一种生产甘油醛用的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产甘油醛用的反应釜，包括反应釜主体、电机、导热齿、导热台、锁紧件和安装杆，所述反应釜主体的底部安装有底座，所述底座的内部嵌入安装有加热器，所述加热器通过导热台与导热齿连接，所述导热齿的上部中心安装有搅拌轴，所述搅拌轴与电机的输出轴固定安装，所述搅拌轴通过锁紧件与安装杆固定安装，所述安装杆的两侧均嵌入安装有碟桨，所述反应釜主体靠近电机的一侧开设有进液口，所述进液口的下部安装有安装耳，所述反应釜主体的顶部两侧开设有进料口，本实用新型专利技术解决了反应效率较低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产甘油醛用的反应釜
本技术涉及甘油醛生产
，具体为一种生产甘油醛用的反应釜。
技术介绍
甘油醛的结构划分为单糖和氨基酸两个系列，并根据费歇尔投影式中最下面一个不对称碳原子的构型决定，若单糖的该手性碳原子与D-甘油醛相同，羟基位于右端，则标记为D-系列；若与L-甘油醛相同，羟基位于左端，则标记为L-系列，这种标记方法是历史上鉴定糖类结构而遗留下来的，19世纪末期，在不知道两种甘油醛异构体中手性原子的绝对构型的情况下，化学家人为地将右旋的甘油醛定为费歇尔投影式中羟基在右的异构体，称为D-异构体；将左旋的定为羟基在左的甘油醛，称为L-异构体，并以此为基础，将很多可以转化为甘油醛或与甘油醛在结构上相关的化合物按D-/L-方法标记，1951年的X射线晶体分析确认，右旋甘油醛的绝对构型的确是D-型结构的，与当初的猜测恰好吻合。甘油醛生产过程中，则少不了反应釜为其提供良好的反应场所，当现有反应釜进行反应时，不具有延伸快速加热的功能，此时便一定程度上降低了反应效率，同时现有的反应釜不具有阶梯搅拌的设置，搅拌效率相对低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产甘油醛用的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的反应效率较低下的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种生产甘油醛用的反应釜，包括反应釜主体、电机、导热齿、导热台、锁紧件和安装杆，所述反应釜主体的底部安装有底座，所述底座的内部嵌入安装有加热器，所述加热器通过导热台与导热齿连接，所述导热齿的上部中心安装有搅拌轴，所述搅拌轴与电机的输出轴固定安装，所述搅拌轴通过锁紧件与安装杆固定安装，所述安装杆的两侧均嵌入安装有碟桨，所述反应釜主体靠近电机的一侧开设有进液口，所述进液口的下部安装有安装耳，所述反应釜主体的顶部两侧开设有进料口。优选的，所述导热齿的齿钉设置有不少于十个，且间隔均匀分布。优选的，所述安装杆设置有两个，且其长度由上而下呈递减设置。优选的，所述电机通过减震座与反应釜主体连接。优选的，所述搅拌轴的底端安装有整流盘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，通过安装耳放置在支撑台面，进行稳定支撑，来料经由进液口进入反应釜主体内部，控制开关控制加热器开启，加热器将热量通过导热台传输至导热齿，便于提供额定温度，热量传导面积增大，同时开启电机带动碟桨转动搅拌，加速来料内部均匀加热，解决了热量不均，造成反应不完全的的问题。2.通过设置碟桨，经由进料口添加固体反应原料，添加的过程中，加热器和碟桨进行加热搅拌，一定程度上加强了溶解效率，提高了工作效率，有效的解决了工作效率较低下的问题。附图说明图1为本技术实施例的主视图；图2为本技术实施例的内部结构示意图。图中：1、底座；2、反应釜主体；3、加热器；4、安装耳；5、进液口；6、电机；7、进料口；8、导热齿；9、导热台；10、碟桨；11、锁紧件；12、安装杆；13、搅拌轴。具体实施方式为了提高反应釜的反应效率，本技术实施例提供了一种生产甘油醛用的反应釜。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2，本实施例提供了一种生产甘油醛用的反应釜，包括反应釜主体2、电机6、导热齿8、导热台9、锁紧件11和安装杆12，反应釜主体2的底部安装有底座1，底座1的内部嵌入安装有加热器3，加热器3通过导热台9与导热齿8连接，导热齿8的上部中心安装有搅拌轴13，搅拌轴13与电机6的输出轴固定安装，搅拌轴13通过锁紧件11与安装杆12固定安装，安装杆12的两侧均嵌入安装有碟桨10，反应釜主体2靠近电机6的一侧开设有进液口5，进液口5的下部安装有安装耳4，反应釜主体2的顶部两侧开设有进料口7。本实施例中，控制开关为控制元件，是现有反应釜必备元件，下文不再赘述，反应釜主体2通过安装耳4放置在支撑台面，进行稳定支撑，来料经由进液口5进入反应釜主体2内部，控制开关控制加热器3开启，加热器3将热量通过导热台9传输至导热齿8，便于提供额定温度，热量传导面积增大，同时开启电机6带动碟桨10转动搅拌，加速来料内部均匀加热，避免出现热量不均，造成反应不完全的的问题，通过进料口7添加固体反应原料，添加的过程中，加热器3和碟桨10进行加热搅拌，一定程度上加强了溶解效率，提高了工作效率。实施例2请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：导热齿8的齿钉设置有不少于十个，且间隔均匀分布，便于加速加热效率，碟桨10搅拌时，便可将内部来料受热均匀，电机6通过减震座与反应釜主体2连接，减震防噪，提供搅拌稳定支撑，加强搅拌安全性。其中，安装杆12设置有两个，便于双重搅拌，加强搅拌精度，提高搅拌效率，且其长度由上而下呈递减设置，便于交错搅拌，防止出现搅拌不完全的现象，搅拌轴13的底端安装有整流盘，搅拌轴13与整流盘固定连接，搅拌轴13的转动带动整流盘旋转，形成横向调节水波，整流调节，避免造成水流流动过大，对导热齿8造成冲击损坏的问题。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产甘油醛用的反应釜，其特征在于：包括反应釜主体(2)、电机(6)、导热齿(8)、导热台(9)、锁紧件(11)和安装杆(12)，所述反应釜主体(2)的底部安装有底座(1)，所述底座(1)的内部嵌入安装有加热器(3)，所述加热器(3)通过导热台(9)与导热齿(8)连接，所述导热齿(8)的上部中心安装有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)与电机(6)的输出轴固定安装，所述搅拌轴(13)通过锁紧件(11)与安装杆(12)固定安装，所述安装杆(12)的两侧均嵌入安装有碟桨(10)，所述反应釜主体(2)靠近电机(6)的一侧开设有进液口(5)，所述进液口(5)的下部安装有安装耳(4)，所述反应釜主体(2)的顶部两侧开设有进料口(7)。

【技术特征摘要】
1.一种生产甘油醛用的反应釜，其特征在于：包括反应釜主体(2)、电机(6)、导热齿(8)、导热台(9)、锁紧件(11)和安装杆(12)，所述反应釜主体(2)的底部安装有底座(1)，所述底座(1)的内部嵌入安装有加热器(3)，所述加热器(3)通过导热台(9)与导热齿(8)连接，所述导热齿(8)的上部中心安装有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)与电机(6)的输出轴固定安装，所述搅拌轴(13)通过锁紧件(11)与安装杆(12)固定安装，所述安装杆(12)的两侧均嵌入安装有碟桨(10)，所述反应釜主体(2)靠近电机(6)的一侧开设有进液...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢亮超，
申请(专利权)人：博瑞森天津生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12