印刷网板结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种印刷网板结构，其操作是根据预设图案将涂料印刷至待印刷物上，该预设图案区分为互相交替排列的两图样，该印刷网板结构包含：框架、下料网层及阻料层，阻料层是根据预设图案的两图样的其中一个，在下料网层上排成阻料图案，其中，基于该阻料图案下，阻料层间的间距是介于3～5mm。借此，本实用新型专利技术可将50μm以上厚度的涂料稳固地形成于待印刷物上，且还可快速地完成印刷作业。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种网板结构，尤其涉及ー种根据一预设图案将涂料印刷至一待印刷物上的印刷网板结构。
技术介绍
装置的壳体或其它物体表面上常会有印刷图案在其上面的需求。ー种待印刷图案的涂料150如图I所示。图I为举例一种移动通信装置的外壳的印刷图案。接着请參阅图2，为现有技术下印刷网板结构的示意图。现有的印刷网板100具 有框架101、下料网层103及阻料层105，现有技术下是针对欲印刷的图案直接形成对应的阻料层105的图案在下料网层103上。虽然其仅需一次的印刷步骤即可完成印刷，然而，现有技术却无法有效在待印刷物上形成较厚的涂料。接着请參阅图3，其为图2中根据剖面线A-A’的剖面示图。图3仅显示中间部分，由图3可清楚了解到，当欲在待印刷物300上形成较厚的涂料150吋，阻料层105就必须较厚，以在下料后供涂料150形成于其中，以成为较厚的涂料层。然而，在现有的阻料层105配置下，下料网层103在下料区域的网印刮刀下压カ的作用下容易形成下垂的现象(如图3所示)，进而造成涂料层刮除不均匀，甚至根本无法达到预定的涂料厚度。因此，现有技术下欲完成较厚的涂料层通常得经过好几次印刷程序来ー层层地堆栈，造成套印精度不佳，如此即大量增加了时间成本。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供ー种可完成较厚涂料层的印刷网板结构。本技术的另一目的在于缩短印刷时间。为达上述目的及其它目的，本技术所述印刷网板结构中，其操作是根据ー预设图案将涂料印刷至一待印刷物上，该预设图案区分为互相交替排列的至少两图样，该印刷网板结构包含ー框架；一下料网层，其固定于该框架的四周；及一阻料层，其附着于该下料网层上且在印刷时与该待印刷物接触，该阻料层是根据该预设图案的至少两图样的其中ー个，在该下料网层上排成ー阻料图案，其中，基于该阻料图案下，该阻料层间的间距是介于3 5mmo在一实施例中，该阻料层在该下料网层上形成的厚度是介于50 200 iim。在一实施例中，由该下料网层向该阻料层的方向观看，该阻料层排成的阻料图案为圆形。在一实施例中，由该下料网层往该阻料层的方向观看，该阻料层排成的阻料图案为直条状。在一实施例中，由该下料网层往该阻料层的方向观看，该阻料层排成的阻料图案为菱形。在一实施例中，该预设图案区分为两图样。借此，利用本技术所述的印刷网板结构即可在待印刷物上直接完成较厚的厚涂料层的一部分，另一部分直接再以已完成的涂料层作为阻料层而完成预设图案的另一部分，进而大幅減少了印刷时间以及提供了较厚涂料层的印刷解决方案。附图说明图I为一种待印刷图案的不意图。图2为现有技术下印刷网板结构的示意图。图3为图2中根据剖面线A-A’的部分剖面示图。图4为本技术一实施例中印刷网板结构的示意图。图5为图4中根据剖面线B-B’的部分剖面示图。主要组件符号说明100印刷网板101 框架103下料网层105阻料层150 涂料200印刷网板201 框架203下料网层205阻料层150 涂料A-A’ 剖面线B-B ’ 剖面线D 间距H 厚度具体实施方式为充分了解本技术的目的、特征及功效，现借由下述具体的实施例，并配合所附的图式，对本技术做一详细说明如下首先请參阅图4，为本技术一实施例中印刷网板结构的示意图。在此实施例中，印刷网板200具有框架201、下料网层203及阻料层205。下料网层203固定于该框架201的四周，以在中间部位形成可供下料的印刷区域。本技术是对欲印刷至待印刷物300 (请參阅图5)上的预设图案进行交错式的区域划分，以形成本技术所述的印刷网板结构中的阻料层。该预设图案被区分为互相交替排列的至少两图样，而在一较佳实施例中是区分为两图样，图4及图5中的阻料层205的阻料图案即为该预设图案的两图样中的其中ー个，此两图样彼此组合在一起即可形成该预设图案。因此，由图4可知，附着于该下料网层203上的该阻料层205是根据该预设图案的其中一个图样，在该下料网层203上排成ー阻料图案。图4的示例是以直条状的图案作为示例，熟悉该项技术者应了解的是，其它各种图案，例如圆形、菱形等，也可适用本技术，本技术是对该阻料层205进行特殊的排列图案设计。此外，基于该阻料图案下，该阻料层205间的间距D是介于3 5mm，因此，当阻料图案为其它图案吋，阻料图案间的间距不超过5mm，对下料网层103的下垂现象可有较佳的预防效果，且又可印刷出较厚的涂料。接着请參阅图5，其为图4中根据剖面线B-B’的部分剖面示意图，图5仅显示中间部分。由于该阻料层205间的间距D介于3 5mm，因此下料网层203不会发生下垂现象，进而可轻易地一次就能在待印刷物300上形成较厚的涂料膜层。以该预设图案被区分为互相交替排列的两图样且阻料图案为此两图样的其中一个为例，当使用该阻料图案印刷后，待印刷物上已完成一半的印刷，第二次印刷时即可利用 已印刷上去的涂料作为阻料层而不需额外再形成图案的区域中另设置如第一次印刷时使用的阻料层，也就是说，第一次印刷与第二次印刷使用的印刷网板不同。因此，本技术提供ー种可快速完成厚涂料印刷的印刷网板结构，以缩短印刷时间。在一较佳实施例中，该阻料层205在该下料网层203上形成的厚度H是介于50 200 u m。综上所述，本技术可将50 以上厚度的涂料稳固地形成在待印刷物上，大幅減少了印刷时间以及提供了较厚涂料层的印刷解决方案。本技术在上文中已以较佳实施例揭露，然熟习本项技术者应理解的是，该实施例仅用于描绘本技术，而不应解读为限制本技术的范围。应注意的是，举凡与该实施例等效的变化与置換，均应设为涵盖于本技术的范畴内。因此，本技术的保护范围当以权利要求所界定者为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种印刷网板结构，其操作是根据一预设图案将涂料印刷至一待印刷物上，其特征在于，该预设图案区分为互相交替排列的至少两图样，该印刷网板结构包含 ー框架； 一下料网层，其固定于该框架的四周 '及 一阻料层，其附着于该下料网层上且在印刷时与该待印刷物接触，该阻料层是根据该预设图案的至少两图样的其中ー个，在该下料网层上排成ー阻料图案，其中，基于该阻料图案下，该阻料层间的间距是介于3 5mm。2.如权利要求I所述的印刷网板结构，其特征在于，该阻料层在该下料网层上形成的厚度是介于50 200 μ m。3.如权利要求I或2所述的印刷网...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨裕程，
申请(专利权)人：睿明科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：