化学镀废水处理及回用方法技术

本发明专利技术提供了一种化学镀废水处理及回用方法，涉及环境工程水污染控制及资源循环利用技术领域，包括以下步骤：S1、将废水和臭氧通入到多级折流催化臭氧化池中，进行氧化破络预处理，pH在线监测联控装置联动控制确保预处理效果；S2、预处理后的废水进入至反应池中，依次投加重金属捕集剂、除磷剂，进行对位竞争螯合反应、除磷反应；S3、反应后的废水进入至固液分离装置中，进行固液分离；S4、固液分离出的液体流入到生物强化脱氮池中，进行兼氧反硝化后，得到出水达标排放或经进一步处理后回用。整体工艺简单可控，高效清洁，臭氧利用率最大化，无需反复调节废水pH值，药剂投加量低，污泥产生量极少，运行费用低廉。

Treatment and reuse of electroless plating wastewater

The invention provides a method for treatment and reuse of electroless plating wastewater, which relates to the technical field of water pollution control and resource recycling in environmental engineering, including the following steps: S1, introducing wastewater and ozone into a multi-stage baffled catalytic ozonation tank, pretreatment of oxidizing and collateral breaking, linkage control of pH on-line monitoring and control device to ensure the effect of pretreatment; S2, the effluent after pretreatment enters into the tank; In the reaction tank, heavy metal traps and dephosphorizers were added in turn to carry out the competitive chelating reaction and dephosphorization reaction; the wastewater from the reaction was entered into the solid-liquid separation device for solid-liquid separation; the liquid from the solid-liquid separation was flowed into the bio-enhanced denitrification tank for facultative oxygen denitrification, and the effluent was discharged up to the standard or reused after further treatment. The whole process is simple and controllable, efficient and clean, and the ozone utilization rate is maximized. It does not need to adjust the pH value of wastewater repeatedly. The dosage of reagents is low, the sludge production is very small, and the operation cost is low.

【技术实现步骤摘要】
化学镀废水处理及回用方法
本专利技术涉及环境工程水污染控制及资源循环利用
，尤其是涉及化学镀废水处理及回用方法。
技术介绍
近年来，我国电镀行业发展迅猛，污染严重。相应地，国家和地方环保部门对电镀废水污染物排放要求也愈加严格。其中，《电镀污染物排放标准》(GB21900－2008)、广东省《电镀水污染物排放标准》(DB44/1597－2015)的水污染物特别排放限值(表3)，对包括重金属在内的各项污染物排放限值做了最严格的规定。甚至，在环境承载能力弱的一些敏感区域，当地政府提出了电镀工业园区废水零排放的超严格要求。而电镀废水中的重金属污染物和生化类污染物同时存在，给电镀废水处理及其进一步回用带来了较大的挑战。其中，化学镀废水，由于化学镀药剂特殊的螯合作用，使得有机物与重金属离子之间配合成稳定的络合物，导致难以被普通氧化剂氧化，是电镀废水中较难处理的一股废水之一。目前，化学镀废水处理存在问题如下：(1)针对废水中的重金属，先用氧化剂将部分有机物氧化以致将有机基团与重金属分离，游离态的重金属再通过化学沉淀去除，工艺简单，成本低廉。但电镀废水出水中往往存在浓度低且稳定性极高的重金属络本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学镀废水处理及回用方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将废水和臭氧通入到多级折流催化臭氧化池中，进行氧化破络预处理，通过pH在线监测联控装置的联动控制，确保所述预处理的效果；S2、所述预处理后的废水进入至反应池中后，依次投加重金属捕集剂、除磷剂，进行对位竞争螯合反应、除磷反应；S3、所述S2中反应后的废水进入至固液分离装置中，进行固液分离；S4、固液分离出的液体流入到生物强化脱氮池中，进行兼氧反硝化后，得到出水达标排放或经进一步处理后回用。

【技术特征摘要】
1.一种化学镀废水处理及回用方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将废水和臭氧通入到多级折流催化臭氧化池中，进行氧化破络预处理，通过pH在线监测联控装置的联动控制，确保所述预处理的效果；S2、所述预处理后的废水进入至反应池中后，依次投加重金属捕集剂、除磷剂，进行对位竞争螯合反应、除磷反应；S3、所述S2中反应后的废水进入至固液分离装置中，进行固液分离；S4、固液分离出的液体流入到生物强化脱氮池中，进行兼氧反硝化后，得到出水达标排放或经进一步处理后回用。2.根据权利要求1所述的化学镀废水处理及回用方法，其特征在于，在步骤S1中，所述pH在线监测联控装置的pH在线监测探头安装在所述多级折流催化臭氧化池的出水口处，所述pH在线监测探头的信号输出线与电控箱相连，电控箱的输出指令反馈信号线与臭氧供给管路气量调节阀相连；通过检测氧化破络预处理后废水的pH值，在线调节臭氧供给气量，联动控制预处理效果；优选地，所述pH在线监测联控装置的pH控制范围设置为7.0～8.5，则预处理效果合格，后续处理可得到保障。3.根据权利要求1所述的化学镀废水处理及回用方法，其特征在于，在步骤S1中，所述多级折流催化臭氧化池包括至少1级折流和两个反应区；两个所述反应区之间下部液相连通为常压，上部气相分隔可加压调节；所述反应区均具有进水口和出水口，且所述进水口位于所述反应区的上端，所述出水口位于所述反应区的下端，废水从所述反应区的下端出水口流出经过折流槽向上流入下一级所述反应区的上端进水口；在所述催化臭氧化池的所述反应区的底部均单独设置有曝气装置；臭氧供给系统通过臭氧供给管连接所述多级折流催化臭氧化池的首个所述反应区内的曝气装置；在相邻的所述反应区之间设置有尾气回收管，所述尾气回收管用于将上一级所述反应区的尾气收集并通入下一级所述反应区的曝气装置内；所述尾气回收管上均设置有尾气调节阀门；所述反应区之间气体压力逐级降低；每个反应区上设有安全阀和压力计，通过压力计观察反应区内压力，安全阀调节反应区内工作压力；在所述废水供给管上设有保安过滤器；所述保安过滤器的过滤精度为0.5～1.0mm；在所述多级折流催化臭氧化池的末端上部设置有尾气排出管，在尾气排出管上设置有尾气分解装置。4.根据权利要求1所述的化学镀废水处理及回用方法，其特征在于，在步骤S1中，所述臭氧供给系统包括臭氧发生器和臭氧供给管；所述臭氧供给管上设置有气量调节阀和气体流量计；优选地，臭氧投加量为50～150mg/L，臭氧供气压力为0.1～0.3MPa，气液混合比为1：4～1：1。5.根据权利要求1所述的化学镀废水处理及回用方法，其特征在于，在步骤S1中，在所述多级折流催化臭氧化池的所述反应区内，在所述曝气装置的上部位置均单独设置有催化剂固定床；在所述催化剂固定床上设置有类球形固体催化剂；所述固体催化剂为铁锰基催化剂，所述固体催化剂中含有的金属氧化物有效成分为氧化铁、二氧化锰、二氧化钛的一种或多种；当所述金属氧化物的有效成分为所述氧化铁、所述二氧化锰和所述二氧化钛时，对应其百分含量分别为5～15％、5～10％、5～10％；所述固体催化剂的颗粒粒径为2～8mm，堆积密度为1.3...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭艳平，区雪连，关智杰，孙水裕，邱培超，任杰，陈楠纬，周建军，陈洲，陈俊铭，周伟文，邱俊杰，
申请(专利权)人：广东环境保护工程职业学院，广东工业大学，广东溢丰环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44