为废片的风险，以及减少晃动产生球罩的非加工面与铝制底盘发生接触造成损伤。
[0009]本公开的再一目的在于提供一种凹面球罩抛光夹具以及凸面球罩抛光夹具，能够循环使用。
[0010]由此，提供一种凹面球罩抛光夹具，其包括压圈、凹面夹具底座。凹面夹具底座用于限位和支撑球罩。压圈为中空环形，压圈套设于凹面夹具底座的上方，压圈与凹面夹具底座可拆卸地连接，压圈用于固定球罩，压圈具有中空部分，中空部分供抛光设备伸入以对球罩的凹面抛光。
[0011]提供一种凸面球罩抛光夹具，其包括凸面夹具底座，用于限位和支撑球罩。凸面夹具底座具有底面、凸台和多组凹槽，凸台为圆环形且靠近底面，凸台用于支撑并卡住球罩以
供抛光设备对球罩的凸面抛光，多组凹槽设于凸面夹具底座的朝向球罩的凹面的一面且彼此间隔开，凹槽上设有凸条。
[0012]本公开的有益效果如下：与
技术介绍
的球罩需用通过火漆点粘在铝制底盘固定，下盘时需要冷冻火漆点再由橡胶锤轻敲火漆点致其掉落，才能取下球罩相比，本申请的球罩上盘时直接放入凹面夹具底座中，受到凹面夹具底座限位和支撑，再由压圈固定球罩，下盘时取下压圈，轻推球罩可直接从凹面夹具底座中取出，上下盘操作方便，节省时间进而提高生产效率。
[0013]与
技术介绍
的球罩通过火漆点粘在铝制底盘固定的过程中，球罩受热会导致面型变化相比，本申请的球罩如上段所述，无需采用火漆点固定，因此避免受热上盘以及火漆点受冷敲击而导致球罩的面型的发生变化。
[0014]与
技术介绍
的球罩与铝制底盘是利用火漆点接触，即采用点接触，在抛光过程中球罩受到铝制底盘的支撑力并不均匀而导致面型变化相比，本申请的球罩与凹面夹具底座采用面接触，受到凹面夹具底座的均匀支撑，因此避免受力不均而导致球罩的面型发生变化，提高抛光精度。
[0015]
技术介绍
的球罩通过火漆点粘在铝制底盘固定，在抛光过程球罩受到抛光设备的外力而产生晃动，晃动的时候火漆点如果粘结的不牢就容易脱落，致使球罩掉盘变成废片，此外晃动也会产生球罩的非加工面与铝制底盘发生接触造成损伤。本申请的球罩受到凹面夹具底座和压圈来自两个方向的夹持，因而球罩在抛光过程中固定牢固，且不容易脱落或非加工面损伤，降低产生废片的风险，节约生产成本。
[0016]
技术介绍
的球罩需用通过火漆点粘在铝制底盘固定，铝制底盘受热会产生变形，下盘时需要冷冻火漆点再由橡胶锤轻敲火漆点致其掉落，才能取下球罩，铝制底盘容易残留火漆点的印痕或碎片，这就会影响下次抛光过程中铝制底盘与球罩之间的光滑接触造成抛光过程中与球罩之间产生磨损，因此铝制底盘不能重复循环使用，增加生产成本。本申请的无需采用火漆点固定，上下盘方便，使得凹面夹具底座能循环使用，降低生产成本。
[0017]与
技术介绍
的球罩需用通过火漆点粘在铝制底盘固定，下盘时需要冷冻火漆点再由橡胶锤轻敲火漆点致其掉落，才能取下球罩相比，本申请的球罩上盘时直接放在凸面夹具底座上，并受到凸面夹具底座的凸台的支撑并卡住球罩，上下盘操作方便，节省时间进而提高生产效率。
[0018]与
技术介绍
的球罩通过火漆点粘在铝制底盘固定的过程中，球罩受热会导致面型变化相比，本申请的球罩如上段所述，无需采用火漆点固定，因此避免受热上盘以及火漆点受冷敲击而导致球罩的面型的发生变化。
[0019]与
技术介绍
