一种塑胶电镀综合废水处理系统技术方案

技术编号:20677026 阅读:36 留言:0更新日期:2019-03-27 17:42
本实用新型专利技术公开了一种塑胶电镀综合废水处理系统,通过设置的氰系废水处理单元、酸碱废水处理单元、铬系废水处理单元、络合废水处理单元、酸镍废水处理单元以及酸铜废水处理单元能够对电镀废水进行统一处理,有效地将电镀废水中的重金属离子以及有机污染物去除;因此通过设置的多个处理单元有效地提高的电镀废水的回用率、减少废水的排放,符合节能环保的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶电镀综合废水处理系统
本技术涉及废水处理领域技术,尤其是指一种塑胶电镀综合废水处理系统。
技术介绍
电镀业是文化产业的重要组成部分,经济发展、人民物质文化水平的提到必然要求电镀业与之相适应。许多地方把电镀确定为城市型产业,更提升了电镀在区域经济中的重要地位;然而电镀工业带来的环境污染也是十分严重的,使水资源的短缺和水源污染变得更为严重,对于废水减废回用的处理显得十分重要。目前对电镀废水中的含氰废水、酸碱废水、含铬废水、酸铜废水、含镍废水以及络合废水的处理方法不合理,不能统一进行处理,无法有效将电镀废水中的重金属离子以及有机污染物去除,导致电镀废水的回用率很低,排放量增加,能源消耗大,处理后的电镀废水外排对周边生态环境的危害和污染非常大。
技术实现思路
有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种塑胶电镀综合废水处理系统,通过设置的多个处理单元,有效将电镀废水中的重金属离子以及有机污染物去除,实现电镀废水的高效回收利用。为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:一种塑胶电镀综合废水处理系统,包括有氰系废水处理单元,包括接入氰系废水的第一废水收集池,以及依次通过管道连接于第一废水收集池后方的一级破氰反应池、二级破氰反应池;酸碱废水处理单元,包括接入酸碱废水和经过二级破氰反应后废水的第二废水收集池,该第二废水收集池通过管道与二级破氰反应池连接;以及依次通过管道连接于第二废水收集池后方的第一pH调节池、第一电絮凝装置、第一芬顿反应池、第一pH反应池、第一浓缩水池、第一微滤装置、第一中间水池、第一纳滤装置、第一中和水池、第一反渗透装置和回用水池;铬系废水处理单元,包括接入络系废水的第三废水收集池,以及通过管道连接于第三废水收集池后方的破铬反应池和第二电絮凝装置,且该第二电絮凝装置通过管道连接于第一芬顿反应池和第一pH反应池之间;络合废水处理单元,包括接入络合废水的第四废水收集池,以及通过管道连接于第四废水收集池后方的第二pH调节池、第三电絮凝装置、第二芬顿反应池、第二pH反应池、第二浓缩水池、第二微滤装置、第二中间水池、第二纳滤装置以及第二中和水池;酸镍废水处理单元,包括接入酸镍废水的第五废水收集池,以及通过管道连接于第五收集池后方的第三pH反应池、第三浓缩水池、第三微滤装置、第三中和水池以及第二反渗透装置,该第二反渗透装置通过管道与回用水池连接;酸铜废水处理单元,包括接入酸铜废水的第六收集池,以及通过管道连接于第六收集池后方的第四pH反应池、第四浓缩水池、第四微滤装置、第四中和水池、第三反渗透装置,该第三反渗透装置通过管道与回用水池连接。作为一种优选方案:每一管道上设置有控制水阀,废水通过该控制水阀控制其流向。作为一种优选方案:所述一级破氰反应池、二级破氰反应池、第一芬顿反应池、第二芬顿反应池上均设置有供双氧水流入的双氧水进液管,所述一级破氰反应池、二级破氰反应池、第一芬顿反应池、第二芬顿反应池均设置有控制双氧水流入量的双氧水控制仪表。作为一种优选方案:所述第一pH调节池、第二pH调节池、第一中和水池、第三中和水池、以及第四中和水池上均设置有供酸液流入的酸液进液管,所述第一pH调节池、第二pH调节池、第一中和水池、第三中和水池、以及第四中和水池均设置有控制酸液流入量的酸液控制仪表。