一种丝网印刷机自动对板机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝网印刷机自动对板机构，包括安装板，所述安装板的顶面一侧固定有电机安装座，所述电机安装座的顶面安装有电机，所述电机输出轴的端部通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁上安装有轴承，所述活动板的端部固定有挡板，所述挡板的一端内侧安装有感应开关移动调节滑轨，所述感应开关移动调节滑轨的外壁上套接有传感器固定块，所述传感器固定块的内侧开设有滑槽，所述滑槽内部一侧安装有感应开关微调旋钮，所述开关微调旋钮的外壁上位于滑槽的表面安装有LX‑101传感器，所述LX‑101传感器的上端安装有感应开关，本实用新型专利技术便于对丝网印刷机在印刷过程中实现自动对板，同时避同时便于对LX‑101传感器进行微调，保证印刷的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷机自动对板机构
本技术涉及丝网印刷机
，具体为一种丝网印刷机自动对板机构。
技术介绍
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等；丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，它的印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错、经纬分明的丝网。已经生产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电路和新型轮转等多种丝网印刷机。其中，新型轮转丝网印刷机的速度和生产率比较高它的特点是将丝网安装在滚筒上，油墨浇在滚筒内。机器工作时滚筒旋转，橡皮刮墨刀把图案快速印到印刷物上。目前，市面上的丝网印刷机无法在印刷位置发生偏移时自动对网板，这样给印刷带来了很多的不便，同时丝网印刷机不便于对网板进行微调精确度不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种丝网印刷机自动对板机构，用以解决上述
技术介绍
中提到的市面上的丝网印刷机无法在印刷位置发生偏移时自动对网板，这样给印刷带来了很多的不便，同时丝网印刷机不便于对网板进行微调精确度不高等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丝网印刷机自动对板机构，包括安装板，所述安装板的顶面一侧固定有电机安装座，所述电机安装座的顶面安装有电机，所述电机输出轴的端部通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁上安装有轴承，所述丝杆的外部位于轴承的一侧安装有活动板，所述活动板的端部固定有挡板，所述挡板的一端内侧安装有感应开关移动调节滑轨，所述感应开关移动调节滑轨的外壁上套接有传感器固定块，所述传感器固定块的内侧开设有滑槽，所述滑槽内部一侧安装有感应开关微调旋钮，所述感应开关微调旋钮的外壁上位于滑槽的表面安装有LX-101传感器，所述LX-101传感器的上端安装有感应开关。优选的，所述感应开关移动调节滑轨的端部安装有限位块。优选的，所述安装板的顶面位于电机的一侧安装有连接板。优选的，所述电机的外部通过螺栓固定安装有电机护罩。优选的，所述感应开关通过感应开关微调旋钮在传感器固定块的内侧表面滑动连接。优选的，所述传感器固定块的内部设置有与感应开关移动调节滑轨相匹配的通孔，所述传感器固定块与感应开关移动调节滑轨的表面滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术便于对丝网印刷机在印刷过程中实现自动对板，便于快速的进行印刷，同时避免了不能自动对板带来的麻烦，同时便于网板进行微调保证印刷的精度；2、本技术通过LX-101传感器和电机的设置，传感器LX-101会对要正在印刷卷材上的材料边线进行实时检测跟踪，如检测边线位置发生偏移时，滑轨上的电机启动，及时对网板进行纠正；3、本技术通过传感器固定块、感应开关移动调节滑轨和感应开关微调旋钮的设置，可以通过感应开关移动调节滑轨对感应开关进行大幅度调整，同时也可以通过感应开关微调旋钮进行微调，确保印刷精度。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的电机和活动板立体图；图3为本技术的感应开关移动调节滑轨和传感器固定块的侧视图。