一种纯化柱用蒸馏水的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纯化柱用蒸馏水的制备装置，包括蒸汽管、冷凝设备总成、纯化柱连接器、底座、循环泵、加热罐和纯化柱，所述底座的顶部一端固定安装加热罐，所述底座的顶部另一端固定安装纯化柱，所述底座的顶部固定安装冷凝设备总成，所述冷凝设备总成位于加热罐与纯化柱之间，所述加热罐的内部底端固定安装电加热板，所述加热罐的内部固定安装内胆，所述加热罐的外壁与内胆之间形成保温层，所述加热罐的顶部固定安装蒸汽管，所述蒸汽管与内胆的内部连通，所述纯化柱用蒸馏水的制备装置结构简单，使用方便，通过制冷系统达到良好的冷凝效果，同时能够对冷凝器散发的热量进行回收采用，从而达到良好的节能效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纯化柱用蒸馏水的制备装置
本技术涉及水制备领域，具体是一种纯化柱用蒸馏水的制备装置。
技术介绍
超纯水是一种应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其他技术生产出来的水，其具有高纯度的特点，在生物、医药、半导体等领域应用广泛。超纯水系统是一种利用过滤和离子交换等方法生产超纯水的水处理系统，其核心部分是纯化柱，在超纯水生产过程中，需要先对制取蒸馏水，并在蒸馏水的基础上进行纯化。蒸馏水制备装置是生化实验室必备的设备之一，通常使用的蒸馏水制备设备一般利用电加热将自来水烧至沸腾，然后利用自来水冷凝水蒸汽，获得蒸馏水。此种方法，一方面需要大量的热能用于加热冷水，提供液态水转化为蒸汽所必须的汽化热，另一方面，也需要提供大量的冷水用于降低蒸汽温度，将水蒸气冷凝为液态蒸馏水，显然，这样的方式既耗费电能，又耗费了水资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纯化柱用蒸馏水的制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纯化柱用蒸馏水的制备装置，包括蒸汽管、冷凝设备总成、纯化柱连接器、底座、循环泵、加热罐和纯化柱，所述底座的顶部一端固定安装加热罐，所述底座的顶部另一端固定安装纯化柱，所述底座的顶部固定安装冷凝设备总成，所述冷凝设备总成位于加热罐与纯化柱之间，所述加热罐的内部底端固定安装电加热板，所述加热罐的内部固定安装内胆，所述加热罐的外壁与内胆之间形成保温层，所述加热罐的顶部固定安装蒸汽管，所述蒸汽管与内胆的内部连通，所述蒸汽管的另一端固定安装在冷凝设备总成的顶部，所述加热罐的顶部侧壁上固定安装带有阀门的注水管，所述冷凝设备总成且位于靠近纯化柱的一端侧壁上固定安装出水管，所述出水管的另一端通过纯化柱连接器与纯化柱的顶部连接，所述底座的顶部固定安装循环泵，所述循环泵位于加热罐和冷凝设备总成之间，所述冷凝设备总成的内部固定安装第一隔板和第二隔板，所述第一隔板位于第二隔板的上方，所述第一隔板和第二隔板将冷凝设备总成的内部分隔成冷凝室、设备仓和散热室，所述冷凝室、设备仓和散热室自上而下分布，所述冷凝室内固定安装蒸发器，所述冷凝室的顶部与蒸汽管连通，所述冷凝室的侧壁与出水管连通，所述设备仓的内部底端固定安装节流阀和压缩机，所述散热室的内部固定安装冷凝器和吸热管，所述冷凝器位于吸热管的上方，所述蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀通过管路依次连接并形成制冷回路。作为本技术进一步的方案：所述保温层内填充有保温材料，保温材料为岩棉，所述保温层的内部固定安装预热盘管，所述预热盘管沿内胆呈螺旋状分布，所述预热盘管的一端与吸热管的一端连接，所述预热盘管的另一端与循环泵的出水端连接，所述循环泵的进水端与吸热管的另一端连接。作为本技术再进一步的方案：所述散热室的侧壁上固定安装散热网板，所述散热网板位于靠近纯化柱的一侧。