作为一种优选方案:所述第一pH反应池、第二pH反应池、第三pH反应池以及第四pH反应池上均设置有供碱液流入的碱液进液管;所述第一pH反应池、第二pH反应池、第三pH反应池以及第四pH反应池均设置有控制碱液流入量的碱液控制仪表。作为一种优选方案:所述第一废水收集池和一级破氰反应池之间、第二废水收集池和第一pH调节池之间、第三废水收集池和破铬反应池之间、第四废水收集池和第二pH调节池之间、第五废水收集池和第三pH反应池之间以及第六废水收集池和第四pH反应池之间的管道上设置有水泵。作为一种优选方案:所述第一浓缩水池和第一微滤装置之间、所述第二浓缩水池和第二微滤装置之间、所述第三浓缩水池和第三微滤装置之间、所述第四浓缩水池和第四微滤装置之间的管道上设置有循环泵。作为一种优选方案:所述第一浓缩水池、第二浓缩水池、第三浓缩水池以及第四浓缩水池分别通过管道连接有一压缩装置。作为一种优选方案:所述第一浓缩水池、第二浓缩水池、第三浓缩水池和第四浓缩水池分别与压缩装置连接的管道上设置有隔膜泵。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:通过设置的氰系废水处理单元、酸碱废水处理单元、铬系废水处理单元、络合废水处理单元、酸镍废水处理单元以及酸铜废水处理单元能够对电镀废水进行统一处理,有效地将电镀废水中的重金属离子以及有机污染物去除;因此通过设置的多个处理单元有效地提高的电镀废水的回用率、减少废水的排放,符合节能环保的需求。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的示意图。图2是本技术之较佳实施例的氰系废水处理单元示意图。图3是本技术之较佳实施例的酸碱废水处理单元示意图。图4是本技术之较佳实施例的铬系废水处理单元示意图。图5是本技术之较佳实施例的络合废水处理单元示意图。图6是本技术之较佳实施例的酸镍废水处理单元示意图。图7是本技术之较佳实施例的酸铜废水处理单元示意图。附图标识说明:10、氰系废水处理单元11、第一废水收集池12、一级破氰反应池13、二级破氰反应池20、酸碱废水处理单元21、第二废水收集池22、第一pH调节池23、第一电絮凝装置24、第一芬顿反应池25、第一pH反应池26、第一浓缩水池27、第一微滤装置28、第一中间水池29、第一纳滤装置210、第一中和水池211、第一反渗透装置30、铬系废水处理单元31、第三废水收集池32、破铬反应池33、第二电絮凝装置40、络合废水处理单元41、第四废水收集池42、第二pH调节池43、第三电絮凝装置44、第二芬顿反应池45、第二pH反应池46、第二浓缩水池47、第二微滤装置48、第二中间水池49、第二纳滤装置410、第二中和水池50、酸镍废水处理单元51、第五收集池52、第三pH反应池53、第三浓缩水池54、第三微滤装置55、第三中和水池56、第二反渗透装置60、酸铜废水处理单元61、第六收集池62、第四pH反应池63、第四浓缩水池64、第四微滤装置65、第四中和水池66、第三反渗透装置71、双氧水控制仪表72、酸液控制仪表73、碱液控制仪表80、回用水池90、压缩装置①、双氧水进液管②、酸液进液管③、碱液进液管B1、水泵B2、循环泵B3、隔膜泵。具体实施方式请参照图1至图7所示,其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构,包括有氰系废水处理单元10、酸碱废水处理单元20、铬系废水处理单元30、络合废水处理单元40、酸镍废水处理单元50以及酸铜废水处理单元60。