图中：1安装板、2电机安装座、3电机、4联轴器、5丝杆、6轴承、7活动板、8挡板、9感应开关移动调节滑轨、10传感器固定块、11感应开关微调旋钮、12感应开关、13LX-101传感器、14限位块、15连接板、16电机护罩、17通孔、18滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种丝网印刷机自动对板机构，包括安装板1，所述安装板1的顶面一侧固定有电机安装座2，所述电机安装座2的顶面安装有电机3，所述电机3输出轴的端部通过联轴器4固定连接有丝杆5，所述丝杆5的外壁上安装有轴承6，所述丝杆5的外部位于轴承6的一侧安装有活动板7，所述活动板7的端部固定有挡板8，所述挡板8的一端内侧安装有感应开关移动调节滑轨9，所述感应开关移动调节滑轨9的外壁上套接有传感器固定块10，所述传感器固定块10的内侧开设有滑槽18，所述滑槽18内部一侧安装有感应开关微调旋钮11，所述感应开关微调旋钮11的一端位于滑槽18的内部通过轴承6固定有螺杆，所述LX-101传感器13螺接在螺杆的表面，所述感应开关微调旋钮11的外壁上位于滑槽18的表面安装有LX-101传感器13，所述LX-101传感器13的上端安装有感应开关12。具体的，所述感应开关移动调节滑轨14的端部安装有限位块14，防止传感器固定块10从感应开关移动调节滑轨14的外部上滑落。具体的，所述安装板1的顶面位于电机3的一侧安装有连接板15，便于活动板7与外部主机进行连接。具体的，所述电机3的外部通过螺栓固定安装有电机护罩16，对电机3有一个保护的作用防止电机3因外界因素受到破坏。具体的，所述感应开关12通过感应开关微调旋钮11在传感器固定块10的内侧表面滑动连接，这样的设置可以对感应开关12进行微调确保印刷的精度。具体的，所述传感器固定块10的内部设置有与感应开关移动调节滑轨9相匹配的通孔17，所述传感器固定块10与感应开关移动调节滑轨9的表面滑动连接，这样的设置可以便于对感应开关12进行大幅度的调整，方便进行LX-101传感器13进行检测。工作原理：使用时，由于安装板1的顶面一侧固定有电机安装座2，电机安装座2的顶面安装有电机3，电机3输出轴的端部通过联轴器4固定连接有丝杆5，丝杆5的外壁上安装有轴承6，丝杆5的外部位于轴承6的一侧安装有活动板7，活动板7的端部固定有挡板8，挡板8的一端内侧安装有感应开关移动调节滑轨9，所述感应开关移动调节滑轨9的外壁上套接有传感器固定块10，传感器固定块10的内侧开设有滑槽18，滑槽18内部一侧安装有感应开关微调旋钮11，感应开关微调旋钮11的外壁上位于滑槽18的表面安装有LX-101传感器13，所述LX-101传感器13的上端安装有感应开关12，这样的设置开机后，LX-101传感器13对要正在印刷卷材上的材料边线进行实时检测跟踪，如检测边线位置发生偏移时，安装板1上的电机3启动，及时对网板进行纠正。感测开关12可以通过感应开关移动调节滑轨大范围调节，也可以通过感应开关微调旋钮11进行微调，确保印刷精度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝网印刷机自动对板机构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶面一侧固定有电机安装座(2)，所述电机安装座(2)的顶面安装有电机(3)，所述电机(3)输出轴的端部通过联轴器(4)固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外壁上安装有轴承(6)，所述丝杆(5)的外部位于轴承(6)的一侧安装有活动板(7)，所述活动板(7)的端部固定有挡板(8)，所述挡板(8)的一端内侧安装有感应开关移动调节滑轨(9)，所述感应开关移动调节滑轨(9)的外壁上套接有传感器固定块(10)，所述传感器固定块(10)的内侧开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内部一侧安装有感应开关微调旋钮(11)，所述感应开关微调旋钮(11)的外壁上位于滑槽(18)的表面安装有LX‑101传感器(13)，所述LX‑101传感器(13)的上端安装有感应开关(12)。

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷机自动对板机构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶面一侧固定有电机安装座(2)，所述电机安装座(2)的顶面安装有电机(3)，所述电机(3)输出轴的端部通过联轴器(4)固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外壁上安装有轴承(6)，所述丝杆(5)的外部位于轴承(6)的一侧安装有活动板(7)，所述活动板(7)的端部固定有挡板(8)，所述挡板(8)的一端内侧安装有感应开关移动调节滑轨(9)，所述感应开关移动调节滑轨(9)的外壁上套接有传感器固定块(10)，所述传感器固定块(10)的内侧开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内部一侧安装有感应开关微调旋钮(11)，所述感应开关微调旋钮(11)的外壁上位于滑槽(18)的表面安装有LX-101传感器(13)，所述LX-101传感器(13)的上端安装有感应开关(12)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：任建成，
申请(专利权)人：菱铁厦门机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35