作为本技术再进一步的方案：所述加热罐且位于靠近冷凝设备总成的一端侧壁上固定安装真空泵，真空泵的吸气口与内胆连通。作为本技术再进一步的方案：所述蒸汽管上固定安装气压表。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用结构简单，使用方便，真空泵对内胆的内部抽真空，通过降低内部压强从而降低水的沸点，从而降低电加热板的电能消耗，冷媒在蒸发器中汽化吸热并对冷凝室中的水蒸汽进行冷凝，从而节约冷水资源，并达到良好的冷凝效果，冷媒在冷凝器中液化放热，冷凝器散发的热能对吸热管内的换热介质进行加热，吸热管与预热盘管形成循环加热系统，并以冷凝器散发热量作为热源对内胆内的水进行预热或加热，从而提高热能利用效率，从而达到良好的节能效果。附图说明图1为纯化柱用蒸馏水的制备装置的结构示意图。图2为纯化柱用蒸馏水的制备装置中冷凝设备总成的结构示意图。图中：蒸汽管1、冷凝设备总成2、出水管3、纯化柱连接器4、底座5、循环泵6、加热罐7、电加热板8、保温层9、预热盘管10、内胆11、注水管12、真空泵13、气压表14、蒸发器15、设备仓16、冷凝室17、第一隔板18、节流阀19、压缩机20、第二隔板21、吸热管22、冷凝器23、散热室24、散热网板25和纯化柱26。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种纯化柱用蒸馏水的制备装置，包括蒸汽管1、冷凝设备总成2、出水管3、纯化柱连接器4、底座5、循环泵6、加热罐7、电加热板8、保温层9、预热盘管10、内胆11、注水管12、真空泵13、气压表14、蒸发器15、设备仓16、冷凝室17、第一隔板18、节流阀19、压缩机20、第二隔板21、吸热管22、冷凝器23、散热室24、散热网板25和纯化柱26，所述底座5的顶部一端固定安装加热罐7，所述底座5的顶部另一端固定安装纯化柱26，所述底座5的顶部固定安装冷凝设备总成2，所述冷凝设备总成2位于加热罐7与纯化柱26之间，所述加热罐7的内部底端固定安装电加热板8，所述加热罐7的内部固定安装内胆11，所述加热罐7的外壁与内胆11之间形成保温层9，所述加热罐7的顶部固定安装蒸汽管1，所述蒸汽管1与内胆11的内部连通，所述蒸汽管1的另一端固定安装在冷凝设备总成2的顶部，所述加热罐7的顶部侧壁上固定安装带有阀门的注水管12，所述冷凝设备总成2且位于靠近纯化柱26的一端侧壁上固定安装出水管3，所述出水管3的另一端通过纯化柱连接器4与纯化柱26的顶部连接，所述底座5的顶部固定安装循环泵6，所述循环泵6位于加热罐7和冷凝设备总成2之间，所述冷凝设备总成2的内部固定安装第一隔板18和第二隔板21，所述第一隔板18位于第二隔板21的上方，所述第一隔板18和第二隔板21将冷凝设备总成2的内部分隔成冷凝室17、设备仓16和散热室24，所述冷凝室17、设备仓16和散热室24自上而下分布，所述冷凝室17内固定安装蒸发器15，所述冷凝室17的顶部与蒸汽管1连通，所述冷凝室17的侧壁与出水管3连通，所述设备仓16的内部底端固定安装节流阀19和压缩机20，所述散热室24的内部固定安装冷凝器23和吸热管22，所述冷凝器23位于吸热管22的上方，所述蒸发器15、压缩机20、冷凝器23、节流阀19通过管路依次连接并形成制冷回路；所述保温层9内填充有保温材料，保温材料为岩棉，所述保温层9的内部固定安装预热盘管10，所述预热盘管10沿内胆11呈螺旋状分布，所述预热盘管10的一端与吸热管22的一端连接，所述预热盘管10的另一端与循环泵6的出水端连接，所述循环泵6的进水端与吸热管22的另一端连接；所述散热室24的侧壁上固定安装散热网板25，所述散热网板25位于靠近纯化柱26的一侧；所述加热罐7且位于靠近冷凝设备总成2的一端侧壁上固定安装真空泵13，真空泵13的吸气口与内胆11连通；所述蒸汽管1上固定安装气压表14；使用时，接通设备电源，自来水通过注水管12注入加热罐7的内胆11中，真空泵13对内胆11的内部抽真空，从