一种适应直径变化较大工件加工使用的辅助刀排制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适应直径变化较大工件加工使用的辅助刀排，涉及辅助刀排技术领域，包括刀盘、刀杆和刀头，刀头固定连接在刀杆前端，所述刀盘前端与刀杆杆身通过安装机构相连接，所述安装机构包括限位组件和固定组件，所述限位组件位于刀盘前端，本实用新型专利技术有效增加了刀杆强度和长度，而刀杆宽度没有变化，可以顺利加工难加工区域，保证工件的尺寸精度与表面粗糙度，而且可以使用较大吃刀量切削，缩减加工时间，降低加工成本，并且本实用新型专利技术结构简单，造价低廉，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种适应直径变化较大工件加工使用的辅助刀排


[0001]本技术涉及辅助刀排
，具体为一种适应直径变化较大工件加工使用的辅助刀排。

技术介绍

[0002]石油工业，阀体配件车削机加工过程中，因工件局部尺寸与最大外径尺寸落差较大，宽度较窄的区域（法兰颈部），标准刀具刀杆长度不足，无法对特定区域加工，而定制刀杆，因加工区域较窄，刀杆只能加长，宽度不能增加，使用时刀具悬伸过长，车削工件时，刀杆振动，加工尺寸精度及表面粗糙度达不到要求，而且因刀杆太长刚性不足切削量只能减小，增加加工时间，降低生产效率，另外定制刀杆还有周期长，费用高。
[0003]因此需要研发一种适应直径变化较大工件加工使用的辅助刀排很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适应直径变化较大工件加工使用的辅助刀排，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的标准刀具刀杆长度不足，无法对特定区域加工，而定制刀杆，因加工区域较窄，刀杆只能加长，宽度不能增加，使用时刀具悬伸过长，车削工件时，刀杆振动，加工尺寸精度及表面粗糙度达不到要求，而且因刀杆太长刚性不足切削量只能减小，增加加工时间，降低生产效率，另外定制刀杆还有周期长，费用高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适应直径变化较大工件加工使用的辅助刀排，包括刀盘、刀杆和刀头，刀头固定连接在刀杆前端，所述刀盘前端与刀杆杆身通过安装机构相连接；
[0006]所述安装机构包括限位组件和固定组件，所述限位组件位于刀盘前端。
[0007]优选的，所述限位组件包括刀排，所述刀排数量为两个，两个所述刀排后端均焊接在刀盘前端，且两个刀排对称分布在刀盘前端上下两侧，所述刀盘前端中间位置设有限位槽，所述刀杆杆身插设在限位槽内部。
[0008]优选的，所述固定组件包括螺纹孔、通孔和M10内六角螺栓，所述螺纹孔、通孔和M10内六角螺栓数量均为三个，三个所述螺纹孔等距设在两个刀排上，三个所述通孔等距设在刀杆杆身上。
[0009]优选的，三个所述通孔与三个螺纹孔上下相对应，三个所述M10内六角螺栓分别螺纹连接在三个螺纹孔内部，且三个M10内六角螺栓分别贯穿三个通孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设有的安装机构的配合使用，增加了刀杆强度和长度，而刀杆宽度没有变化，可以顺利加工难加工区域，保证工件的尺寸精度与表面粗糙度，而且可以使用较大吃刀量切削，缩减加工时间，降低加工成本，并且本技术结构简单，造价低廉，安全可靠。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构爆炸图；
[0012]图2为本技术的结构装配图。
[0013]图中：1、刀盘；2、刀排；3、限位槽；4、螺纹孔；5、刀杆；6、刀头；7、通孔；8、M10内六角螺栓。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]本技术提供如下技术方案：请参阅图1
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2，一种适应直径变化较大工件加工使用的辅助刀排，包括刀盘1、刀杆5和刀头6，刀头6固定连接在刀杆5前端，刀盘1前端与刀杆5杆身通过安装机构相连接，安装机构包括限位组件和固定组件，限位组件位于刀盘1前端；
[0016]限位组件包括刀排2，刀排2数量为两个，两个刀排2后端均焊接在刀盘1前端，且两个刀排2对称分布在刀盘1前端上下两侧，刀盘1前端中间位置设有限位槽3，刀杆5杆身插设在限位槽3内部，所以刀杆5杆身位于两个刀排2之间，从而可有效增大刀杆5杆身强度，固定组件包括螺纹孔4、通孔7和M10内六角螺栓8，螺纹孔4、通孔7和M10内六角螺栓8数量均为三个，三个螺纹孔4等距设在两个刀排2上，三个通孔7等距设在刀杆5杆身上，三个通孔7与三个螺纹孔4上下相对应，三个M10内六角螺栓8分别螺纹连接在三个螺纹孔4内部，且三个M10内六角螺栓8分别贯穿三个通孔7，所以刀杆5杆身是通过三个M10内六角螺栓8贯穿三个螺纹孔4和三个通孔7与刀排2固定安装，从而与刀盘1固定安装，所以刀杆5杆身位置方便在限位槽3内部调节，从而便于调节刀杆5的使用长度，所以本技术增加了刀杆5强度和长度，而刀杆5宽度没有变化，可以顺利加工难加工区域，保证工件的尺寸精度与表面粗糙度，而且可以使用较大吃刀量切削，缩减加工时间，降低加工成本，并且本技术结构简单，造价低廉，安全可靠。
[0017]工作原理：工作人员首先将刀杆5杆身插设在限位槽3内部，此时刀杆5杆身被两个刀排2夹持，且三个螺纹孔4与三个通孔7上下相对应，然后工作人员再将三个M10内六角螺纹8转入螺纹孔4内部，并控制三个M10内六角螺纹8贯穿刀杆5杆身上的三个通孔7即可完成安装，此时刀杆5杆身在两个刀排2的作用下，可有效增大强度，从而可使用较大吃刀量切削，缩减加工时间，降低加工成本，由于刀杆5杆身是通过三个M10内六角螺栓8贯穿三个螺纹孔4和三个通孔7与刀排2固定安装，从而与刀盘1固定安装，所以刀杆5杆身位置方便在限位槽3内部调节，从而便于调节刀杆5的使用长度，所以本技术可增加刀杆5强度和长度，而刀杆5宽度没有变化，可以顺利加工难加工区域，保证工件的尺寸精度与表面粗糙度，本技术结构简单，造价低廉，安全可靠。
[0018]虽然在上文中已经参考实施例对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节
约资源的考虑。因此，本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适应直径变化较大工件加工使用的辅助刀排，包括刀盘（1）、刀杆（5）和刀头（6），刀头（6）固定连接在刀杆（5）前端，其特征在于：所述刀盘（1）前端与刀杆（5）杆身通过安装机构相连接；所述安装机构包括限位组件和固定组件，所述限位组件位于刀盘（1）前端；所述限位组件包括刀排（2），所述刀排（2）数量为两个，两个所述刀排（2）后端均焊接在刀盘（1）前端，且两个刀排（2）对称分布在刀盘（1）前端上下两侧，所述刀盘（1）前端中间位置设有限位槽（3），所述刀杆（5）杆身插设在限位槽（3）内部。2.根据权利要求1所述的一种适应直...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏华，宛小杰，
申请(专利权)人：苏州沃斯曼精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：