其中:所述氰系废水处理单元10包括接入氰系废水的第一废水收集池11,以及依次通过管道连接于第一废水收集池11后方的一级破氰反应池12、二级破氰反应池13;废水通过在一级破氰反应池12和二级破氰反应池13中进行破氰反应,采用此种化学反应可以全面消除氰化物的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶电镀综合废水处理系统,其特征在于:包括有氰系废水处理单元,包括接入氰系废水的第一废水收集池,以及依次通过管道连接于第一废水收集池后方的一级破氰反应池、二级破氰反应池;酸碱废水处理单元,包括接入酸碱废水和经过二级破氰反应后废水的第二废水收集池,该第二废水收集池通过管道与二级破氰反应池连接;以及依次通过管道连接于第二废水收集池后方的第一pH调节池、第一电絮凝装置、第一芬顿反应池、第一pH反应池、第一浓缩水池、第一微滤装置、第一中间水池、第一纳滤装置、第一中和水池、第一反渗透装置和回用水池;铬系废水处理单元,包括接入络系废水的第三废水收集池,以及通过管道连接于第三废水收集池后方的破铬反应池和第二电絮凝装置,且该第二电絮凝装置通过管道连接于第一芬顿反应池和第一pH反应池之间;络合废水处理单元,包括接入络合废水的第四废水收集池,以及通过管道连接于第四废水收集池后方的第二pH调节池、第三电絮凝装置、第二芬顿反应池、第二pH反应池、第二浓缩水池、第二微滤装置、第二中间水池、第二纳滤装置以及第二中和水池;酸镍废水处理单元,包括接入酸镍废水的第五废水收集池,以及通过管道连接于第五收集池后方的第三pH反应池、第三浓缩水池、第三微滤装置、第三中和水池以及第二反渗透装置,该第二反渗透装置通过管道与回用水池连接;酸铜废水处理单元,包括接入酸铜废水的第六收集池,以及通过管道连接于第六收集池后方的第四pH反应池、第四浓缩水池、第四微滤装置、第四中和水池、第三反渗透装置,该第三反渗透装置通过管道与回用水池连接。...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶电镀综合废水处理系统,其特征在于:包括有氰系废水处理单元,包括接入氰系废水的第一废水收集池,以及依次通过管道连接于第一废水收集池后方的一级破氰反应池、二级破氰反应池;酸碱废水处理单元,包括接入酸碱废水和经过二级破氰反应后废水的第二废水收集池,该第二废水收集池通过管道与二级破氰反应池连接;以及依次通过管道连接于第二废水收集池后方的第一pH调节池、第一电絮凝装置、第一芬顿反应池、第一pH反应池、第一浓缩水池、第一微滤装置、第一中间水池、第一纳滤装置、第一中和水池、第一反渗透装置和回用水池;铬系废水处理单元,包括接入络系废水的第三废水收集池,以及通过管道连接于第三废水收集池后方的破铬反应池和第二电絮凝装置,且该第二电絮凝装置通过管道连接于第一芬顿反应池和第一pH反应池之间;络合废水处理单元,包括接入络合废水的第四废水收集池,以及通过管道连接于第四废水收集池后方的第二pH调节池、第三电絮凝装置、第二芬顿反应池、第二pH反应池、第二浓缩水池、第二微滤装置、第二中间水池、第二纳滤装置以及第二中和水池;酸镍废水处理单元,包括接入酸镍废水的第五废水收集池,以及通过管道连接于第五收集池后方的第三pH反应池、第三浓缩水池、第三微滤装置、第三中和水池以及第二反渗透装置,该第二反渗透装置通过管道与回用水池连接;酸铜废水处理单元,包括接入酸铜废水的第六收集池,以及通过管道连接于第六收集池后方的第四pH反应池、第四浓缩水池、第四微滤装置、第四中和水池、第三反渗透装置,该第三反渗透装置通过管道与回用水池连接。2.根据权利要求1所述的一种塑胶电镀综合废水处理系统,其特征在于:每一管道上设置有控制水阀,废水通过该控制水阀控制其流向。3.根据权利要求1所述的一种塑胶电镀综合废水处理系统,其特征在于:所述一级破氰反应池、二级破氰反应池、第一芬顿反应池、第二芬顿反应池上...

【专利技术属性】
技术研发人员:李接金鲍辉凤黄建斌
申请(专利权)人:东莞汇金环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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