而降低内胆11的内部压强，并降低水的沸点，气压表14对内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纯化柱用蒸馏水的制备装置，包括蒸汽管(1)、冷凝设备总成(2)、纯化柱连接器(4)、底座(5)、循环泵(6)、加热罐(7)和纯化柱(26)，其特征在于，所述底座(5)的顶部一端固定安装加热罐(7)，所述底座(5)的顶部另一端固定安装纯化柱(26)，所述底座(5)的顶部固定安装冷凝设备总成(2)，所述冷凝设备总成(2)位于加热罐(7)与纯化柱(26)之间，所述加热罐(7)的内部底端固定安装电加热板(8)，所述加热罐(7)的内部固定安装内胆(11)，所述加热罐(7)的外壁与内胆(11)之间形成保温层(9)，所述加热罐(7)的顶部固定安装蒸汽管(1)，所述蒸汽管(1)与内胆(11)的内部连通，所述蒸汽管(1)的另一端固定安装在冷凝设备总成(2)的顶部，所述加热罐(7)的顶部侧壁上固定安装带有阀门的注水管(12)，所述冷凝设备总成(2)且位于靠近纯化柱(26)的一端侧壁上固定安装出水管(3)，所述出水管(3)的另一端通过纯化柱连接器(4)与纯化柱(26)的顶部连接，所述底座(5)的顶部固定安装循环泵(6)，所述循环泵(6)位于加热罐(7)和冷凝设备总成(2)之间，所述冷凝设备总成(2)的内部固定安装第一隔板(18)和第二隔板(21)，所述第一隔板(18)位于第二隔板(21)的上方，所述第一隔板(18)和第二隔板(21)将冷凝设备总成(2)的内部分隔成冷凝室(17)、设备仓(16)和散热室(24)，所述冷凝室(17)、设备仓(16)和散热室(24)自上而下分布，所述冷凝室(17)内固定安装蒸发器(15)，所述冷凝室(17)的顶部与蒸汽管(1)连通，所述冷凝室(17)的侧壁与出水管(3)连通，所述设备仓(16)的内部底端固定安装节流阀(19)和压缩机(20)，所述散热室(24)的内部固定安装冷凝器(23)和吸热管(22)，所述冷凝器(23)位于吸热管(22)的上方，所述蒸发器(15)、压缩机(20)、冷凝器(23)、节流阀(19)通过管路依次连接并形成制冷回路。...

【技术特征摘要】
1.一种纯化柱用蒸馏水的制备装置，包括蒸汽管(1)、冷凝设备总成(2)、纯化柱连接器(4)、底座(5)、循环泵(6)、加热罐(7)和纯化柱(26)，其特征在于，所述底座(5)的顶部一端固定安装加热罐(7)，所述底座(5)的顶部另一端固定安装纯化柱(26)，所述底座(5)的顶部固定安装冷凝设备总成(2)，所述冷凝设备总成(2)位于加热罐(7)与纯化柱(26)之间，所述加热罐(7)的内部底端固定安装电加热板(8)，所述加热罐(7)的内部固定安装内胆(11)，所述加热罐(7)的外壁与内胆(11)之间形成保温层(9)，所述加热罐(7)的顶部固定安装蒸汽管(1)，所述蒸汽管(1)与内胆(11)的内部连通，所述蒸汽管(1)的另一端固定安装在冷凝设备总成(2)的顶部，所述加热罐(7)的顶部侧壁上固定安装带有阀门的注水管(12)，所述冷凝设备总成(2)且位于靠近纯化柱(26)的一端侧壁上固定安装出水管(3)，所述出水管(3)的另一端通过纯化柱连接器(4)与纯化柱(26)的顶部连接，所述底座(5)的顶部固定安装循环泵(6)，所述循环泵(6)位于加热罐(7)和冷凝设备总成(2)之间，所述冷凝设备总成(2)的内部固定安装第一隔板(18)和第二隔板(21)，所述第一隔板(18)位于第二隔板(21)的上方，所述第一隔板(18)和第二隔板(21)将冷凝设备总成(2)的内部分隔成冷凝室(17)、设备仓(16)和散热室(24)，所述冷凝室(17)、设备仓(16)和散...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓红惠，
申请(专利权)人：博瑞森天津生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12