一种方便调速且稳定性好的冷却钢圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便调速且稳定性好的冷却钢圈，包括钢圈和用于带动钢圈转动的第一滚筒与第二滚筒，以及用于控制第一滚筒与第二滚筒转速的变速电机，所述钢圈的一侧设置有支撑架，且支撑架的外表面固定安装有滑板，所述滑板的上端两侧开合有防护板，且滑板的外表面活动连接有合页，所述滑板靠近钢圈的一侧固定连接有橡胶刮板，所述第一滚筒与第二滚筒的上端贴合有第一支撑钢板，且第一滚筒与第二滚筒的底端贴合有第二支撑钢板。本实用新型专利技术所述的一种方便调速且稳定性好的冷却钢圈，电机的使用速度便于进行调整，并且加工完毕的蜡豆便于将其刮落并收集，还能保持钢圈使用时的平整程度，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调速且稳定性好的冷却钢圈
本技术涉及钢圈领域，特别涉及一种方便调速且稳定性好的冷却钢圈。
技术介绍
在制作蜡豆的过程中，蜡制品经过滚筒滴落后形成大小一致的蜡豆，每颗蜡豆均会滴落在钢圈上进行冷却，而在钢圈滚动的过程中，蜡豆便会在钢圈上进行冷却，成型完毕后便形成最终的蜡豆，从而便能将其收集进行包装；现有的钢圈在使用时存在一定的弊端，首先，在钢圈使用的过程中，其表面平整程度不佳并且稳定性有所欠缺，蜡豆滴落在不平整的钢圈上便会影响最终成型效果，并且在收集蜡豆时，使用人员不方便将其从钢圈上刮落，导致收集过程较为复杂，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种方便调速且稳定性好的冷却钢圈。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种方便调速且稳定性好的冷却钢圈，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种方便调速且稳定性好的冷却钢圈，包括钢圈和用于带动钢圈转动的第一滚筒与第二滚筒，以及用于控制第一滚筒与第二滚筒转速的变速电机，所述钢圈的一侧设置有支撑架，且支撑架的外表面固定安装有滑板，所述滑板的上端两侧开合有防护板，且滑板的外表面活动连接有合页，所述滑板靠近钢圈的一侧固定连接有橡胶刮板，所述第一滚筒与第二滚筒的上端贴合有第一支撑钢板，且第一滚筒与第二滚筒的底端贴合有第二支撑钢板，所述第一支撑钢板与第二支撑钢板的外表面两端焊接有卡板，所述第一支撑钢板的上端两侧固定连有第一卡夹，且第一卡夹的底端贴合有软垫，所述第二支撑钢板的底端两侧固定连接有第二卡夹。优选的，所述橡胶刮板的底端呈弧形，且橡胶刮板的底端与钢圈的上端外表面紧密贴合。优选的，所述卡板的数量为四组，每组所述卡板均为圆形的四分之一。优选的，所述第一卡夹与第二卡夹的外表面均活动连接有活动螺丝，每组所述第一卡夹与第二卡夹均呈对立面安装。优选的，所述第一支撑钢板的上端外表面与第二支撑钢板的底端外表面均与钢圈的外表面相贴合。优选的，所述变速电机的数量为两组，所述第一滚筒与第二滚筒分别位于钢圈的内表面两端，两组所述变速电机分别连接于第一滚筒与第二滚筒的中心处。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该方便调速且稳定性好的冷却钢圈，在使用时，钢圈上下两端分别通过第一支撑钢板以及第二支撑钢板进行支撑，因此在钢圈滚动的过程中能够始终贴在第一支撑钢板以及第二支撑钢板上，并由第一支撑钢板以及第二支撑钢板上的第一卡夹和第二卡夹将钢圈的两侧进行定位，避免长时间使用时导致钢圈错位，这样一来便能始终保持钢圈在使用时的平整程度，从而确保每颗蜡豆成品的美观性，而在蜡豆滚动至钢圈一端时，由于橡胶刮板底部呈弧形，并与钢圈相贴合，因此既不会影响钢圈的滚动，并且能够防止钢圈表面受损，而蜡豆与橡胶刮板接触后便能从钢圈上脱离，并由滑板滑下，从而便于使用人员将其进行收集，并采用变速电机取代传统电机，在使用时即可根据当前使用情况对电机的转速进行适当调整，整个钢圈结构简单，操作方便，电机的使用速度便于进行调整，并且加工完毕的蜡豆便于将其刮落并收集，还能保持钢圈使用时的平整程度，相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种方便调速且稳定性好的冷却钢圈的整体结构示意图。图2为本技术一种方便调速且稳定性好的冷却钢圈橡胶刮板与滑板的连接示意图。图3为本技术一种方便调速且稳定性好的冷却钢圈两组支撑钢板的整体结构图。图中：1、钢圈；2、第一滚筒；3、第二滚筒；4、变速电机；5、第一支撑钢板；6、支撑架；7、滑板；8、防护板；9、合页；10、橡胶刮板；11、第一卡夹；12、软垫；13、第二支撑钢板；14、卡板；15、第二卡夹。