的球罩与铝制底盘是利用火漆点接触，即采用点接触，在抛光过程中球罩受到铝制底盘的支撑力并不均匀而导致面型变化相比，本申请的球罩与凸面夹具底座采用面接触，受到凸面夹具底座的均匀支撑，因此避免受力不均而导致球罩的面型发生变化。
[0020]
技术介绍
的球罩通过火漆点粘在铝制底盘固定，在抛光过程球罩受到抛光设备的外力而产生晃动，晃动的时候火漆点如果粘结的不牢就容易脱落，致使球罩掉盘变成废片。此外晃动也会产生球罩的非加工面与铝制底盘发生接触造成损伤。本申请的球罩受到凸台的支撑并卡住球罩，因而球罩在抛光过程中固定牢固，且不容易脱落或非加工面损伤，降低
产生废片的风险，节约生产成本。
[0021]
技术介绍
的球罩需用通过火漆点粘在铝制底盘固定，铝制底盘受热会产生变形，下盘时需要冷冻火漆点再由橡胶锤轻敲火漆点致其掉落，才能取下球罩，铝制底盘容易残留火漆点的印痕或碎片，这就会影响下次抛光过程中铝制底盘与球罩之间的光滑接触造成抛光过程中与球罩之间产生磨损，因此铝制底盘不能重复循环使用，增加生产成本。本申请的无需采用火漆点固定，上下盘方便，使得凸面夹具底座能循环使用，降低生产成本。
[0022]凹槽上设有凸条，增加球罩与凸面夹具底座之间的静摩擦力，避免球罩在抛光过程中产生滑动。
附图说明
[0023]图1是根据本公开的凹面球罩抛光夹具与球罩的一分解图，其中，第一保护垫以虚线示出。
[0024]图2是根据本公开的凹面球罩抛光夹具与球罩的一组装图，其中，第一保护垫未示出。
[0025]图3是根据本公开的凸面球罩抛光夹具与球罩的一分解图。
[0026]图4是根据本公开的凸面球罩抛光夹具与球罩的一组装图。
[0027]图5是图3的凸面夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹面球罩抛光夹具，其特征在于，包括压圈(1)、凹面夹具底座(2)；凹面夹具底座(2)用于限位和支撑球罩(200)；压圈(1)为中空环形，压圈(1)套设于凹面夹具底座(2)的上方，压圈(1)与凹面夹具底座(2)可拆卸地连接，压圈(1)用于固定球罩(200)，压圈(1)具有中空部分(11)，中空部分(11)供抛光设备伸入以对球罩(200)的凹面(2B)抛光。2.根据权利要求1所述的凹面球罩抛光夹具，其特征在于，压圈(1)的顶部(12)设有止挡面(12A)，止挡面(12A)的一部分与中空部分(11)连接止挡面(12A)的所述一部分与球罩(200)的周缘(2A)相抵，用于固定球罩(200)的周缘(2A)。3.根据权利要求2所述的凹面球罩抛光夹具，其特征在于，止挡面(12A)的所述一部分与凹面夹具底座(2)的边缘相抵，用于被凹面夹具底座(2)支撑。4.根据权利要求1所述的凹面球罩抛光夹具(100)，其特征在于，凹面夹具底座(2)的朝向球罩(200)的凸面(2C)的一面覆盖有第一保护垫(22)。5.一种凸面球罩抛光夹具，其特征在于，包括凸面夹具底座(3)，用于限位和支撑球罩(200)；凸面夹具底座(3)具有底面(31)、凸台(32)和多组凹槽(33)，凸台(32)为圆环形且靠近底面(31)，凸台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹士平，黄跃华，采倩倩，王艺娜，吕桂艳，
申请(专利权)人：安徽光智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：