模具磨损修整方法技术

技术编号:20671903 阅读:39 留言:0更新日期:2019-03-27 16:13
一种模具磨损修整方法,包括如下步骤:采用激光器对模具进行200℃且2小时的热处理,在热处理过程中,不断调节送粉量,克服熔覆层表面的凸凹不平,从而实现模具的磨损修复。本发明专利技术模具磨损修整方法通过激光熔覆技术将填充金属焊接在模具损坏处的表面上从而实现模具的磨损修复,提高了模具的修复质量。

【技术实现步骤摘要】
模具磨损修整方法
本专利技术涉及模具领域,尤其是一种模具磨损修整方法。
技术介绍
目前,模具可采用的修复技术有电镀、电弧或火焰堆焊、热喷涂(火焰、等离子)等。电镀层一般很薄,不超过0.03mm,而且与基体结合差,形状损坏部位难于修复;在堆焊、热喷涂或喷焊时,热量注人大,能量不集中,模具热影响区大,易畸变甚至开裂,喷涂层稀释率大,降低了基体和材料的性能,修复部位与模具的基体的结合很难达到原来模具的要求。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本专利技术提供一种模具磨损修整方法,其能够提高模具修复质量、获得组织均匀、细小致密和性能优异的修复层。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种模具磨损修整方法,包括如下步骤:采用激光器对模具进行200℃且2小时的热处理,在热处理过程中,不断调节送粉量,克服熔覆层表面的凸凹不平,从而实现模具的磨损修复。作为本专利技术的进一步改进,采用红外测温技术来检测激光加工区域的温度场,结合温度场标定结果推导出实际的温度场信息,来控制激光器的功率输出值。作为本专利技术的进一步改进,采用的送粉装置包括送粉器和同轴送粉嘴,在送粉器的粉斗下部,由于平衡气压的作用形成气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具磨损修整方法,其特征是:包括如下步骤:采用激光器对模具进行200℃且2小时的热处理,在热处理过程中,不断调节送粉量,克服熔覆层表面的凸凹不平,从而实现模具的磨损修复。

【技术特征摘要】
1.一种模具磨损修整方法,其特征是:包括如下步骤:采用激光器对模具进行200℃且2小时的热处理,在热处理过程中,不断调节送粉量,克服熔覆层表面的凸凹不平,从而实现模具的磨损修复。2.根据权利要求1所述的模具磨损修整方法,其特征是:采用红外测温技术来检测激光加工区域的温度场,结合温度场标定结果推导出实际的温度场信息,来控制激光器的功率输出值。3.根据权利要求1所述的模具磨损修整方法,其特征是:采用的送粉装置包括送粉器和同轴送粉嘴,在送粉器的粉斗下部,由于平衡气压的作用形成气固两相流化,并从导管开孔,随载气输送粉末。4.根据权利要求1所述的模具磨损修整方法,其特征是:所述激光器的光速模式为多模,光斑直径为4mm。5.根据权利要求1或4所述的模具磨损修整方法,其特征是:所述激光修复工艺参数包括激光功率P和扫描速度Vs,P取值为1~2kW、Vs为2~4mm/s。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:施建达
申请(专利权)人:共聚生化科技昆山有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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