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种方便调速且稳定性好的冷却钢圈，包括钢圈1和用于带动钢圈1转动的第一滚筒2与第二滚筒3，以及用于控制第一滚筒2与第二滚筒3转速的变速电机4，钢圈1的一侧设置有支撑架6，且支撑架6的外表面固定安装有滑板7，滑板7的上端两侧开合有防护板8，且滑板7的外表面活动连接有合页9，滑板7靠近钢圈1的一侧固定连接有橡胶刮板10，第一滚筒2与第二滚筒3的上端贴合有第一支撑钢板5，且第一滚筒2与第二滚筒3的底端贴合有第二支撑钢板13，第一支撑钢板5与第二支撑钢板13的外表面两端焊接有卡板14，第一支撑钢板5的上端两侧固定连有第一卡夹11，且第一卡夹11的底端贴合有软垫12，第二支撑钢板13的底端两侧固定连接有第二卡夹15。橡胶刮板10的底端呈弧形，且橡胶刮板10的底端与钢圈1的上端外表面紧密贴合，因此橡胶刮板10便不会影响钢圈1的滚动，加上橡胶刮板10为软性材料，因此不会使钢圈1表面受到磨损；卡板14的数量为四组，每组卡板14均为圆形的四分之一，卡板14则是用于将两组支撑钢板架在两组滚筒上进行固定；第一卡夹11与第二卡夹15的外表面均活动连接有活动螺丝，每组第一卡夹11与第二卡夹15均呈对立面安装，因此即可根据使用的情况对两组卡夹的开合程度进行调整；第一支撑钢板5的上端外表面与第二支撑钢板13的底端外表面均与钢圈1的外表面相贴合，两组支撑钢板便能使得钢圈1增加受力点，因此保持钢圈1上下两端的平整程度，便于蜡豆的滴落；变速电机4的数量为两组，使用人员即可根据使用的情况对变速电机4的运转速度进行调整，第一滚筒2与第二滚筒3分别位于钢圈1的内表面两端，两组变速电机4分别连接于第一滚筒2与第二滚筒3的中心处。需要说明的是，本技术为一种方便调速且稳定性好的冷却钢圈，当该钢圈在进行使用时，蜡制品经过其他生产部件滴落至钢圈1上进行冷却，而钢圈1通过型号为YCT变速电机4带动第一滚筒2以及第二滚筒3进行滚动，使得钢圈1能够重复进行滚动，并且使用人员可根据当前使用的情况调整变速电机4的转速，适用于不同的情况，而在钢圈1的上下两端分别通过第一支撑钢板5以及第二支撑钢板13进行支撑，因此在钢圈1滚动的过程中能够始终贴在第一支撑钢板5以及第二支撑钢板13上，并由第一支撑钢板5以及第二支撑钢板13上的第一卡夹11和第二卡夹15将钢圈1的两侧进行定位，避免长时间使用时导致钢圈1错位，这样一来便能始终保持钢圈1在使用时的平整程度，从而确保每颗蜡豆成品的美观性，而在蜡豆滚动至钢圈1一端时，由于橡胶刮板10底部呈弧形，并与钢圈1相贴合，因此既不会影响钢圈1的滚动，并且能够防止钢圈1表面受损，而蜡豆与橡胶刮板10接触后便能从钢圈1上脱离，并由滑板7滑下并通过防护板8将蜡豆限位，避免从从滑板7两侧掉落，从而便于使用人员将其进行收集，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便调速且稳定性好的冷却钢圈，其特征在于，包括钢圈和用于带动钢圈转动的第一滚筒与第二滚筒，以及用于控制第一滚筒与第二滚筒转速的变速电机，所述钢圈的一侧设置有支撑架，且支撑架的外表面固定安装有滑板，所述滑板的上端两侧开合有防护板，且滑板的外表面活动连接有合页，所述滑板靠近钢圈的一侧固定连接有橡胶刮板，所述第一滚筒与第二滚筒的上端贴合有第一支撑钢板，且第一滚筒与第二滚筒的底端贴合有第二支撑钢板，所述第一支撑钢板与第二支撑钢板的外表面两端焊接有卡板，所述第一支撑钢板的上端两侧固定连有第一卡夹，且第一卡夹的底端贴合有软垫，所述第二支撑钢板的底端两侧固定连接有第二卡夹。

【技术特征摘要】
1.一种方便调速且稳定性好的冷却钢圈，其特征在于，包括钢圈和用于带动钢圈转动的第一滚筒与第二滚筒，以及用于控制第一滚筒与第二滚筒转速的变速电机，所述钢圈的一侧设置有支撑架，且支撑架的外表面固定安装有滑板，所述滑板的上端两侧开合有防护板，且滑板的外表面活动连接有合页，所述滑板靠近钢圈的一侧固定连接有橡胶刮板，所述第一滚筒与第二滚筒的上端贴合有第一支撑钢板，且第一滚筒与第二滚筒的底端贴合有第二支撑钢板，所述第一支撑钢板与第二支撑钢板的外表面两端焊接有卡板，所述第一支撑钢板的上端两侧固定连有第一卡夹，且第一卡夹的底端贴合有软垫，所述第二支撑钢板的底端两侧固定连接有第二卡夹。2.根据权利要求1所述的一种方便调速且稳定性好的冷却钢圈，其特征在于，所述橡胶刮板的底端呈弧形，且橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰鹏，李成雄，
申请(专利权)人：江西美俪佳生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36